企業(yè)資源計劃：ERP原理、應用與案例（第2版）

**篇 全貌——一覽眾山小 1
案例：信息化助蘇寧電器實現(xiàn)轉(zhuǎn)型 1
第1章 企業(yè)信息化框架 4
1.1 信息與系統(tǒng) 4
信息與數(shù)據(jù) 4
信息的收集 5
系統(tǒng) 5
1.2 信息系統(tǒng) 6
信息系統(tǒng)與信息技術(shù) 6
信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 7
信息系統(tǒng)的分類 7
信息系統(tǒng)工程 7
1.3 國家信息化戰(zhàn)略 8
1.4 企業(yè)信息系統(tǒng)框架 9
企業(yè)信息系統(tǒng) 9
企業(yè)價值鏈 11
遺留系統(tǒng) 13
商務智能 13
1.5 供應鏈管理與集成化應用 14
供應鏈信息 14
供應鏈中的信息系統(tǒng) 15
1.6 ERP系統(tǒng)的知識化發(fā)展 16
1.7 本章小結(jié) 18
思考題與習題 18
第2章 ERP概念與功能結(jié)構(gòu) 20
2.1 ERP概念 20
MRP 21
MRP II 23
ERP系統(tǒng) 23
ERP管理模式 24
ERP軟件 24
ERP作用 25
2.2 ERP功能模塊 25
物料管理模塊 26
生產(chǎn)計劃與控制模塊 29
定制化產(chǎn)品項目管理模塊 30
銷售與分銷管理 31
財務子系統(tǒng) 32
人力資本管理 35
客戶關(guān)系管理 36
2.3 ERP體系結(jié)構(gòu) 37
2.4 本章小結(jié) 40
思考題與習題 40
第二篇 實干——原理詮釋 41
案例：北方車輛集團的ERP 系統(tǒng)
組成 41
第3章 生產(chǎn)方式與成本流 44
3.1 概述 44
面向庫存生產(chǎn) 44
面向訂單生產(chǎn) 45
面向訂單設計 45
面向訂單裝配 45
重復式生產(chǎn) 45
3.2 基于生產(chǎn)訂單的制造管理模式 46
生產(chǎn)訂單 46
批次管理 47
基本數(shù)據(jù)管理 47
3.3 生產(chǎn)成本控制 48
基本概念 48
標準成本計算 49
生產(chǎn)成本計算方法 50
生產(chǎn)過程成本控制 51
3.4 產(chǎn)品生命周期管理PLM 53
工程變更 55
可配置物料 55
3.5 本章小結(jié) 56
思考題與習題 57
第4章 資源計劃框架 58
4.1 制造業(yè)計劃與控制框架 58
4.2 需求管理 59
獨立需求與依賴需求 59
需求預測方法 60
4.3 綜合計劃 61
綜合計劃平衡 61
綜合計劃的相關(guān)成本 62
銷售運作計劃 62
4.4 主生產(chǎn)計劃 62
主生產(chǎn)計劃制訂原則 63
可用量（ATP） 63
時界（Time Fences） 64
4.5 物料需求計劃 64
物料清單及其表示 64
MRP計算邏輯 66
MRP步驟 68
MRP的更新 70
4.6 資源需求計劃與產(chǎn)能計劃 71
資源需求計劃RRP 71
粗略產(chǎn)能計劃RCCP 72
能力需求計劃CRP 74
閉環(huán)MRP（Closed Loop MRP） 74
4.7 本章小結(jié) 75
思考題與習題 75
第5章 銷售管理 77
5.1 概述 77
5.2 銷售組織結(jié)構(gòu)設計 77
5.3 客戶信息管理 79
客戶信息 79
客戶檔案管理 80
客戶信用管理 80
5.4 銷售流程管理 81
售前服務活動 82
詢價與報價 82
合同管理 82
價格管理 83
銷售訂單處理 84
提貨發(fā)運 84
開票 85
退貨處理 85
5.5 查詢、統(tǒng)計與分析 85
5.6 本章小結(jié) 86
思考題與習題 86
第6章 采購管理 87
6.1 概述 87
6.2 采購組織結(jié)構(gòu) 87
采購組織模式 88
采購外包 89
6.3 物料主數(shù)據(jù)管理 89
物料分類 90
物料代碼 90
物料主數(shù)據(jù)視圖 91
6.4 供應商管理 91
供應商主數(shù)據(jù)管理 91
供應商名錄和配額分配 92
采購信息記錄 93
供應商評估 93
供應商關(guān)系管理 94
供應商協(xié)同 94
6.5 采購方式 95
招標采購 95
一次性采購 96
專一供應商或多供應商 96
戰(zhàn)略協(xié)議采購 96
6.6 采購流程管理 96
采購計劃 96
采購申請 98
合同及采購訂單 98
