焊工疑難問題解答

第1章概述
1.1何為焊工疑難問題1
1.2焊工疑難問題對焊接質量的影響8
1.3焊工疑難問題與焊工基礎知識的關系10
1.4焊工疑難問題與操作技能的關系12
第2章焊接設備方面的問題
2.1直流電源與交流電源15
2.1.1直流焊接電源與交流焊接電源有何區(qū)別？15
2.1.2何為焊接電源的極性(DCSP、DCRP)？如何選擇焊接電源的極性？17
2.1.3何為焊接電弧的磁偏吹？對焊接過程有哪些影響？18
2.1.4磁偏吹產(chǎn)生的原因及其消除措施有哪些？19
2.1.5方波交流電弧與正弦波電弧的區(qū)別是什么？21
2.2弧焊電源的特性22
2.2.1什么是開路電壓(或空載電壓)？什么是閉路電壓(或工作電壓)？22
2.2.2何為焊接電弧的靜特性？23
2.2.3弧焊電源的外特性有哪幾種？27
2.2.4不同焊接方法對電源外特性曲線的要求有哪些？28
2.2.5弧焊電源動特性及其指標有哪些？30
2.2.6弧焊電源的調節(jié)特性是什么？其可調參數(shù)有哪些？31
2.3逆變弧焊電源中的問題33
2.3.1何為逆變弧焊電源？有什么特點？33
2.3.2典型逆變電源采用何種主電路結構？34
2.3.3逆變弧焊電源的外特性有哪些，各適用于什么焊接方法？35
2.3.4逆變式矩形波弧焊電源的特點是什么？應用范圍有哪些？37
2.3.5脈沖弧焊電源的工作原理是什么？其適用范圍有哪些？38
2.4焊接電源的選用與維修41
2.4.1焊接電源的選用原則是什么？41
2.4.2常見焊接電源的故障有哪些？如何處理？43
2.4.3焊接電源的維護要點有哪些？44
第3章焊接材料及選用
3.1焊條及選用45
3.1.1電焊條的組成部分各有何作用？焊條藥皮分為哪些種類，
各有何特點？45
3.1.2電焊條如何分類？電焊條的型號和牌號是如何規(guī)定的？48
3.1.3熔渣中的氧化物如何分類？熔渣酸、堿性如何判定？什么是長渣和短渣？53
3.1.4酸性焊條和堿性焊條的工藝性能和冶金性能有什么差別？53
3.1.5堿性焊條為何又叫低氫型焊條，為何常采用直流反接施焊？54
3.1.6焊縫中硫、磷有何危害，其控制措施有哪些？55
3.1.7焊縫金屬合金化有哪幾種方式，合金過渡系數(shù)如何提高？56
3.1.8電焊條的選用原則有哪些？56
3.1.9如何考慮常見碳鋼焊條和低合金鋼焊條的選用？58
3.1.10不銹鋼焊條如何選用？61
3.1.11鑄鐵焊條的選用要點是什么？61
3.1.12焊縫金屬和熔敷金屬的區(qū)別是什么，熔合比對焊接接頭組織和性能有何影響？63
3.1.13焊條的工藝性能試驗和冶金性能試驗指的是什么，各有哪幾種試驗方法？65
3.1.14電焊條保存和使用有哪些注意事項？66
3.2焊絲的選用67
3.2.1焊絲有哪些種類，藥芯焊絲與實心焊絲有何不同？67
3.2.2藥芯焊絲的優(yōu)缺點有哪些，如何選用藥芯焊絲？68
3.2.3何為自保護焊絲，有何特點及不足？70
3.2.4氣體保護焊焊絲有哪些特性，選用原則是什么？71
3.2.5埋弧焊焊絲如何選用？72
3.2.6焊絲的保存和使用有哪些注意事項？73
3.2.7埋弧焊焊劑有哪些特性，常用的焊劑類型有幾種？75
3.2.8燒結焊劑與熔煉焊劑相比有何特點？77
3.2.9焊劑與焊絲的匹配原則有哪些，焊劑酸堿性與焊絲如何匹配？78
3.2.10低合金鋼埋弧焊焊劑與焊絲如何選用？79
3.2.11耐熱鋼埋弧焊焊劑與焊絲如何選用？80
3.2.12不銹鋼埋弧焊焊劑與焊絲如何選用？81
3.2.13焊劑的使用和保管有哪些注意事項？84
3.3釬焊、氣焊材料及焊接保護氣體選用84
3.3.1釬料的工藝性能和使用性能基本要求有哪些？84
3.3.2什么是非晶態(tài)釬料，有何特點？85
3.3.3國產(chǎn)常用鋁基軟釬料、硬釬料有哪些類型，性能和適用范圍如何？86
