圖解液壓輔件維修

第1章 管路的維修
1.1 管接頭的種類
1.1.1 焊接式管接頭（GB/T9065.3-1988）
1.1.2 擴口式管接頭（GB/T9065.1-1988）
1.1.3 卡套式管接頭（GB/T9065.2-1988）
1.1.4 扣壓式軟管接頭（JB1885～1887-77）
1.1.5 直線移動式滑管接頭
1.1.6 快速自封式管接頭
1.1.7 連接法蘭（JB/ZQ4187-97）（分體式）
1.1.8 管卡
1.2 管路與管接頭的故障分析與排除
1.2.1 漏油
1.2.2 管路的振動和噪聲
第2章 過濾器的維修
2.1 簡介
2.1.1 過濾器的分類
2.1.2 過濾器的功用和基本要求
2.1.3 各種過濾器濾材類型的性能
2.2 過濾器的工作原理與結構
2.2.1 表面型過濾器的工作原理與結構特點
2.2.2 深度型過濾器的工作原理與結構特點
2.2.3 吸附型過濾器的工作原理與結構特點
2.3 過濾器的主要性能參數(shù)
2.3.1 過濾精度
2.3.2 過濾比βx
2.3.3 過濾效率Ec與絕對過濾精度
2.3.4 壓降特性與納垢容量
2.4 油液的污染控制與過濾器過濾精度的選擇
2.5 液壓系統(tǒng)中各種過濾器的作用與安裝位置
2.6 過濾器中幾個重要的裝置
2.6.1 空氣濾清器
2.6.2 旁通閥
2.6.3 污染報警器
2.7 液壓系統(tǒng)中各種過濾器的作用與結構
2.7.1 吸油過濾器的作用與結構
2.7.2 壓力管路過濾器的作用與結構
2.7.3 回油過濾器的作用與結構
2.8 過濾器使用注意事項
2.9 過濾器的故障分析與排除
2.10 過濾器的拆裝
第3章 蓄能器的維修
3.1 蓄能器的種類
3.2 皮囊式充氣蓄能器
3.2.1 工作原理
3.2.2 外觀、組成與結構
3.2.3 蓄能器的充氣
3.2.4 皮囊式蓄能器的故障及排除
3.2.5 皮囊式蓄能器的拆卸
3.3 隔膜式蓄能器
3.3.1 工作原理
3.3.2 外觀、組成與結構
3.3.3 隔膜式蓄能器的安裝方式
3.3.4 隔膜式蓄能器充氣與首次調試
3.3.5 隔膜式蓄能器的測試間隔
3.3.6 隔膜式蓄能器的拆卸
3.3.7 隔膜式蓄能器故障分析與排除
3.4 活塞式蓄能器
3.4.1 工作原理
3.4.2 外觀與結構
3.4.3 活塞位置指示器
3.5 蓄能器的功用（應用）
3.5.1 作輔助動力源
3.5.2 作為泄漏補償器用于保壓
3.5.3 作熱膨脹補償器使用
3.5.4 作應急動力源用
3.5.5 液體補充裝置
3.5.6 脈動阻尼器與油擊吸收器
3.5.7 作雙壓回路中的動力源
3.5.8 輸送另一種流體
3.5.9 液體分配器蓄能器
3.5.10 用于能量回收系統(tǒng)
3.5.11 能量儲備、減小裝機功率
3.5.12 脈動緩沖
3.5.13 緊急能量供給
3.5.14 壓力補償
3.5.15 作配重用
3.5.16 作減振器用
3.5.17 作液壓彈簧用
第4章 油冷卻器的維修
4.1 列管式油冷卻器
4.1.1 工作原理
4.1.2 結構與拆裝
4.1.3 應用
4.1.4 故障分析與排除
4.2 風冷式油冷卻器
4.2.1 工作原理
4.2.2 外觀結構
4.2.3 應用
4.3 板型冷卻器
4.3.1 工作原理
4.3.2 結構與拆裝
4.3.3 故障排除
4.4 冰箱式油冷卻器
4.4.1 工作原理
4.4.2 外形圖
第5章 油箱的維修
5.1 液壓油箱的功用與要求
5.2 油箱的分類及結構
5.3 油箱的故障分析與排除
第6章 密封件的維修
6.1 簡介
6.1.1 液壓用密封件分類
6.1.2 密封件的材料
6.2 擠壓密封
6.2.1 擠壓密封的密封機理
6.2.2 擠壓密封類型
6.2.3 典型擠壓密封——O形圈
6.3 唇形密封
6.3.1 唇形密封的類型
6.3.2 唇形密封圈的密封機理
6.3.3 唇形密封圈
6.3.4 唇形密封圈的失效形式
6.4 組合密封
6.4.1 組合密封的密封機理
6.4.2 組合密封品種
6.4.3 組合密封的失效類型和防止措施
6.4.4 組合密封圈的安裝
6.5 旋轉軸密封——油封
6.5.1 油封的密封機理
6.5.2 油封的截面形狀和組成
6.5.3 油封漏油的故障分析與排除
6.5.4 油封的使用注意事項與安裝
6.6 組合墊圈
6.7 設備漏油治理“八字法”
參考文獻