模具數(shù)控加工技術

前言
模塊一 模具零件數(shù)控車削加工
項目一 沖孔凸模數(shù)控車削加工 2
1.1 工藝分析 2
1.2 工藝制定 6
1.3 程序編制 10
1.4 零件加工與質(zhì)量檢測 22
1.5 項目訓練 32
項目二 階梯軸數(shù)控車削加工 33
2.1 工藝分析 33
2.2 工藝制定 33
2.3 程序編制 38
2.4 零件加工與質(zhì)量檢測 40
2.5 項目訓練 41
項目三 成形零件數(shù)控車削加工 42
3.1 工藝分析 42
3.2 工藝制定 42
3.3 程序編制 45
3.4 零件加工與質(zhì)量檢測 48
3.5 項目訓練 48
項目四 螺紋軸數(shù)控車削加工 50
4.1 工藝分析 50
4.2 工藝制定 50
4.3 程序編制 55
4.4 零件加工與質(zhì)量檢測 61
4.5 項目訓練 62
項目五 軸套零件數(shù)控車削加工 63
5.1 工藝分析 63
5.2 工藝制定 63
5.3 程序編制 65
5.4 零件加工與質(zhì)量檢測 69
5.5 項目訓練 69
項目六 拋物線軸零件數(shù)控車削加工 70
6.1 工藝分析 70
6.2 工藝制定 70
6.3 程序編制 71
6.4 零件加工與質(zhì)量檢測 78
6.5 項目訓練 78
項目七 復雜軸零件數(shù)控車削加工 80
7.1 工藝分析 80
7.2 工藝制定 80
7.3 程序編制 82
7.4 零件加工與質(zhì)量檢測 86
7.5 項目訓練 87
模塊二 模具零件數(shù)控銑削加工
項目八 墊塊數(shù)控銑削加工 90
8.1 工藝分析 90
8.2 工藝制定 91
8.3 程序編制 104
8.4 零件加工與質(zhì)量檢測 110
8.5 項目訓練 125
項目九 模具卸料板數(shù)控銑削加工 126
9.1 工藝分析 127
9.2 工藝制定 127
9.3 程序編制 129
9.4 零件加工與質(zhì)量檢測 137
9.5 項目訓練 137
項目十 模具型腔數(shù)控銑削加工 138
10.1 工藝分析 138
10.2 工藝制定 138
10.3 程序編制 140
10.4 零件加工與質(zhì)量檢測 144
10.5 項目訓練 144
項目十一 凸模墊板孔系數(shù)控加工 145
11.1 工藝分析 145
11.2 工藝制定 145
11.3 程序編制 150
11.4 零件加工與質(zhì)量檢測 155
11.5 項目訓練 155
項目十二 旋轉(zhuǎn)型腔零件數(shù)控銑削加工 156
12.1 工藝分析 156
12.2 工藝制定 157
12.3 程序編制 157
12.4 零件加工與質(zhì)量檢測 160
12.5 項目訓練 160
項目十三 凸臺零件數(shù)控銑削加工 161
13.1 工藝分析 162
13.2 工藝制定 162
13.3 程序編制 163
13.4 零件加工與質(zhì)量檢測 166
13.5 項目訓練 166
項目十四 橢圓凸臺零件數(shù)控銑削
加工 167
14.1 工藝分析 167
14.2 工藝制定 167
14.3 程序編制 169
14.4 零件加工與質(zhì)量檢測 171
14.5 項目訓練 171
項目十五 腰形槽底板零件綜合數(shù)控
銑削加工 172
15.1 工藝分析 173
15.2 工藝制定 173
15.3 程序編制 174
15.4 零件加工與質(zhì)量檢測 178
15.5 項目訓練 179
模塊三 模具零件電加工
項目十六 熱流道模具熱嘴孔錐面
的電火花加工 182
16.1 工藝分析 182
16.2 工件的準備 185
16.3 電極的準備 186
16.4 電火花加工參數(shù)選擇 189
16.5 數(shù)控電火花機床操作 191
16.6 零件加工 197
16.7 零件檢測 197
16.8 項目訓練 197
項目十七 凸模零件的線切割加工 198
17.1 工藝分析 198
17.2 工藝制定 200
17.3 工件的準備 200
17.4 機床的準備 200
17.5 程序編制 202
17.6 零件加工 206
17.7 零件檢測 208
17.8 項目訓練 209
項目十八 落料凹模的線切割錐度
切割加工 210
18.1 工藝分析 210
18.2 工藝制定 210
18.3 加工準備 211
18.4 程序編制 212
18.5 零件加工 213
18.6 零件檢測 213
18.7 項目訓練 213
參考文獻 214
附錄A 數(shù)控機床安全操作規(guī)程 215
附錄B 數(shù)控銑床操作工職業(yè)標準 217