3.3.4釬劑的主要作用和組分是什么？86
3.3.5何為ATIG活性焊劑，有哪些類型，用于何種場合？88
3.3.6何為氣焊熔劑，其主要成分和用途是什么？88
3.3.7何為氣體釬劑，常用氣體釬劑的性能及其適用范圍？89
3.3.8焊接常用保護氣體有哪幾種，有何特性？90
3.3.9混合保護氣體有何特點？92
3.3.10如何根據(jù)焊接方法和焊接材料選用焊接氣體？93
第4章焊接工藝方面的問題
4.1控制焊接熱輸入97
4.1.1何為焊接工藝，與焊接參數(shù)有何聯(lián)系？何為焊接工藝規(guī)程，包括哪些內容？97
4.1.2何為焊接熱過程，有什么突出特點？常見焊接熱源的種類及特性有哪些？98
4.1.3何為焊接溫度場，影響焊接溫度場的主要因素有哪些？99
4.1.4何為焊接熱循環(huán)，有哪幾個重要的參數(shù)？熱循環(huán)參數(shù)對焊接過程有什么影響？101
4.1.5多層焊的焊接熱循環(huán)有什么特征？102
4.1.6何為焊接熱輸入？為何要控制焊接熱輸入量？104
4.1.7如何選擇焊接熱輸入，如何通過控制焊接熱輸入減小焊件變形？105
4.1.8不銹鋼、耐熱鋼和低溫鋼焊接中如何控制焊接熱輸入？106
4.2高速焊與高效焊107
4.2.1什么是高速焊技術，有哪些具體的高速焊方法？107
4.2.2高速MIG焊過程中焊接參數(shù)有哪些，如何調節(jié)？109
4.2.3高速熔化極氣體保護焊焊接主要缺陷有哪些，防止對策是什么？110
4.2.4什么是高效焊接技術，有哪些高效焊接方法？112
4.2.5激光復合熱源高效焊接技術有哪些，各有何特點？114
4.2.6改進的高效率鎢極氬弧焊(TIG)焊方法有哪些？116
4.2.7高效率埋弧焊技術有哪些，各有何特點？117
4.2.8不銹鋼薄板對接自動高速焊工藝要點有哪些？120
4.3手工焊，半自動焊與自動焊121
4.3.1手工焊、自動焊與半自動焊的本質區(qū)別是什么？121
4.3.2焊條電弧焊的工藝要點有哪些？焊接操作中有哪些注意事項？121
4.3.3焊條電弧焊單面焊雙面成形的一般步驟是什么?123
4.3.4CO2氣體保護焊有什么突出的優(yōu)點和缺點，其冶金特點為何？123
4.3.5CO2氣體保護焊的熔滴過渡有哪幾種形式，各有何特點？125
4.3.6CO2氣體保護焊的焊接參數(shù)如何確定？126
4.3.7什么是藥芯焊絲CO2氣體保護焊，其優(yōu)點是什么？不銹鋼藥芯焊絲CO2氣體保護焊工藝要點有哪些？127
4.3.8脈沖鎢極氬弧焊(PTIG)和脈沖熔化極氬弧焊(PMIG)，各有何特點？128
4.3.9熔化極氬弧焊實心焊絲焊接不銹鋼的工藝要點有哪些？129
4.3.10鎢極氬弧焊焊接過程中焊接參數(shù)有哪些，應該如何調節(jié)？130
4.3.11埋弧自動焊有何冶金特點？與其他焊接方法相比有哪些顯著的優(yōu)點和缺點？132
4.3.12埋弧自動焊的焊接參數(shù)有哪些？各焊接參數(shù)對焊接質量有什么影響？134
4.3.13如何進行帶襯墊的埋弧自動焊？如何解決埋弧焊單面焊雙面成形的問題？135
4.3.14長輸管線半自動焊接工藝要點有哪些？136
第5章焊接操作技能
5.1關于單面焊雙面成形的問題139
5.1.1何謂單面焊雙面成形技術，有何操作要點？139
5.1.2單面焊雙面成形的斷弧焊法和連弧焊法141
5.1.3板對接仰焊單面焊雙面成形操作技術要點143
5.1.4纖維素型焊條的向下立焊工藝特性和焊接參數(shù)147
5.1.5纖維素型焊條的向下立焊的操作技術要點149
5.2氣體保護焊的操作技術151
5.2.1CO2氣體保護焊的工藝參數(shù)有哪些151
5.2.2CO2氣體保護焊水平位置焊接的焊槍如何運動159
5.2.3CO2氣體保護焊橫焊、立焊和仰焊的操作技術要點161
