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內容簡介

　　本書是“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材，是根據(jù)《教育部關于“十二五”職業(yè)教育教材建設的若干意見》及教育部新頒布的《高等職業(yè)學校專業(yè)教學標準（試行）》等要求，同時參考加工中心國家職業(yè)技能鑒定標準，在第1版的基礎上修訂而成的。本書選用了機械加工行業(yè)使用廣泛的FANUC（法那科）、SIEMENS（西門子）系統(tǒng)和具有我國自主知識產權的華中系統(tǒng)作為典型數(shù)控系統(tǒng)進行剖析。通過典型數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床將各部分教學內容有機聯(lián)系、滲透，互相貫通，在課程結構上打破原有課程體系，以國家職業(yè)技能鑒定為標準，強化實踐操作和編程技能，增強學生對所學知識應用能力和綜合能力的提高，滿足加工中心操作工（包括數(shù)控銑工）從中級到高級技師所要求的編程和操作要求。本書對三種數(shù)控系統(tǒng)所涉及的編程指令幾乎進行了全覆蓋的介紹并舉例說明，力求比機床廠家所提供的用戶手冊更詳細、實用。本書適合高等職業(yè)技術院校數(shù)控、模具、機電類專業(yè)學生參加國家職業(yè)技能鑒定等級考工培訓使用，也可作為加工中心技術工人的培訓教材。圖書在版編目（CIP）數(shù)據(jù)

作者簡介

暫缺《加工中心培訓教程（第2版）》作者簡介

圖書目錄

前言
1
課題一數(shù)控銑削機床的組成1
課題二數(shù)控銑削機床的日常維護與保養(yǎng)4
課題三數(shù)控銑削機床的坐標系統(tǒng)9
課題四銑削加工、銑削時切削參數(shù)的選擇10
課題五DNC串口連接與程序傳輸格式15
18
課題一工件的裝夾和找正18
課題二刀具的安裝28
課題三常用量具的使用35
43
課題一FANUC Series 0iMODEL D系統(tǒng)的功能指令和程序結構43
課題二坐標系的設定與坐標值47
課題三使用插補功能指令編程53
課題四銑削加工路線的確定與刀具補償?shù)氖褂?0
課題五用子程序進行輪廓加工編程71
課題六應用縮放、旋轉與鏡像功能編程78
課題七使用簡化功能指令編程與螺紋銑削加工編程89
課題八使用宏程序編程109
課題九零件的綜合加工編程133
147
課題一FANUC Series 0iMODEL D系統(tǒng)的操作面板147
課題二開機、返回參考點及關機操作155
課題三加工中心的手動操作156
課題四加工程序的輸入和管理159
課題五對刀、工件坐標系及刀具補償設置165
課題六MDI及自動運行操作173178
課題一SINUMERIK 802D系統(tǒng)編程功能178
課題二使用基本功能指令編程183
課題三使用刀具補償功能指令編程196
課題四使用簡化功能指令編程200
課題五使用固定循環(huán)指令編程208
課題六使用R參數(shù)指令和程序跳轉編程242
課題七零件的綜合加工編程246
265
課題一SINUMERIK　802D系統(tǒng)的操作面板265
課題二開機、返回參考點及關機操作271
〖1〗Ⅵ課題三手動與MDA操作272
課題四加工程序的管理與通信275
課題五工件坐標系、刀具補償?shù)拇_定與設置280
課題六運行控制與加工284
290
課題一華中HNC—210B系統(tǒng)的程序290
課題二使用基本功能指令編程295
課題三使用刀具補償功能指令編程307
課題四使用簡化功能指令編程311
課題五使用固定循環(huán)指令編程321
課題六使用宏程序編程330
課題七零件的綜合加工編程334
348
課題一華中HNC—210B MD系統(tǒng)加工中心的操作面板348
課題二上電、返回機床參考點與關機操作357
課題三加工中心的手動操作358
課題四對刀與建立工件坐標系及刀具補償設置操作361
課題五程序輸入與文件管理操作363
課題六運行控制與加工368
374
課題一雙面型腔件的銑削加工374
課題二復合件的銑削加工404
課題三葉輪軸的四軸銑削加工422
437
參考文獻452