塑料中空成型實例疑難解答

第1章中空成型制品及原料疑難解答1
1．1中空成型制品及基本概念疑難解答1
1．1．1什么是中空制品?中空制品有哪些成型方法?1
1．1．2什么是中空吹塑成型?中空吹塑成型有哪些類型?各有何特點?2
1．1．3什么是旋轉成型?旋轉成型有何特點和適用性?2
1．1．4什么是搪塑成型?搪塑成型有何特點和適用性?3
1．1．5什么是雙板熱成型?雙板熱成型有何特點和適用性?3
1．1．6什么是氣體輔助注射成型?熱氣體輔助注射成型有何特點和適用性?4
1．1．7什么是纖維纏繞中空成型?纖維纏繞中空成型有何特點和適用性?4
1．1．8中空吹塑成型制品設計的基本原則有哪些?5
1．1．9中空吹塑制品在設計過程中應考慮哪些因素?5
1．1．10中空吹塑瓶設計時應注意哪些方面?14
1．1．11中空吹塑成型工業(yè)制品與結構制品時應注意哪些方面?15
1．2 中空成型材料實例疑難解答17
1．2．1聚乙烯有哪些類型?性能如何?聚乙烯分子結構對其性能有何影響? 17
1．2．2中空成型用的聚乙烯主要有哪些類型?中空成型過程中應如何選用聚乙烯?19
1．2．3聚乙烯型號如何表示?生產過程中應如何辨識PE的型號?20
1．2．4PE中空成型的工藝性能如何?23
1．2．5聚丙烯樹脂有哪些類型?成型過程中應如何選用? 23
1．2．6生產中應如何辨識聚丙烯樹脂牌號標識?24
1．2．7聚丙烯有哪些特性?26
1．2．8PP成型加工過程中應注意哪些方面? 27
1．2．9PVC樹脂有哪些類型?其規(guī)格型號如何表示?28
1．2．10PVC樹脂應如何選用?29
1．2．11在成型加工過程中應如何提高PVC的熱穩(wěn)定性?30
1．2．12PVC成型時有何工藝性能? 30
1．2．13如何提高硬質PVC制品的抗沖性能?31
1．2．14聚對苯二甲酸乙二醇酯的結構和性能有何特點?32
1．2．15PET有何成型加工特性? 32
1．2．16聚酰胺有哪些類型?聚酰胺類塑料性能如何?33
1．2．17PA注射成型加工過程中應注意哪些問題?34
1．2．18工業(yè)生產的聚碳酸酯有哪些類型?其型號應如何表示? 35
1．2．19聚碳酸酯有何性能特點?36
1．2．20聚碳酸酯成型加工性能如何? 37
1．2．21塑料中添加增塑劑的作用是什么?37
1．2．22何謂增塑劑的增塑效率?如何判斷增塑劑與樹脂相容性的好壞?38
1．2．23增塑劑常用的類型有哪些?各有何特性?38
1．2．24熱穩(wěn)定劑的作用是什么?熱穩(wěn)定劑主要有哪些類型?40
1．2．25抗氧劑的作用是什么?常用抗氧劑有哪些類型?42
1．2．26光穩(wěn)定劑的作用是什么?常用的光穩(wěn)定劑有哪些類型?43
1．2．27塑料填料有何作用?塑料用的填料應具備哪些性能?45
1．2．28填充劑的性質對塑料性能有何影響?45
1．2．29常用機填充劑有哪類品種?各有何特性?46
1．2．30常用潤滑劑有哪些品種?各有何特性?47
1．2．31阻燃劑的作用是什么?常用塑料阻燃劑各有何特性?48
1．2．32 消煙劑的作用是什么?常用消煙劑品種有哪些?50
1．2．33塑料抗靜電劑有何特點?塑料常用抗靜電劑有哪些品種?50
1．2．34成核劑的作用是什么?塑料常用的成核劑有哪些?51
1．2．35加工助劑的作用是什么?主要有哪些品種?51
1．2．36生產中應如何選用著色劑?選用著色劑時應注意哪些問題?51
