數(shù)控機(jī)床編程與操作（第2版）

前言
第1章 概述
1．1 數(shù)控編程基礎(chǔ)
1．1．1 數(shù)控加工的基本過(guò)程
1．1．2 數(shù)控編程的內(nèi)容
1．1．3 數(shù)控編程方法
1．2 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
1．2．1 機(jī)床坐標(biāo)系
1．2．2 機(jī)床坐標(biāo)軸及相互關(guān)系
1．2．3 機(jī)床坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向
1．2．4 機(jī)床原點(diǎn)與機(jī)床參考點(diǎn)
1．2．5 工件坐標(biāo)系與工件原點(diǎn)
1．2．6 對(duì)刀與對(duì)刀點(diǎn)
1．2．7 絕對(duì)坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)編程
習(xí)題
第2章 數(shù)控車(chē)床編程與操作
2．1 數(shù)控車(chē)削加工工藝
2．1．1 數(shù)控車(chē)削的主要加工對(duì)象
2．1．2 工件在數(shù)控車(chē)床上的裝夾
2．1．3 切削用量的選擇
2．1．4 數(shù)控車(chē)削加工工藝的制訂
2．2 數(shù)控車(chē)削刀具及刀具參數(shù)處理
2．2．1 數(shù)控車(chē)床對(duì)刀具的要求
2．2．2 數(shù)控車(chē)刀的類(lèi)型與選擇
2．2．3 數(shù)控車(chē)床刀具的安裝
2．2．4 刀具功能T的設(shè)定
2．2．5 對(duì)刀及刀具補(bǔ)償設(shè)置
2．3 FANUC-Oi系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床編程
2．3．1 FANUC-Oi系統(tǒng)指令代碼簡(jiǎn)介
2．3．2 基本指令
2．3．3 內(nèi)（外）圓加工循環(huán)指令
2．3．4 螺紋加工及其循環(huán)指令
2．3．5 子程序
2．3．6 用戶宏程序
2．4 FANUC-Oi數(shù)控車(chē)床仿真系統(tǒng)
2．4．1 上海宇龍數(shù)控仿真軟件的安裝與進(jìn)入
2．4．2 FANUC-Oi數(shù)控車(chē)床的基本操作
2．4．3 程序數(shù)據(jù)處理
2．4．4 程序的自動(dòng)加工
2．5 數(shù)控車(chē)床編程綜合實(shí)例
習(xí)題
第3章 數(shù)控銑床編程與操作
3．1 數(shù)控銑削加工工藝
3．1．1 數(shù)控銑削加工的主要對(duì)象
3．1．2 數(shù)控銑削加工方式
3．1．3 銑削用量的選擇
3．1．4 數(shù)控銑床常用刀具
3．1．5 數(shù)控銑削加工工藝的制訂
3．2 FANUC-Oi數(shù)控銑床典型編程指令
3．2．1 準(zhǔn)備功能
3．2．2 刀具補(bǔ)償功能指令
3．2．3 子程序的應(yīng)用
3．2．4 坐標(biāo)變換
3．3 FANUC-Oi數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)
3．3．1 機(jī)床的基本操作
3．3．2 銑床的對(duì)刀
3．3．3 設(shè)置銑床刀具補(bǔ)償參數(shù)
3．3．4 程序數(shù)據(jù)處理
3．3．5 程序的自動(dòng)加工
3．4 數(shù)控銑床編程實(shí)例
3．4．1 平面加工
3．4．2 型腔加工
3．4．3 輪廓加工
3．4．4 綜合加工舉例
習(xí)題
……
第4章 加工中心的編程與操作
第5章 華中數(shù)控系統(tǒng)編程與操作
第6章 數(shù)控電火花線切割加工
附錄1 數(shù)控車(chē)床編程與操作實(shí)訓(xùn)
附錄2 數(shù)控銑床編程與操作實(shí)訓(xùn)
參考文獻(xiàn)