5.2.4CO2氣體保護焊水平旋轉管焊接的操作技術要點163
5.2.5藥芯焊絲CO2氣體保護焊特點及焊絲選用164
5.2.6藥芯焊絲CO2氣體保護焊的操作技術要點169
5.3氬弧焊操作方面的問題171
5.3.1鎢極氬弧焊(TIG)引弧和收弧的操作技術要點171
5.3.2鎢極氬弧焊(TIG)操作中焊槍和焊絲握法及運弧規(guī)律174
5.3.3鎢極氬弧焊(TIG)填絲操作技術要點176
5.3.4鎢極氬弧焊(TIG)操作過程中的注意事項有哪些？178
5.3.5熔化極氬弧焊(MIG)的熔滴過渡特點182
5.3.6混合氣體保護焊的熔滴過渡及工藝要點183
5.3.7鋁合金的熔化極氬弧焊(MIG)操作技術要點189
第6章焊接缺陷方面的問題
6.1焊接缺陷對焊縫質量的影響195
6.1.1焊接缺欠與缺陷的區(qū)別是什么？195
6.1.2焊接缺欠的類型有哪些？197
6.1.3焊接缺陷對產(chǎn)品的危害有哪些？198
6.1.4焊接缺欠的評定依據(jù)及分級標準是什么？202
6.2焊接接頭的外觀缺欠204
6.2.1錯邊與外觀成形不良的特征有哪些？204
6.2.2焊縫咬邊的特征及對接頭質量的影響有哪些？204
6.2.3未熔合的特征及對接頭質量的影響是什么？207
6.2.4未焊透對焊接質量的影響有哪些？208
6.2.5焊縫外觀檢查的質量要求是什么？209
6.3焊縫的內部缺欠211
6.3.1熱裂紋的類型及其形態(tài)特征是什么？211
6.3.2焊接熱裂紋的影響因素及防止措施有哪些？213
6.3.3焊接冷裂紋的分布特征有哪些？216
6.3.4焊接冷裂紋的影響因素及防止措施有哪些？216
6.3.5再熱裂紋的形態(tài)、影響因素及防止措施是什么？222
6.3.6層狀撕裂的形態(tài)、影響因素及防止措施有哪些？224
6.3.7焊縫中產(chǎn)生偏析的影響因素及防止措施有哪些？228
6.3.8焊縫中的夾雜物有哪些？影響因素及如何防止？229
6.3.9焊縫中氣孔的形態(tài)及其危害是什么？230
6.3.10防止焊縫中氣孔的對策有哪些？231
6.4焊接缺陷的檢驗及返修232
6.4.1焊接缺陷的檢驗方法有哪些？每種檢驗方法的目的及內容有哪些？232
6.4.2如何檢驗焊接接頭的密封性和強度性能?233
6.4.3什么是射線檢驗(RT)？射線檢驗分為哪幾種？其適用范圍是什么？235
6.4.4射線檢驗焊接缺陷的影響特征有哪些特點？235
6.4.5射線檢驗的評定標準是什么？236
6.4.6什么是超聲檢驗(UT)？超聲檢驗的適用范圍有哪些？238
6.4.7超聲檢驗的評定標準是什么？238
6.4.8什么是磁粉檢驗(MT)？磁粉檢驗的適用范圍有哪些？239
6.4.9磁粉檢驗的評定標準是什么？240
6.4.10什么是滲透檢驗(PT)？滲透檢驗的適用范圍有哪些？240
6.4.11滲透檢驗的評定標準是什么？240
6.4.12焊接缺陷的返修要求有哪些?242
第7章焊接修復中的問題
7.1焊接修復方法的選用244
7.1.1何為手工焊接修復及自動焊接修復技術？244
7.1.2常見焊接修復方法的應用范圍？245
7.1.3焊條電弧堆焊的修復工藝要點及參數(shù)選擇原則是什么？247
7.1.4埋弧堆焊和氣體保護堆焊修復的工藝要點有哪些？248
7.1.5等離子弧堆焊修復工藝要點及注意事項？251
7.1.6選用焊接修復方法應考慮的因素及步驟有哪些？252
7.1.7鑄件補焊操作要求及注意事項有哪些？253
7.1.8熱噴涂修復工藝步驟是什么？255
7.1.9激光熔覆修復工藝參數(shù)的選用原則是什么？256
7.2焊接修復材料258
7.2.1焊接修復與堆焊有什么區(qū)別？258
7.2.2焊接修復用焊條分為幾類？常用修復用焊條的型號和牌號有哪些？259
7.2.3各種堆焊焊條有何應用特點？其選用原則是什么？260
