機床數(shù)控技術(shù)

第1章 緒論
1．1 數(shù)控機床定義、特點及其組成
1．1．1 數(shù)控機床的定義
1．1．2 數(shù)控機床的特點
1．1．3 數(shù)控機床的構(gòu)成
1．2 數(shù)控機床分類
1．3 數(shù)控機床發(fā)展
1．3．1 數(shù)控機床國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r
1．3．2 數(shù)控加工中心
1．3．3 現(xiàn)代數(shù)控加工中心的發(fā)展趨勢
練習(xí)題
第2章 計算機數(shù)字控制系統(tǒng)
2．1 概述
2．1．1 CNC裝置組成
2．1．2 CNC裝置的工作過程
2．1．3 CNC裝置的功能
2．2 CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)
2．2．1 單機或主從結(jié)構(gòu)模塊
2．2．2 多主結(jié)構(gòu)的CNC系統(tǒng)
2．3 CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)
2．3．1 CNC裝置軟件和硬件的功能界面
2．3．2 CNC裝置的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
2．3．3 CNC裝置的軟件系統(tǒng)特點
2．4 插補原理
2．4．1 插補概述
2．4．2 脈沖增量插補法
2．4．3 時間分割法
2．4．4 自動升降速控制及其軟件設(shè)計
2．5 刀具半徑補償原理
2．5．1 刀具半徑補償概述
2．5．2 刀具半徑補償?shù)墓ぷ髟?br />2．6 CNC系統(tǒng)故障診斷功能
練習(xí)題
第3章 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)設(shè)計與總體布局
3．1 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)設(shè)計
3．1．1 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)設(shè)計要求
3．1．2 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原則
3．2 數(shù)控機床的總體布局
3．2．1 總體布局與工件形狀、尺寸和質(zhì)量的關(guān)系
3．2．2 運動分配與部件的布局
3．2．3 總體布局與機床結(jié)構(gòu)性能的關(guān)系
3．2．4 機床的使用要求與總體布局的關(guān)系
3．2．5 加工中心的總體布局
3．2．6 數(shù)控車床的總體布局
3．2．7 高速加工數(shù)控機床的總體布局
3．2．8 并聯(lián)機床的總體布局
練習(xí)題
第4章 數(shù)控機床的主運動部件
4．1 主運動系統(tǒng)的基本要求
4．2 主運動系統(tǒng)的參數(shù)
4．2．1 主傳動功率
4．2．2 主傳動的調(diào)速范圍
4．3 主運動系統(tǒng)的驅(qū)動方式
4．4 數(shù)控機床主運動系統(tǒng)的設(shè)計
4．4．1 主傳動無級變速系統(tǒng)的設(shè)計
4．4．2 分級變速箱的設(shè)計
4．4．3 主電動機恒功率調(diào)速范圍Rdp及額定功率Pd的選定
4．5 主軸部件設(shè)計
4．5．1 對主軸組件的性能要求
4．5．2 主軸組件的類型
4．5．3 主軸
4．5．4 主軸軸承
4．5．5 主軸組件的前懸伸和跨距
4．5．6 主軸組件的技術(shù)要求
4．5．7 主軸組件的動態(tài)特性
4．5．8 主軸組件的平衡
4．5．9 主軸軸承的潤滑與密封
4．5．10 主軸組件的剛度計算
4．5．11 主軸組件徑向剛度和轉(zhuǎn)速的
參考值
4．6 齒形帶傳動設(shè)計
4．6．1 齒形帶的強度計算
4．6．2 齒形帶傳動的設(shè)計計算
練習(xí)題
第5章 進(jìn)給伺服系統(tǒng)
5．1 進(jìn)給伺服系統(tǒng)概述
5．1 進(jìn)給伺服系統(tǒng)基本概念
5．1．2 數(shù)控機床進(jìn)給伺服驅(qū)動系統(tǒng)的基本要求
5．1．3 數(shù)控機床進(jìn)給伺服驅(qū)動系統(tǒng)的基本組成
5．2 進(jìn)給伺服系統(tǒng)分類
5．2．1 開環(huán)伺服系統(tǒng)
5．2．2 閉環(huán)伺服系統(tǒng)
5．2．3 半閉環(huán)伺服系統(tǒng)
5．3 步進(jìn)伺服系統(tǒng)
5．3．1 步進(jìn)電動機的分類與基本結(jié)構(gòu)
5．3．2 步進(jìn)電動機工作原理
5．3．3 步進(jìn)電動機的使用特性
5．3．4 步進(jìn)電動機的驅(qū)動控制系統(tǒng)
5．4 直流伺服系統(tǒng)
5．4．1 直流伺服電動機的分類
5．4．2 直流伺服進(jìn)給電動機的結(jié)構(gòu)和工作原理
5．4．3 直流伺服電動機的機械特性
5．4．4 直流伺服進(jìn)給驅(qū)動控制基礎(chǔ)
5．5 交流伺服系統(tǒng)
5．5．1 交流伺服電動機的分類與特點
5．5．2 交流伺服電動機的結(jié)構(gòu)和工作原理
5．5．3 交流伺服電動機的變頻調(diào)速l
練習(xí)題．1 5l
第6章 數(shù)控機床的位置檢測裝置
6．1 位置檢測裝置概述
6．1．1 數(shù)控機床對檢測裝置的要求
6．1．2 位置檢測裝置分類
6．2 編碼器
6．2．1 絕對式編碼器
6．2．2 增量式編碼器
6．2．3 編碼器在數(shù)控機床中的應(yīng)用
6．3 旋轉(zhuǎn)變壓器
6．3．1 旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)
6．3．2 旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理
6．4 感應(yīng)同步器
6．4．1 感應(yīng)同步器的結(jié)構(gòu)與種類
6．4．2 感應(yīng)同步器的安裝
6．4．3 感應(yīng)同步器的工作原理
6．4．4 感應(yīng)同步器的特點
6．5 光柵
6．5．1 光柵的種類與精度
6．5．2 光柵的結(jié)構(gòu)與測量原理
6．6 磁柵
6．6．1 磁柵的工作原理與結(jié)構(gòu)
6．6．2 磁柵位置檢測裝置的結(jié)構(gòu)類型
練習(xí)題
第7章 進(jìn)給系統(tǒng)的機械傳動結(jié)構(gòu)
7．1 概述
7．1．1 數(shù)控機床進(jìn)給傳動機構(gòu)的基本組成
7．1．2 數(shù)控機床進(jìn)給傳動機構(gòu)的基本要求
7．2 齒輪傳動副
7．2．1 圓柱齒輪傳動消除間隙
……
第8章 數(shù)控機床的刀具與工作交換裝置
第9章 數(shù)控加工編程
參考文獻(xiàn)