1．2．37常用塑料著色劑主要有哪些類型?各有何特點?52
1．2．38塑料配色應注意哪些方面的問題?54
第2章擠出中空吹塑實例疑難解答56
2．1擠出中空吹塑設備實例疑難解答56
2．1．1擠出中空吹塑成型過程如何?擠出吹塑成型有何特點?56
2．1．2擠出吹塑成型方式有哪些?各有何特點和適用性?57
2．1．3擠出中空吹塑成型機有哪些類型?主要由哪些部分組成?58
2．1．4擠出中空吹塑成型用的擠出機主要有哪些類型?生產中應如何選擇擠出機
類型? 59
2．1．5單螺桿擠出機主要組成部分有哪些?其主要部件的結構有何特點? 60
2．1．6螺桿頭部的結構形式有哪些?各有何特點?62
2．1．7擠出中空吹塑HDPE產品時為何選用槽型進料機筒會比較好?63
2．1．8中空吹塑成型用的擠出機應滿足哪些要求?生產中應如何選擇擠出機規(guī)格?63
2．1．9采用單螺桿擠出機中空吹塑成型時，螺桿為什么要冷卻?應如何控制?65
2．1．10采用單螺桿擠出機時螺桿的形式應如何選用?65
2．1．11分離型螺桿、屏障型螺桿、分流型螺桿及波型螺桿各有何特點?65
2．1．12雙螺桿擠出機有哪些類型?各有何特點?68
2．1．13擠出機機筒與機頭連接處為何要設置分流板和過濾網?擠出過程中設置分流板
和過濾網有何要求?70
2．1．14機頭的結構形式有哪些?各有何特點和適用性?71
2．1．15擠出吹塑模具有哪些特點?72
2．1．16擠出吹塑模具的結構設計有何要求?73
2．1．17擠出吹塑模具的排氣形式有哪些?各有何特點?75
2．1．18擠出吹瓶時，瓶底“飛邊”自動裁切機構有何要求?76
2．1．19擠出吹瓶時的后沖切工藝是怎樣的?有何適用性?76
2．1．20擠出吹塑中型容器的模具結構有何要求?77
2．1．21分型面為曲面時，分型面的位置應如何選擇?77
2．1．22擠出吹塑表面凹陷的制品時，制品的脫?？刹扇∧男┐胧?78
2．1．23擠出吹塑成型時，如何控制型坯的壁厚?78
2．1．24擠出吹塑機的安裝應注意哪些問題?應如何進行調試?79
2．1．25擠出中空吹塑成型機的操作步驟如何?80
2．1．26擠出中空吹塑機應如何進行日常維護與保養(yǎng)?82
2．1．27擠出中空吹塑機定期檢修包括哪些內容?83
2．1．28擠出吹塑機應如何選用上料裝置?84
2．1．29單采用螺桿擠出中空吹塑機為何會出現機頭不出物料的現象?應如何
解決?85
2．1．30單螺桿擠出機螺桿應如何拆卸?螺桿應如何清理和保養(yǎng)?85
2．1．31雙螺桿擠出機螺桿的拆卸步驟如何?85
2．1．32螺桿擠出機應如何進行空載試機操作?86
2．1．33擠出中空吹塑機在生產過程中為何會發(fā)出“嘰嘰”的噪聲?如何解決?86
2．1．34擠出吹塑時為何擠出機有一區(qū)段的溫度突然偏低?應如何解決?87
2．1．35在擠出吹塑過程中為何出現突然自動停機?有何解決辦法?87
2．1．36采用雙螺桿擠出吹塑PVC瓶時主機為何會出現有一區(qū)溫度偏高的現象?應
如何處理?88
2．1．37用雙螺桿擠出吹塑PVC中空制品時，喂料機為何自動停車?應如何解決?88
2．1．38在擠出中空吹塑過程中為何機頭總是出現出料不暢現象?應如何解決?88
2．1．39采用雙螺桿擠出中空吹塑時，真空表為何指示?應如何解決?89
2．1．40擠出中空吹塑時，擠出主機電流為何波動大?應如何解決?89
