機械基礎(chǔ)

目 錄

緒 論

項目 1 常用機構(gòu)設(shè)計及應(yīng)用
任務(wù) 1．1 平面連桿機構(gòu)的設(shè)計
1．1．1 平面機構(gòu)的基本知識
1．1．2 認識平面連桿機構(gòu)
1．1．3 四桿機構(gòu)的基本特性
1．1．4 平面四桿機構(gòu)的設(shè)計
任務(wù)1．2 凸輪機構(gòu)的設(shè)計
1．2．1 凸輪機構(gòu)的認識及應(yīng)用
1．2．2 凸輪機構(gòu)的運動規(guī)律分析
1．2．3 凸輪機構(gòu)的設(shè)計
任務(wù)1．3 其他常用機構(gòu)的認識
1．3．1 棘輪機構(gòu)
1．3．2 槽輪機構(gòu)

項目2 常用聯(lián)接的選用及公差檢測
任務(wù) 2．1 螺栓聯(lián)接的設(shè)計
2．1．1 螺紋的形成、類型及參數(shù)
2．1．2 螺紋聯(lián)接的類型及常用螺紋聯(lián)接件
2．1．3 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松
2．1．4 剪切變形及強度計算
任務(wù)2．2 聯(lián)接件的公差與配合的檢測
2．2．1 公差與配合的概念
2．2．2 公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)
2．2．3 公差與配合的選擇
2．2．4 光滑工件尺寸檢測
2．2．5 普通螺紋的公差及檢測
任務(wù)2．3 平鍵聯(lián)接的選擇計算
2．3．1 鍵聯(lián)接的類型及應(yīng)用
2．3．2 普通平鍵聯(lián)接的選擇及強度計算
任務(wù)2．4 花鍵聯(lián)接和銷聯(lián)接
2．4．1 花鍵聯(lián)接的類型及應(yīng)用
2．4．2 銷聯(lián)接的類型及應(yīng)用

項目3 撓性傳動及其應(yīng)用
任務(wù) 3．1 帶傳動的設(shè)計
3．1．1 帶傳動的認識及應(yīng)用
3．1．2 帶傳動的工作情況分析
3．1．3 普通V 帶傳動的設(shè)計
3．1．4 帶傳動的張緊、維護和安裝
任務(wù)3．2 鏈傳動的認識及應(yīng)用
3．2．1 鏈傳動的類型、特點及應(yīng)用
3．2．2 滾子鏈和鏈輪的結(jié)構(gòu)
任務(wù)3．3 彈簧的認識及應(yīng)用

項目4 齒輪傳動的設(shè)計及應(yīng)用
任務(wù)4 ．1 直齒圓柱齒輪傳動的設(shè)計
4．1．1 齒輪傳動的認識及應(yīng)用
4．1．2 齒廓嚙合基本定律
4．1．3 漸開線齒廓
4．1．4 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計算
4．1．5 漸開線齒輪的嚙合傳動
4．1．6 漸開線齒輪的切齒原理
4．1．7 齒輪的失效形式、常用材料及結(jié)構(gòu)
任務(wù)4 ．2 安排鋼的熱處理工序
4．2．1 鋼的熱處理的基本原理
4．2．2 鋼的退火和正火
4．2．3 鋼的淬火
4．2．4 鋼的回火
4．2．5 鋼的表面熱處理
任務(wù)4 ．3 金屬材料的識別
4．3．1 非合金鋼
4．3．2 合金鋼
4．3．3 鑄鐵
4．3．4 非鋼鐵材料
4．3．5 非金屬材料
任務(wù)4．4 設(shè)計齒輪傳動
4．4．1 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動的設(shè)計
4．4．2 斜齒圓柱齒輪
4．4．3 直齒圓錐齒輪
4．4．4 蝸桿傳動
任務(wù)4．5 齒輪系傳動比的計算
4．5．1 輪系的認識及應(yīng)用
4．5．2 定軸輪系的傳動比計算
4．5．3 行星輪系的傳動比計算
4．5．4 復(fù)合輪系的傳動比計算
4．5．5 輪系的設(shè)計

項目5 軸及軸系零件設(shè)計與應(yīng)用
任務(wù)5．1 軸的設(shè)計
5．1．1 軸的分類及材料
5．1．2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
5．1．3 力學(xué)基本知識
5．1．4 平面力系平衡
5．1．5 傳動軸的強度和剛度計算
5．1．6 心軸及轉(zhuǎn)軸的強度計算
5．1．7 軸的設(shè)計
任務(wù)5 ．2 軸承的選用與計算
5．2．1 滑動軸承
5．2．2 滾動軸承的類型及應(yīng)用
5．2．3 滾動軸承的代號
5．2．4 滾動軸承的選擇計算
5．2．5 滾動軸承的組合設(shè)計
任務(wù)5 ．3 軸間聯(lián)接件的識別與選用?
5．3．1 聯(lián)軸器
5．3．2 離合器
5．3．3 制動器
參考文獻