采購收貨 99
發(fā)票校驗 99
查詢、統(tǒng)計和分析 100
6.7 集成的采購系統(tǒng) 101
6.8 本章小結(jié) 104
思考題與習題 105
第7章 庫存管理 106
7.1 概述 106
7.2 庫存組織結(jié)構(gòu)設計 107
7.3 庫存事務管理 108
到貨檢驗管理 108
入庫管理 108
庫存調(diào)撥 109
出庫管理 109
庫存盤點 109
退庫管理 110
報廢管理 110
7.4 倉庫管理 110
7.5 查詢、統(tǒng)計和分析 111
庫存ABC分類系統(tǒng) 111
庫存的測量指標 113
庫存補貨報警線的確定 113
7.6 集成的庫存管理系統(tǒng) 114
庫存移動類型 114
臺賬管理 114
集成化功能 115
7.7 本章小結(jié) 116
思考題與習題 116
第三篇 巧干——應用導航 117
案例：國美的供應鏈疏通行動 117
第8章 ERP項目管理及ERP選型 118
8.1 ERP項目管理 118
項目（Project） 118
項目管理 118
項目管理六階段模型 119
8.2 ERP項目的立項 120
可行性研究報告 120
ERP項目投資評估 121
8.3 ERP選型 123
需求分析 123
軟件選型 124
選型方案的權(quán)衡 125
8.4 項目組織 127
ERP項目人員 127
ERP項目小組的設立與職責 128
8.5 項目計劃 129
時間及工作量估算 130
進度安排 131
實施費用預算 132
8.6 項目控制 133
文檔管理 133
成本控制 134
進度控制 134
質(zhì)量控制 135
范圍控制 135
風險管理 135
變更控制 138
8.7 ERP成功關(guān)鍵因素 138
ERP項目失敗的原因 138
ERP成功的力量 138
促進ERP成功的變革管理方法 141
8.8 ERP項目評價體系 141
優(yōu)秀企業(yè)運作考核 142
Benchmarking Partners 的ERP項目
評價體系 145
我國的ERP軟件測評指標 146
8.9 本章小結(jié) 149
思考題與習題 150
案例分析：WE鋼鐵公司的戰(zhàn)略供應
管理系統(tǒng) 150
第9章 ERP系統(tǒng)的生命周期 156
9.1 系統(tǒng)開發(fā)生命周期 156
9.2 ERP系統(tǒng)的生命周期 157
9.3 ERP實施方法論 158
Oracle的應用實施方法AIM 159
SAP實施的快速ASAP 159
用友ERP標準實施路線 160
特定企業(yè)的ERP實施方法 163
快速上線的實施技巧 165
9.4 實施策略 166
全面推進式 167
按模塊分期 167
按地點分批分期：試點-推廣 167
9.5 本章小結(jié) 168
思考題與習題 168
案例分析：職業(yè)裝J企業(yè)的“兩化
融合”之路 169
第10章 業(yè)務流程與**實踐 178
10.1 業(yè)務流程及其建模 178
業(yè)務流程 178
業(yè)務流程的建模步驟 179
基于流程的組織結(jié)構(gòu)圖 180
關(guān)系描繪圖 180
流程圖 182
跨功能流程圖 183
層次流程圖 183
IDEF模型 184
業(yè)務流程模型的作用 185
10.2 業(yè)務工程方法 185
SAP R/3中的業(yè)務工程 186
事件驅(qū)動的過程鏈（EPC）方法 187
Oracle Designer需求建模 189
10.3 業(yè)務流程管理 190
業(yè)務流程再造（BPR） 190
BPR原則與過程 191
BPR實施的成功與失敗因素 194
BPR與其他技術(shù) 198
流程管理 199
業(yè)務流程改進 200
流程精簡原則 201
流程改進的方法分析 202
10.4 業(yè)務**實踐 203
標桿管理 203
業(yè)務**實踐 204
10.5 本章小結(jié) 206
思考題與習題 206
案例分析：LT光纜公司ERP管理
模式演變 206
第11章 用戶培訓與模擬實驗 217
11.1 培訓需求 217
管理高層 217
關(guān)鍵用戶及管理骨干層 217
技術(shù)骨干層 217
11.2 培訓服務 218
顧問學院培訓 218
標準培訓 218
客戶化培訓 218
11.3 培訓課程及計劃 218
11.4 制造企業(yè)運營模擬 220
ERP沙盤模擬 221
ERP電子化模擬 224
模擬運營 228
11.5 本章小結(jié) 232
思考題與習題 233
參考文獻 234