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航空弧齒錐齒輪摩擦學(xué)設(shè)計(jì)與制造

航空弧齒錐齒輪摩擦學(xué)設(shè)計(jì)與制造

定 價(jià):¥68.00

作 者: 王延忠 著
出版社: 科學(xué)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 工業(yè)技術(shù) 航空/航天

ISBN: 9787030424600 出版時(shí)間: 2014-11-24 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 264 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

《航空弧齒錐齒輪摩擦學(xué)設(shè)計(jì)與制造》系統(tǒng)地介紹了航空弧齒錐齒輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、摩擦潤滑行為特征、強(qiáng)度計(jì)算和加工方法。對(duì)航空弧齒錐齒輪加載接觸嚙合性能進(jìn)行了深入分析;詳細(xì)闡述了實(shí)際工況下航空弧齒錐齒輪的各種潤滑與摩擦狀態(tài),對(duì)航空弧齒錐齒輪摩擦與動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行了分析:初步研究了摩擦潤滑條件下航空弧齒錐齒輪的數(shù)控加工方法;探討了高速重載弧齒錐齒輪的相關(guān)試驗(yàn)方法。

作者簡(jiǎn)介

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圖書目錄

第1章航空弧齒錐齒輪摩擦學(xué)概述1
1.1航空弧齒錐齒輪的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)1
1. 2航空弧齒錐齒輪的摩擦與潤滑理論綜述2
1.2.1齒輪的潤滑理論 2
1.2.2齒輪的摩擦與熱理論5
1.3弧齒錐齒輪的加工制造技術(shù)綜述8
1.3.1弧齒錐齒輪的切齒原理8
1.3.2弧齒錐齒輪的數(shù)控加工9
1.3.3弧齒錐齒輪的性能分析技術(shù)9
1.3.4 弧齒錐齒輪加工系統(tǒng) 11
1.4 小結(jié)12
第2章航空弧齒錐齒輪在實(shí)際工況下的嚙合性能13
2.1弧齒錐齒輪的邊緣接觸分析13
2.1.1齒面的點(diǎn)矢函數(shù)13
2.1.2齒頂邊緣接觸分析17
2.1.3齒端邊緣接觸分析20
2.2弧齒錐齒輪加載接觸分析21
2. 2.1弧齒錐齒輪實(shí)際接觸跡的確定21
2.2.2弧齒錐齒輪在重載作用下的運(yùn)動(dòng)誤差23
2.2.3輪齒間的載荷分配24
2.2.4弧齒錐齒輪接觸點(diǎn)曲率與接觸區(qū)求取25
2.3高速弧齒錐齒輪嚙合過程的齒面速度分析28
2.4弧齒錐齒輪輪齒強(qiáng)度分析與計(jì)算30
2.4.1輪齒彎曲強(qiáng)度30
2.4.2齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算34
2.5航空弧齒錐齒輪膠合與閃溫性能分析36
2.6航空弧齒錐齒輪動(dòng)態(tài)性能分析39
2. 6.1弧齒錐齒輪動(dòng)力學(xué)模型的建立39
2 6.2 固有頻率40
2.6. 3行波共振轉(zhuǎn)速43
2.6.4動(dòng)載激振力的DLTCA計(jì)算43
2. 6. 5行波共振應(yīng)力46
2.7 小結(jié)47
第3章適合工程計(jì)算的航空弧齒錐齒輪彈流潤滑數(shù)值方法48
3.1點(diǎn)接觸等溫彈流潤滑的數(shù)學(xué)模型48
3.1.1點(diǎn)接觸等溫彈流潤滑數(shù)值求解的控制方程48
3.1.2數(shù)值求解中的無量綱化 50
3.2點(diǎn)接觸熱彈流潤滑的數(shù)學(xué)模型50
3.2.1熱彈流 Reynolds 方程51
3.2.2溫度對(duì)潤滑油的影響51
3.2.3彈流潤滑中的熱效應(yīng)與控制方程52
3.2.4熱彈流潤滑基本方程的無量綱化53