2．1．41擠出吹塑過程中為何會出現主機的啟動電流偏高?應如何解決?89
2．1．42擠出中空吹塑過程中擠出主電機的軸承溫度為何偏高?如何處理?90
2．1．43擠出吹塑過程中機頭壓力為何會出現不穩(wěn)現象?應如何解決?90
2．1．44在擠出型坯過程中為何突然出現型坯缺料現象?應如何解決?90
2．1．45擠出吹塑過程中為何模具不能完全閉合或有脹?，F象?應如何解決?91
2．1．46吹塑模具合模時為何發(fā)出較大的撞擊聲?應如何解決?91
2．1．47擠出中空吹塑過程中液壓泵有較大噪聲，是何原因?應如何解決?91
2．1．48擠出吹塑時螺桿變頻調速電機的變頻器突然不工作，是何原因?應如何
解決?92
2．1．49擠出中空吹塑機為何不升溫或出現升溫報警現象?應如何解決?92
2．2擠出吹塑中空成型工藝實例疑難解答92
2．2．1擠出吹塑過程中主要控制的工藝因素有哪些?這些因素對成型過程有何
影響? 92
2．2．2擠出吹塑過程中機筒的溫度應如何控制?溫度控制是否合適應如何來判斷?94
2．2．3擠出吹塑的型坯厚度和長度應如何控制?型坯質量有何要求?95
2．2．4擠出吹塑型坯吹脹的方法有哪些?各有何特點和適用性?95
2．2．5什么是離模膨脹?型坯擠出過程中影響離模膨脹的因素主要有哪些?96
2．2．6在擠出型坯時影響型坯下垂的因素有哪些?應如何控制型坯下垂?96
2．2．7什么是預吹塑?預吹塑的目的是什么?97
2．2．8擠出吹塑過程中的預埋件是什么?預埋件自動植入的工藝過程如何?98
2．2．9中空吹塑制品的冷卻方式有哪些?影響制品冷卻的因素又有哪些?98
2．2．10中空吹塑模具的溫度應如何控制?99
2．2．11中空吹塑制品應如何脫模?中空吹塑過程中影響制品脫模的因素有哪些?100
2．2．12中空吹塑成型過程中應如何提高制品壁厚的均勻性?100
2．2．13擠出型坯為何易出現彎曲現象?應如何解決?102
2．2．14擠出吹塑型坯為何出現卷邊現象？應如何解決？102
2．2．15吹脹時型坯為何易破裂？應如何解決？102
2．2．16擠出吹塑UPVC透明瓶為何出現霧狀發(fā)白現象？應如何解決？103
2．2．17擠出吹塑的PC透明瓶為何表面出現麻點？有何解決辦法？103
2．2．18擠出吹塑PC瓶的過程中，PC瓶出現氣泡是何原因？應如何解決？103
2．2．19擠出吹塑PE桶時，制品為何會發(fā)生變形？應如何解決？104
2．2．20中空吹塑制品為何易出現縱向壁厚不均勻？應如何避免？104
2．2．21中空吹塑容器易出現翹曲，是何原因？應如何解決？104
2．2．22吹塑容器底部夾坯接縫強度太低應如何解決？105
2．2．23中空吹塑容器表面出現橘皮狀花紋應如何解決？105
2．2．24中空吹塑容器時，容器的容積發(fā)生變化應如何解決？105
2．2．25吹塑制品的輪廓和圖紋不清晰有哪些處理措施？106
2．2．26造成中空吹塑成型制品的飛邊太多太厚的原因有哪些？應如何解決？106
2．2．27擠出吹塑制品為何表面出現縱向條紋？應如何處理？106
2．2．28中空吹塑時制品的切邊難以控制，有何解決辦法？107
2．3 擠出吹塑中空制品實例疑難解答107
2．3．1聚乙烯擠出中空吹塑成型時有何技術要求？107
2．3．2 擠出吹塑PE瓶的成型工藝應如何控制？109
2．3．3采用HDPE/EVOH共混擠出吹塑阻隔瓶的成型工藝對制品性能有何影響？109
