機械設計過程（原書第4版）

譯者的話（原書第3版）
前言
第4版增加的內容
第1章為什么要研究
設計過程1
1.1概述1
1.2結合產(chǎn)品成本、質量和
推向市場需要的時
間來評價設計過程3
1.3設計過程的歷史7
1.4產(chǎn)品壽命10
1.5設計問題的各種
解決方案13
1.6解決問題的
基本活動15
1.7設計中的知識
和學問17
1.8為可持續(xù)性而設計18
1.9小結19
1.10資料來源19
1.11習題20
第2章了解機械設計21
2.1概述21
2.2產(chǎn)品功能、特性和
性能的重要性24
2.3機械設計語言
和抽象26
2.4機械設計問題的
不同類型28
2.5約束、目標和
設計決策35
2.6產(chǎn)品的分解36
2.7小結39
2.8資料來源39
2.9習題40
2.10網(wǎng)絡資源40
第3章設計師和設計團隊41
3.1概述41
3.2個體設計者：人的
信息處理的模型42
3.3設計中的智力行為49
3.4具有創(chuàng)造力的
設計師的特征57
3.5設計團隊的組成59
3.6建立團隊業(yè)績記錄64
3.7小結69
3.8資料來源69
3.9習題70
3.10網(wǎng)絡資源71
第4章設計過程和發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品72
4.1概述72
4.2設計過程概覽72
4.3把設計質量轉化為
產(chǎn)品質量81
4.4發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品85
4.5選擇項目90
4.6小結98
4.7資料來源99
4.8習題99
4.9網(wǎng)絡資源99
第5章設計規(guī)劃100
5.1概述100
5.2項目規(guī)劃的類型102
5.3規(guī)劃的目的之一是提供
可交付的開發(fā)信息106
5.4制訂項目規(guī)劃114
5.5設計方案實例121
5.6再設計過程中
的溝通124
5.7小結127
5.8資料來源128
5.9習題128
5.10網(wǎng)絡資源129
第6章理解問題和制訂
工程任務書130
6.1概述130
6.2第一步，確定顧客:
他們是誰?137
6.3第二步，確定顧客的
需求:顧客想要
什么?137
6.4第三步，確定各需求
的相對重要性:
誰對應什么?141
6.5第四步，辨別并評價
競爭力:當前是如何
滿足顧客要求的?142
6.6第五步，生成工程
任務書:如何使顧客的
需求得到滿足?143
6.7第六步，工程任務書與
顧客需求的關系:如何
測定顧客需求?148
6.8第七步，設置工程目標
和重點:多少
就足夠好?148
6.9第八步，確定工程
需求之間的關系:
它們之間是怎樣
相互依賴的?150
6.10對QFD方法的
進一步建議152
6.11小結153
6.12資料來源153
6.13習題153
6.14網(wǎng)絡資源154
第7章產(chǎn)生概念155
7.1概述155
7.2理解已有裝置的
功能158
7.3一種功能設計方法163
7.4產(chǎn)生概念的
基本方法170
7.5專利是靈感的來源174
7.6利用矛盾產(chǎn)生靈感177
7.7機械發(fā)明的原理180
7.8形態(tài)學方法183
7.9產(chǎn)生概念的
其他要點187
7.10小結188
7.11資料來源188
7.12習題189
7.13網(wǎng)絡資源190
第8章概念評價和選擇191
8.1概述191
8.2概念評價中的信息193
8.3可行性評價195
8.4技術準備就緒196
8.5決策矩陣——
布斯方法198
8.6產(chǎn)品、項目和
決策風險202
8.7穩(wěn)健決策208
8.8小結213
8.9資料來源214
8.10習題214
8.11網(wǎng)絡資源215
第9章產(chǎn)品加工216
9.1概述216
9.2材料清單219
9.3結構生成220
9.4材料與加工
方法的選擇236
9.5供貨商的開發(fā)238
9.6馬林2008專業(yè)幻想
山地自行車懸架
設計的產(chǎn)生240
9.7小結246
9.8資料來源247
9.9習題247
9.10網(wǎng)絡資源248
第10章產(chǎn)品性能評價及
變化因素的影響249
10.1概述249
10.2監(jiān)視產(chǎn)品
功能的變化250
10.3性能評價的目標251
10.4權衡管理253
10.5精度、變化和噪聲255
10.6性能評價的建模261
10.7誤差分析264
10.8敏感度分析270
10.9通過分析進行的
穩(wěn)健性設計272
10.10通過實驗的
穩(wěn)健性設計274
10.11小結279
10.12資料來源279
10.13習題279
第11章產(chǎn)品評價：面向成本、
制造、裝配和其他
估量的設計281
11.1概述281
11.2DFC——面向
成本的設計281
11.3DFV——面向
價值的設計291
11.4DFM——面向
制造的設計292
11.5DFA——面向
裝配的設計293
11.6DFR——可靠性
設計310
11.7DFT和DFM——
面向測試和
維修的設計316
11.8DFE——面向環(huán)境
的設計317
11.9小結319
11.10資料來源319
11.11習題320
11.12網(wǎng)絡資源321
第12章設計過程包裝和
產(chǎn)品支持322
12.1概述322
12.2設計文檔和交流324
12.3支持326
12.4工程變更328
12.5專利申請329
12.6全壽命周期設計332
12.7資料來源335
12.8網(wǎng)絡資源335
附錄A機械設計中常用的
25種材料的特性336
A.1概述336
A.2常用材料的性質336
A.3一般產(chǎn)品中使用
的材料349
A.4資料來源351
附錄B正態(tài)概率353
B.1概述353
B.2其他方面357
附錄C作為設計變量的
安全因數(shù)358
C.1概述358
C.2安全因數(shù)的
傳統(tǒng)經(jīng)驗估計法359
C.3以可靠性為基礎的
統(tǒng)計學安全因數(shù)361
C.4資料來源367
附錄D設計中的人機學368
D.1概述368
D.2工作空間范圍內的
人機學369
D.3人作為動力源373
D.4人作為傳感器
和控制器373
D.5資料來源379