3.3適用于重載條件下的點(diǎn)接觸彈流潤滑數(shù)值算法54
33.1點(diǎn)接觸彈流潤滑數(shù)值算法分析54
3.3.2加權(quán)牛頓有限元法55
3.3.3不同載荷下的彈流潤滑計(jì)算對(duì)比分析59
33.4點(diǎn)接觸熱彈流潤滑計(jì)算與分析62
3.4高速重載弧齒錐齒輪熱彈流潤滑計(jì)算與分析68
3 4.1弧齒錐齒輪熱彈流計(jì)算坐標(biāo)系的建立68
3 4.2航空弧齒錐齒輪熱彈流潤滑方程組68
3.4.3航空弧齒錐齒輪熱彈流計(jì)算參數(shù)確定69
3.4.4航空弧齒錐齒輪模型參數(shù)70
3.5小結(jié)74
第4章航空弧齒錐齒輪乏油潤滑分析76
4.1弧齒錐齒輪乏油潤滑分析76
4.1.1乏油潤滑的判定76
4.1.2乏油潤滑計(jì)算模型79
4.1.3不同乏油程度的油膜特性80
4.2弧齒錐齒輪短時(shí)間斷油無損傷潤滑分析84
4.2.1短時(shí)間斷油的數(shù)學(xué)模型 84
4 2.2油箱油量對(duì)斷油潤滑溫度的影響87
4 2.3不同斷油時(shí)間控制點(diǎn)下中心油膜溫度87
4.2.4轉(zhuǎn)速對(duì)中心油膜溫度的影響88
4.3航空弧齒錐齒輪無油潤滑性能分析88
4.3.1失油條件下油膜消失時(shí)間與溫度變化88
4.3.2無油潤滑下齒面摩擦系數(shù)的影響因素分析91
4.4航空弧齒錐齒輪無油潤滑下的摩擦傳熱行為分析96
44.1傳熱分析模型96
4.4.2無油潤滑運(yùn)轉(zhuǎn)的傳熱行為分析99
4.4.3輪齒溫度有限元分析104
4.5不同潤滑油對(duì)齒輪溫度的影響分析110
4. 6航空弧齒錐齒輪摩擦潤滑分析系統(tǒng)112
4.6.1集成系統(tǒng)開發(fā)工具113
4.6.2分析系統(tǒng)組成113
4.7 小結(jié)117
第5章航空齒輪氣液共相潤滑分析與設(shè)計(jì)118
5. 1高速重載齒輪氣液多相不完全油霧形成機(jī)理118
5.1.1齒輪噴油潤滑下氣液多相射流的數(shù)學(xué)模型118
5.1.2高速齒輪噴油潤滑射流的計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)建模119
5.1.3高速航空齒輪對(duì)噴油氣液多相射流的激蕩作用120
5.2高速航空齒輪機(jī)匣內(nèi)氣液共相流體的黏度特性121
5.2.1不完全油霧在高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的黏度特性121
5.2.2彈流潤滑計(jì)算中的不完全油霧黏度模型122
5.3氣液共相流體中含氣率對(duì)潤滑狀態(tài)的影響123
5.4基于計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)的航空齒輪噴油潤滑時(shí)變狀態(tài)分析126
5.4.1航空齒輪噴油潤滑過程分析126
5. 4. 2直齒輪噴油數(shù)學(xué)模型127
5.4.3齒輪噴油潤滑的計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)模型127
5.4.4計(jì)算結(jié)果與分析128
5.5噴油潤滑參數(shù)對(duì)氣液多相流體狀態(tài)的影響與設(shè)計(jì)130
5. 5. 1噴油嘴方位參數(shù)的定義130
5.5.2噴油角度計(jì)算與分析131
5.5.3噴油位置計(jì)算與分析132
5.6噴油潤滑下航空齒輪的溫度分析方法133
5.6.1噴油潤滑下齒輪的對(duì)流換熱系數(shù)133
5.6.2齒面的對(duì)流換熱狀態(tài)分析135
5.6.3穩(wěn)態(tài)熱分析模型136
5. 6. 4瞬時(shí)閃溫與冷卻模型136
5.6.5噴油條件下高速直齒輪的精確動(dòng)態(tài)熱計(jì)算137
5.7航空弧齒錐齒輪噴油潤滑射流影響因素分析140
7.7.1人口存在徑向速度噴油過程分析141
7.7.2噴油CFD模型的建立 141
7.7.3噴油嘴人口速度對(duì)噴射方向的影響142
7.7.4噴油嘴長徑比對(duì)噴射方向的影響 144