2．3．4擠出吹塑PC飲用水桶成型工藝應如何控制？110
2．3．5擠出吹塑HDPE閉口大桶的成型工藝應如何控制？111
2．3．6采用擠出吹塑UPVC透明瓶的成型工藝應如何控制？112
2．3．7擠出吹塑改性聚酯醫(yī)用瓶的成型工藝應如何控制？113
2．3．8擠出吹塑成型聚酰胺6農藥瓶的成型工藝應如何控制？ 113
2．3．9擠出吹塑PC包裝瓶的成型工藝應如何控制？114
2．3．10擠出吹塑聚碳酸酯飲料瓶的成型工藝應如何控制？115
2．3．11擠出吹塑高分子量、高密度聚乙烯大型帶環(huán)中空桶的成型工藝應如何
控制？116
2．3．12擠出吹塑HMWHDPE中空托盤的成型工藝如何控制？117
2．3．13擠出吹塑PVC浮標的生產工藝應如何控制？118
2．3．14中空吹塑PE雙色球的生產工藝應如何控制？119
第3章注射吹塑中空成型實例疑難解答121
3．1注射吹塑中空成型設備實例疑難解答121
3．1．1注射吹塑中空成型過程是怎樣進行的？注射中空吹塑與擠出中空吹塑有何
不同？121
3．1．2注射中空吹塑過程中型坯的注射成型與普通制品的注射成型有何不同？
注射中空吹塑的設備類型有哪些？122
3．1．3注射吹塑中空成型機的結構組成有哪些？工作原理如何？122
3．1．4注射吹塑中空成型機的注射裝置有哪些類型？各有何特點？ 123
3．1．5螺桿式注射裝置的結構組成如何？主要組成部件有何結構特點？124
3．1．6注射吹塑成型機的合模裝置有何特點？其結構組成如何？129
3．1．7注射吹塑成型機的吹塑成型部分結構有何特點？130
3．1．8注射吹塑機的回轉工作臺的有何要求？回轉機構的類型有哪些？131
3．1．9注射吹塑中空成型的模具系統(tǒng)由哪些部分組成？作用分別是什么？132
3．1．10注射吹塑成型時設備的選型主要應考慮哪些方面？133
3．1．11注射吹塑成型機的操作應注意哪些方面?136
3．1．12注射吹塑成型機的空機試運轉時應注意哪些方面?138
3．1．13注射吹塑成型機的負荷試運轉時的操作步驟如何?試機過程中應注意哪些
方面?138
3．1．14注射吹塑成型機的維護保養(yǎng)包括哪些內容?139
3．1．15注射裝置主要零部件的維護保養(yǎng)有哪些內容?140
3．1．16注射吹塑成型機液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)內容有哪些?143
3．1．17注射吹塑成型機電氣控制系統(tǒng)的日常維護保養(yǎng)的內容包括哪些方面?145
3．2注射吹塑中空成型工藝實例疑難解答146
3．2．1型坯注射成型時機筒溫度應如何確定?機筒溫度應如何控制?146
3．2．2注塑成型型坯時噴嘴溫度應如何確定?146
3．2．3注射成型型坯時應如何來判斷溫度設定是否合適?147
3．2．4注射吹塑型坯模具溫度應如何控制?147
3．2．5注射吹塑成型型坯時，型坯芯棒的溫度應如何控制?148
3．2．6吹塑模具的溫度控制應如何控制?148
3．2．7注射成型型坯過程中塑化壓力應如何確定?149
3．2．8注射型坯過程中注射壓力的大小應如何確定?注塑壓力對型坯的成型有何
影響?149
3．2．9注射成型吹塑型坯過程中保壓壓力及保壓時間應如何確定?150
3．2．10注射成型吹塑型坯時螺桿轉速應如何確定?150
