置氫鈦合金組織與性能

1 緒論
1.1 引言
1.2 鈦及鈦合金
1.3 氫在鈦中的存在狀態(tài)及其行為研究
1.3.1 氫在鈦中的存在形式
1.3.2 氫在鈦中的溶解
1.3.3 氫在鈦中的擴(kuò)散
1.3.4 氫在鈦中的特性
1.3.5 鈦氫微觀作用機(jī)理
1.4 鈦合金熱氫處理技術(shù)
1.4.1 熱氫處理技術(shù)的概況
1.4.2 熱氫處理技術(shù)的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.4.3 熱氫處理技術(shù)的應(yīng)用及前景

2 鈦合金的置氫工藝
2.1 引言
2.2 氫處理方法
2.2.1 固態(tài)置氫法
2.2.2 液態(tài)置氫法
2.3 影響氫處理效果的因素
2.4 鈦合金的吸氫過(guò)程
2.5 鈦合金高溫氣相充氫研究
2.5.1 置氫溫度對(duì)Ti-6Al一4V鈦合金氫含量的影響
2.5.2 保溫時(shí)間對(duì)Ti一6Al一4V鈦合金氫含量的影響
2.5.3 氫壓對(duì)Ti-6Al-4V鈦合金氫含量的影響
2.5.4 氫氣流速對(duì)TB8鈦合金氫含量的影響
2.5.5 置氫溫度對(duì)TB8鈦合金氫含量的影響
2.5.6 置氫時(shí)間對(duì)TB8鈦合金氫含量的影響
2.5.7 TB8鈦合金置氫時(shí)氫的擴(kuò)散路徑
2.6 置氫動(dòng)力學(xué)與氫分布規(guī)律研究
2.6.1 動(dòng)力學(xué)方程
2.6.2 動(dòng)力學(xué)機(jī)制
2.6.3 氫分布規(guī)律研究
2.7 熱氫處理的基本工藝

3 置氫鈦合金的微觀組織
3.1 引言
3.2 試驗(yàn)材料
3.3 組織分析方法
3.3.1 組織觀察
3.3.2 x射線(xiàn)衍射儀
3.3.3 掃描電子顯微鏡
3.3.4 電子背散射衍射
3.3.5 透射電子顯微鏡
3.4 氫含量對(duì)Ti-6Al-4V合金微觀組織結(jié)構(gòu)的影響
3.4.1 微觀組織分析
3.4.2 x射線(xiàn)衍射結(jié)果分析
3.4.3 透射電鏡結(jié)果分析
3.5 塑性變形過(guò)程中置氫Ti-6Al-4V合金的微觀組織演變
3.6 氫含量對(duì)TB8合金微觀組織結(jié)構(gòu)的影響
3.6.1 滲氫后的顯微組織演變
3.6.2 滲氫后的相成分分析
3.6.3 置氫鈦合金固態(tài)相變
3.6.4 滲氫后的相變點(diǎn)及元素分布狀況

4 置氫鈦合金的室溫拉伸性能
4.1 引言
4.2 性能測(cè)試方法
4.2.1 室溫拉伸試驗(yàn)
4.2.2 原位拉伸試驗(yàn)
4.2.3 維氏硬度試驗(yàn)
4.3 氫含量對(duì)Ti一6Al一4V合金室溫拉伸性能的影響
4.3.1 伸長(zhǎng)率
4.3.2 抗拉強(qiáng)度
4.3.3 屈服強(qiáng)度
4.3.4 彈性模量
4.3.5 維氏硬度
4.4 Ti-6Al一4V-xH合金室溫拉伸變形應(yīng)力應(yīng)變曲線(xiàn)數(shù)學(xué)模型
4.5 拉伸變形后合金的斷口形貌及組織分析
4.6 氫對(duì)Ti一6Al一4V合金拉伸斷裂行為的原位觀察
4.6.1 原位拉伸試驗(yàn)力學(xué)性能
4.6.2 未置氫Ti一6Al-4V合金的斷裂過(guò)程
4.6.3 置氫Ti一6Al一4V合金的斷裂過(guò)程
4.6.4 除氫Ti-6Al-4V合金的斷裂過(guò)程
4.6.5 原位拉伸試樣的斷口形貌
4.6.6 有限元模擬結(jié)果分析

5 置氫鈦合金的室溫壓縮性能
5.1 引言
5.2 性能測(cè)試方法
5.2.1 室溫壓縮試驗(yàn)
5.2.2 磁脈沖壓縮試驗(yàn)
5.3 氫含量對(duì)Ti-6Al-4V合金室溫壓縮性能的影響
5.3.1 極限變形率
5.3.2 抗壓強(qiáng)度
5.3.3 屈服強(qiáng)度
5.3.4 彈性模量
5.4 Ti-6Al-4V-xH合金室溫壓縮變形應(yīng)力應(yīng)變曲線(xiàn)數(shù)學(xué)模型
5.5 壓縮變形后合金的斷口形貌及組織分析
5.6 氫對(duì)Ti-6Al-4V合金高速壓縮性能的影響
5.6.1 磁脈沖壓縮性能分析
5.6.2 磁脈沖壓縮斷口觀察
5.6.3 磁脈沖壓縮變形后合金的組織分析
5.7 置氫Ti-6Al-4V室溫拉伸與壓縮性能改性機(jī)理
5.8 置氫Ti一6Al一4V合金最佳室溫塑性成型條件
5.9 置氫TB8鈦合金的室溫壓縮性能研究
5.9.1 氫對(duì)TB8鈦合金室溫壓縮性能的影響
5.9.2 滲氫后TB8鈦合金室溫壓縮變形應(yīng)力應(yīng)變數(shù)學(xué)模型
5.9.3 氫對(duì)鈦合金硬度的影響
5.10 鈦合金室溫氫增塑的應(yīng)用
5.11 鈦合金室溫氫增塑?chē)?guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀

6 置氫鈦合金的高溫力學(xué)性能
6.1 引言
6.2 鈦合金高溫成型
6.3 鈦合金氫致高溫增塑
6.3.1 氫對(duì)獷押轄鷥呶濾芐緣撓跋ì
6.3.2 氫對(duì)?+夂轄鷥呶濾芐緣撓跋ì
6.3.3 氫對(duì)TiAl基合金高溫塑性的影響
6.3.4 氫對(duì)Ti基復(fù)合材料高溫塑性的影響
6.4 鈦合金氫致高溫增塑機(jī)理
6.5 鈦合金氫致高溫增塑應(yīng)用

7 置氫鈦合金的超塑性
7.1 引言
7.2 超塑性
7.3 鈦合金超塑性
7.4 鈦合金氫致超塑性
7.5 鈦合金氫致超塑性機(jī)理

8 置氫鈦合金的除氫工藝
8.1 引言
8.2 差熱及熱重分析實(shí)驗(yàn)方法
8.3 除氫規(guī)范的制定
8.4 除氫Ti-6Al-4V合金的微觀組織
8.5 差熱分析
8.6 除氫Ti-6Al-4V合金的室溫拉伸性能研究
8.7 除氫Ti-6Al-4V合金的室溫壓縮性能研究

9 置氫及除氫鈦合金的使用性能
9.1 引言
9.2 摩擦磨損試驗(yàn)方法
9.3 氫對(duì)Ti一6Al一4V合金摩擦性能的影響
9.4 氫對(duì)Ti一6Al一4V合金磨損性能的影響
9.5 磨損機(jī)制
參考文獻(xiàn)