7.8高速重載齒輪傳動(dòng)噴油潤滑系統(tǒng)的工程化設(shè)計(jì)147
7.8.1某型航空機(jī)匣供油系統(tǒng)油管和噴嘴的仿真計(jì)算147
7.8.2滿足齒輪最高溫度要求的噴油潤滑供油量設(shè)計(jì)150
7.9 小結(jié)155
第6章航空弧齒錐齒輪在摩擦與潤滑狀態(tài)下的動(dòng)力學(xué)156
6.1航空弧齒錐齒輪結(jié)構(gòu)振動(dòng)建模156
模型概述156
6.1.2彈性齒輪軸建模 157
6.1.3軸承建模162
6.1.4輪齒嚙合接觸建模163
6.1.5轉(zhuǎn)矩載荷激勵(lì)167
6.1.6系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方程167
6.2航空弧齒錐齒輪嚙合摩擦建模168
6.2.1彈流和乏油潤滑摩擦系數(shù)163
6.2.2邊界潤滑摩擦系數(shù)163
6.2.3無油潤滑摩擦系數(shù)170
6.2.4耦合摩擦的系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方程171
6.3航空弧齒錐齒輪動(dòng)力學(xué)特性分析174
6.3.1弧齒錐齒輪動(dòng)力學(xué)分析方法174
6.3.2基本時(shí)變參數(shù) 177
6.3.3弧齒錐齒輪的響應(yīng)特性173
6.3.4航空弧齒錐齒輪耦合摩擦的穩(wěn)定性183
6.3.5耦合摩擦的穩(wěn)態(tài)RMS響應(yīng)184
6.4小結(jié)186
第7章基于摩擦與潤滑的航空弧齒錐齒輪的數(shù)控加工技術(shù)187
7.1弧齒錐齒輪五軸加工原理187
7.1.1刀位嚙合計(jì)算 187
7.1.2展成運(yùn)動(dòng)183
7.1.3弧齒錐齒輪NC展成加工機(jī)床運(yùn)動(dòng)變換1W
7.1.4輪齒加載條件下的數(shù)控加工技術(shù)1犯
7.2弧齒錐齒輪NC展成加工非線性誤差與進(jìn)給步長1%
7.2.1刀具軌跡的離散逼近誤差1%
7.2.2非線性誤差分析計(jì)算1耵
7.2.3走刀步長和輪坯轉(zhuǎn)角步長確定1兇
7.3航空弧齒錐齒輪參數(shù)對(duì)潤滑特性的影響1的
7.3.1弧齒錐齒輪傳動(dòng)基本參數(shù)對(duì)潤滑特性的影響201
7.3.2機(jī)床切齒調(diào)整參數(shù)對(duì)齒輪彈流潤滑的影響203
7.3.4滿足航空弧齒錐齒輪無油潤滑要求的加工技術(shù)206
7.4.1保證航空弧齒錐齒嚙合輪側(cè)隙的控制方法206
7.4. 2航空弧齒錐齒輪加工參數(shù)數(shù)值優(yōu)化方法207
7.4.3給定彈流潤滑狀態(tài)下的機(jī)床切齒調(diào)整參數(shù)研究2(*
7.4.4不同潤滑狀態(tài)與摩擦特性的航空弧齒錐齒輪加工217
7.5小結(jié)21*
第8章高速重載航空弧齒錐齒輪摩擦潤滑試驗(yàn)方法220
8.1相似原理在高速重載航空弧齒錐齒輪性能試驗(yàn)中的應(yīng)用2208.1.1 相似基本原理 220
8. 1. 2高速重載弧齒錐齒輪潤滑特征提取的相似性試驗(yàn)方法221
8.1.3高速重載齒輪齒根彎曲應(yīng)力的相似性方法226
8. 2高速重載航空弧齒錐齒輪齒面溫度的相似試驗(yàn)方法228
8.2.1試驗(yàn)原型的計(jì)算結(jié)果228
8.2.2試驗(yàn)設(shè)備及加載過程229
8.2.3試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果與分析231
8.3超高速航空弧齒錐齒輪嚙合動(dòng)態(tài)性能相似試驗(yàn)232
8.3.1原型齒輪嚙合性能分析及縮比相似模型參數(shù)232
8.3. 2試驗(yàn)裝置及驗(yàn)證方法237
8.3.3測(cè)試結(jié)果分析239
8.3.4原型與試驗(yàn)結(jié)果的頻域相似程度比較240
8.4 小結(jié)241
參考文獻(xiàn)242
符號(hào)列表249

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