3．2．11注射吹塑過程中型坯的吹塑速率和吹塑壓力應如何控制?151
3．2．12注射吹塑工藝條件對制品收縮率有何影響?151
3．2．13注射成型吹塑型坯時脫模劑應如何選擇?使用脫模劑時應注意哪些問題?152
3．2．14注射吹塑時型坯為何難以吹脹成型?應如何解決?153
3．2．15注射吹塑過程中為何型坯出現局部過熱?應如何解決?153
3．2．16注射吹塑時引起型坯黏附在芯棒上，應如何解決?153
3．2．17注射吹塑頸狀容器內頸處畸變是何原因?應如何解決?154
3．2．18注射吹塑制品出現凹陷，是何原因?應如何解決?154
3．2．19注射吹塑制品的透明性差，是何原因?應如何解決?154
3．2．20注射吹塑制品為何頸部龜裂?應如何解決?155
3．2．21 注射吹塑容器為何肩部易變形?應如何解決?155
3．3注射吹塑中空制品實例疑難解答155
3．3．1注射吹塑PE醫(yī)用藥瓶的成型工藝應如何控制?155
3．3．2注射吹塑成型聚碳酸酯圓筒的工藝應如何控制?156
3．3．3HIPS/BS飲料瓶的注射吹塑成型工藝應如何控制?157
3．3．4PET瓶注射吹塑成型工藝應如何控制?157
3．3．5注射吹塑聚丙烯瓶的工藝應如何控制?158
3．3．6注射吹塑聚碳酸酯瓶的工藝應如何控制?158
3．3．7注射吹塑聚氯乙烯瓶的工藝應如何控制?158
3．3．8聚苯乙烯瓶注射吹塑成型的工藝應如何控制?159
第4章拉伸吹塑中空成型實例疑難解答160
4．1拉伸吹塑中空成型工藝實例疑難解答160
4．1．1什么是拉伸吹塑中空成型?160
4．1．2拉伸吹塑中空成型與普通非拉伸吹塑中空成型有什么區(qū)別?160
4．1．3拉伸吹塑中空成型工藝有哪些類型?160
4．1．4拉伸吹塑中空成型工藝有哪些步驟?161
4．1．5拉伸吹塑中空成型的一步法與兩步法工藝各有何特點?161
4．1．6注射拉伸吹塑中空成型工藝過程如何?161
4．1．7一步法注射拉伸中空吹塑中三工位成型工藝過程如何?162
4．1．8一步法注射拉伸中空吹塑中四工位成型工藝過程如何?162
4．1．9兩步法注射拉伸吹塑成型工藝過程如何?163
4．1．10擠出拉伸吹塑中空成型工藝過程如何?165
4．1．11用于拉伸吹塑中空成型的塑料品種有哪些?拉伸中空吹塑成型應如何選用
塑料品種?166
4．1．12拉伸吹塑中空成型過程中影響制品性能的因素主要有哪些?拉伸吹塑成型
過程中應如何控制型坯的質量?167
4．1．13拉伸吹塑中空成型時如何確定拉伸溫度?168
4．1．14拉伸吹塑中空成型時的拉伸比應如何確定?168
4．1．15拉伸吹塑中空成型時拉伸速率對制品性能有何影響?169
4．1．16拉伸吹塑中空成型時冷卻速率對制品性能有何影響?169
4．1．17拉伸吹塑中空成型時塑料結晶性對制品性能有何影響?170
4．1．18拉伸吹塑中空成型與非拉伸吹塑中空成型制品性能上有何區(qū)別?170
4．1．19什么是PET的IV值?在拉伸吹塑中空成型中有何作用?170
4．1．20注射拉伸吹塑不同結晶度的PET時應注意哪些問題?171
4．1．21在注射拉伸吹塑加工PET瓶時，工藝參數調整原則及規(guī)律?171
4．1．22拉伸吹塑中空制品底部不飽滿時應如何處理?172
4．1．23拉伸吹塑塑料時，瓶口膨脹、吹瓶跑氣應如何解決?172
4．1．24拉伸吹塑的型坯壁內出現氣泡，應如何解決?173
