模具設(shè)計與制造

第1篇 冷沖壓模具設(shè)計
第1章 冷沖壓模具
習(xí)題與思考題
第2章 沖裁
2.1 沖裁變形過程
2.1.1 沖裁變形的3個階段
2.1.2 沖裁變形區(qū)及受力
2.1.3 沖裁斷面的4個特征區(qū)
2.2 沖裁件的質(zhì)量分析及控制
2.2.1 尺寸精度
2.2.2 形狀誤差
2.2.3 斷面質(zhì)量
2.2.4 毛刺高度
2.3 沖裁力
2.3.1 沖裁力的計算
2.3.2 降低沖裁力的措施
2.3.3 卸料力、推件力和頂件力
2.3.4 總沖壓力
2.4 沖裁間隙
2.4.1 沖裁間隙對模具壽命的影響
2.4.2 沖裁間隙對沖裁力及卸料力、推件力、頂件力的影響
2.4.3 合理沖裁間隙的選用
2.5 沖裁模工作部分尺寸的計算
2.5.1 計算的原則
2.5.2 計算方法
2.5.3 應(yīng)用實例
2.6 沖裁件的排樣
2.6.1 排樣原則
2.6.2 排樣方法
2.6.3 搭邊
2.6.4 送料步距與條料寬度
2.6.5 排樣圖
2.7 沖裁工藝設(shè)計
2.7.1 沖裁件工藝性分析
2.7.2 沖裁工藝方案確定
2.7.3 應(yīng)用實例
2.8 精密沖裁
2.8.1 精密沖裁的特點
2.8.2 精密沖裁的機(jī)理
2.8.3 精密沖裁的過程
2.9 半精密沖裁和整修
2.9.1 半精密沖裁
2.9.2 整修
習(xí)題與思考題
第3章 彎曲及彎曲模設(shè)計
3.1 彎曲過程分析
3.2 彎曲件的回彈和彎曲時的偏移
3.2.1 彎曲件的回彈
3.2.2 彎曲時的偏移
3.3 彎曲件的工藝性
3.4 彎曲工藝計算
3.4.1 彎曲件坯料展開尺寸計算
3.4.2 彎曲力的計算
3.5 彎曲模工作部分尺寸的設(shè)計
3.5.1 凸模圓角半徑
3.5.2 凹模圓角半徑及凹模深度
3.5.3 凸、凹模間隙
3.5.4 凸、凹模的寬度尺寸計算
3.6 彎曲模典型結(jié)構(gòu)
3.6.1 V形件彎曲模
3.6.2 U形件彎曲模
3.6.3 Z形件彎曲模
3.6.4 帽罩形件彎曲模
3.6.5 圓形件彎曲模
3.6.6 其他形狀彎曲件的彎曲模
3.6.7 通用彎曲模
3.6.8 復(fù)合彎曲模
3.7 彎曲模設(shè)計實例
3.7.1 零件的工藝性分析
3.7.2 彎曲模具結(jié)構(gòu)方案的確定
3.7.3 有關(guān)設(shè)計計算
習(xí)題與思考題
第4章 拉深工藝及拉深模設(shè)計
4.1 拉深變形過程分析
4.1.1 拉深變形過程及特點
4.1.2 拉深過程中坯料內(nèi)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)
4.1.3 拉深件的主要質(zhì)量問題及控制
……
第5章 其他沖壓成型方法
第6章 基于eta/DYNAFORM的沖壓模有限元仿真

第2篇 塑料模具設(shè)計
第7章 常用塑料基礎(chǔ)知識
第8章 塑料注射模具設(shè)計
第9章 其他塑料模具
第10章 塑料成型模流分析

第3篇 模具制造工藝
第11章 模具制造基礎(chǔ)
第12章 工藝規(guī)程的制定
第13章 特種加工
第14章 精密加工和超精密加工