4．1．25拉伸吹塑的型坯透明性不好，呈霧狀，應如何處理?173
4．1．26拉伸吹塑的型坯表面出現條紋，應如何處理?173
4．1．27拉伸吹塑的型坯發(fā)黃，應如何解決?173
4．1．28注射拉伸吹塑的型坯有熔接痕，應如何解決?173
4．1．29拉伸吹塑時型坯底為何出現脫落現象?應如何解決?174
4．1．30拉伸吹塑制品壁厚不均勻，應如何解決?174
4．1．31拉伸吹塑制品容積縮減，應如何解決?174
4．1．32拉伸吹塑制品出現變形，應如何解決?174
4．1．33拉伸吹塑制品頸部出現起皺、變形，應如何解決?175
4．1．34拉伸吹塑制品壁為何出現斑點?應如何解決?175
4．1．35拉伸吹塑中空成型過程中如何實現大分子的雙軸定向?175
4．1．36拉伸吹塑瓶的結構設計應主要考慮哪些方面?175
4．1．37拉伸吹塑時冷卻時間與哪些因素有關?176
4．1．38拉伸吹塑中空成型過程中影響塑料取向的因素有哪些?176
4．1．39拉伸吹塑過程中塑料的拉伸取向過程中的變形情況是怎樣的?應如何提高塑料
的取向程度?177
4．2拉伸吹塑中空成型設備實例疑難解答178
4．2．1一步法注射拉伸吹塑中空成型機的組成?178
4．2．2兩步法注射拉伸吹塑中空成型生產線由哪幾部分組成?179
4．2．3拉伸吹塑中空成型機的結構組成如何?181
4．2．4拉伸吹塑中空成型機的主要參數有哪些?185
4．2．5選用注射拉伸吹塑中空成型機時應注意哪些問題?187
4．2．6注射拉伸吹塑中空成型機的安全保護措施有哪些?187
4．2．7拉伸吹塑中空成型機的安裝應注意哪些問題?188
4．2．8拉伸吹塑中空成型機的保養(yǎng)內容包括哪些方面?188
4．2．9注射拉伸吹塑中空成型機的發(fā)展趨勢如何?188
4．2．10拉伸吹塑中空成型時，加溫機法上坯是何原因?應如何解決?189
4．2．11拉伸吹塑時，型坯在轉坯盤內有卡坯現象，是何原因?應如何解決?190
4．2．12拉伸吹塑機模內有型坯，但吹塑機封口、鎖模、拉伸及吹塑等動作，
是何原因?應如何解決?190
4．2．13拉伸吹塑機鎖模軸上升時導向軸法插入導向套內，是何原因?應如何
解決?190
4．2．14拉伸吹塑機鎖模后，鎖模軸自行下滑，是何原因?應如何解決?190
4．2．15拉伸吹塑時中心(切口)不在正確位置，是何原因?應如何解決?191
4．2．16擠出拉伸吹塑中空成型機的分類與特點?191
4．2．17擠出拉伸吹塑中空成型的拉伸裝置有哪些類型?191
4．2．18擠出拉伸吹塑成型機的壁厚控制裝置結構組成是怎樣的?192
4．2．19擠出拉伸吹塑成型機的安裝與調試?192
4．2．20一步法擠出拉伸吹塑成型機的操作步驟如何?193
4．2．21兩步法擠出拉伸吹塑成型機的操作步驟如何?194
4．2．22如何對擠出拉伸吹塑中空成型機進行維護?194
4．2．23擠出拉伸吹塑成型機的發(fā)展趨勢?195
4．2．24拉伸中空吹塑成型時，物料常用干燥裝置有哪些類型?195
4．2．25拉伸吹塑型坯所用空壓機的工作原理如何?197
4．2．26拉伸吹塑中空成型模具應如何裝拆?198
4．2．27注射成型型坯過程中模具溫度控制機有哪些類型?結構組成如何?200
4．2．28模具溫度控制機應如何操作?200
4．3拉伸吹塑中空制品實例疑難解答201
4．3．1聚氯乙烯瓶的拉伸吹塑工藝有哪幾種?201
4．3．2拉伸吹塑聚氯乙烯瓶的原料應如何配制?201
4．3．3聚氯乙烯的拉伸吹塑時的拉伸溫度和拉伸率應如何控制?203
4．3．4聚丙烯瓶的注射拉伸吹塑成型工藝如何控制?203
4．3．5聚對苯二甲酸乙二酯冷灌裝瓶的生產工藝如何?205
4．3．6聚對苯二甲酸乙二酯熱灌裝瓶的生產工藝及生產過程如何?206
4．3．7如何提高PET瓶的耐熱性?206
4．3．8聚碳酸酯奶瓶注射?拉伸?吹塑成型工藝如何?207
第5章多層共擠復合吹塑中空成型實例疑難解答209
5．1多層共擠復合吹塑中空成型工藝實例疑難解答209
5．1．1什么是多層共擠復合吹塑中空成型?209
5．1．2多層共擠復合中空吹塑與其他吹塑技術相比有何特點?多層共擠吹塑中空成型
存在哪些問題?209
5．1．3采用塑料的多層共擠復合吹塑中空成型可改善制品的哪些性能?210
5．1．4多層吹塑中空成型有哪幾種類型?210
5．1．5多層共擠中空成型操作應注意哪些問題?211
5．1．6多層共擠復合吹塑過程中應如何控制型坯的厚度?212
5．1．7目前共擠出多層吹塑用塑料材料主要有哪些品種?212
5．1．8在多層共擠復合吹塑過程中，共擠復合機頭應如何調節(jié)?213
5．1．9共擠多層復合中空吹塑制品的結構應如何設計?214
5．1．10塑料氣輔多層共擠吹塑精密成型工藝如何?215
5．2多層共擠復合吹塑中空成型設備實例疑難解答215
5．2．1多層共擠復合吹塑中空成型設備主要由哪些部分所組成?各有何要求?215
5．2．2多層共擠中空塑料成型機的設計原則有哪些?216
5．2．3共擠多層復合中空吹塑制品對擠出設備有何要求?217
5．2．4共擠出吹塑機頭有哪些類型?218
5．2．5共擠多層復合吹塑型坯的機頭結構組成形式有哪些?218
5．2．6國產雙工位五層共擠雙模頭中空成型機基本結構組成如何?國產雙工位五層共
擠雙模頭有哪些特點?218
5．3多層共擠復合吹塑中空制品實例疑難解答219
5．3．1以尼龍為阻隔層的多層共擠復合吹塑中空容器有哪些?219
5．3．2多層共擠復合中空吹塑制品的復合結構如何?不同的結構層材料應如何
選用?220
5．3．3多層擠出中空吹塑燃油箱的基本結構如何?221
5．3．4什么是共擠中空吹塑模內貼標技術?222
5．3．5多層共擠中空塑料汽車燃油箱中空成型機的組成有哪些?222
5．3．6共擠出吹塑PA6/PP復合瓶時，如何進行工藝控制?222
第6章其他中空成型實例疑難解答224
6．1旋轉中空成型實例疑難解答224
6．1．1用于旋轉成型的塑料有何要求?224
6．1．2旋轉成型的生產過程怎樣?具體步驟如何?224
6．1．3旋轉成型工藝方法有哪些?成型工藝應如何控制?225
6．1．4旋轉成型機的類型有哪些?應如何選用?228
6．1．5旋轉成型模具結構怎樣?如何選用?229
6．1．6采用PVC糊塑料生產小型中空制品的工藝應如何控制?229
6．2氣輔注塑成型實例疑難解答230
6．2．1氣輔注射成型時熔體的溫度應如何控制?氣輔注射成型過程中模具的溫度為什
么一定要保持平衡?230
6．2．2氣輔注射成型時注射壓力和注射速度應如何控制?氣輔注射成型過程中氮氣的
保壓斜率應如何控制?230
6．2．3氣輔注射成型時噴嘴和模具的進氣方式各有何特點?230
6．2．4殼體類制品的氣輔注射成型工藝應如何控制?231
6．2．5PVC糊塑料搪塑成型工藝應如何控制?233
參考文獻234