7.2.4堆焊修復合金粉末有幾種？各適用于什么場合？266
7.2.5堆焊修復合金的選用原則及步驟是什么？269
7.2.6金屬熱噴涂修復中如何選用修復材料？270
7.2.7激光熔覆修復技術中熔覆材料種類及選用原則？272
7.3焊接修復問題示例273
7.3.1軸類零件的焊接修復要點是什么？273
7.3.2大型覆蓋件冷沖壓模具的電弧堆焊修復要點276
7.3.3高溫高壓電站閥門密封面等離子弧堆焊修復注意事項是什么？278
7.3.4鋼軋輥的自動埋弧堆焊修復應注意的問題279
7.3.5大齒輪35CrMo中碳調質鋼的GTAW焊接修復步驟有哪些？280
7.3.6鍋爐高過聯(lián)箱管座裂紋修復步驟？281
7.3.7柴油機機體、氣缸水套及汽輪機葉片的氣保焊修復的注意問題？282
7.3.8大型球磨機端蓋裂紋的自保護堆焊修復過程？284
7.3.9氣井心軸焊接修復工藝選擇方法是什么？285
7.3.10熱作模具的幾種修復方式及優(yōu)缺點？286
7.3.11工件修復層質量常用檢測方法有哪些？287
第8章焊工培訓與認證
8.1焊接培訓291
8.1.1焊工的職業(yè)等級，職業(yè)環(huán)境和基本要求是什么？291
8.1.2為什么要進行焊工資質管理及認證？292
8.1.3焊接培訓的組織及實施要求是什么？293
8.1.4焊工各職業(yè)等級考核的申報條件是什么？293
8.1.5合格焊工的基本要求有哪些？294
8.1.6各職業(yè)等級焊工的技能要求和所需相關知識有哪些？295
8.1.7焊接技師技能要求和所需相關知識有哪些?297
8.2焊工資格認證298
8.2.1焊工資格認證考試的監(jiān)管及組織部門是什么？298
8.2.2焊工考試基本內容有哪些？300
8.2.3考試結果如何評定，評定合格后可以進行所有的焊接操作嗎？304
8.2.4初級焊工考查哪些理論知識和技能操作，比重如何？305
8.2.5中級焊工考查哪些理論知識和技能操作，比重如何？306
8.2.6高級焊工考查哪些理論知識和技能操作，比重如何？307
8.2.7焊工資格認證的有效期多少年，持證管理制度有哪些？308
8.3資格認證試驗309
8.3.1焊工考核中焊縫外觀檢查的檢驗標準是什么？309
8.3.2結構鋼焊接試樣中焊縫位置指的是什么？309
8.3.3評價焊接接頭質量性能的力學性能試驗有哪些？310
8.3.4焊工考核中彎曲試驗的試驗方法有哪些，合格標準是什么？314
8.3.5破壞性試驗檢測合格的要求有哪些？317
8.3.6角焊縫試驗要求的試樣尺寸多大，合格標準是什么？317
8.3.7對焊接管道資格認證的試樣要求有哪些？318
第9章焊接安全
9.1電器安全320
9.1.1觸電對人體的危害及危害程度的影響因素有哪些？320
9.1.2人體可承受的安全電壓多大，如何防止觸電？322
9.1.3焊接操作中易發(fā)生的觸電種類有哪些，觸電的原因是什么？324
9.1.4按觸電危險性焊接操作的工作環(huán)境應怎樣分類？326
9.1.5焊機保護性接地、接零的目的是什么？何為安全接地、接零？326
9.1.6焊接設備、工具及照明用電的安全要求是什么？329
9.1.7局限空間焊接作業(yè)如何保證人身設備安全？330
9.2焊接弧光與煙塵的防護331
9.2.1弧光輻射的來源是什么，對人體的危害有哪些？331
9.2.2弧光輻射的防護措施有哪些？333
9.2.3金屬煙塵和有毒氣體的來源是什么，對人體危害有哪些？334
9.2.4金屬煙塵與有毒氣體的防護措施是什么？339
9.2.5放射性物質的來源是什么？對人體有哪些危害？340
9.2.6放射性物質的防護措施有哪些？341
9.2.7特殊材料焊接的危害有哪些？該如何防護？342
9.2.8焊接操作過程中該如何通風，原理是什么？345
9.2.9焊接護目鏡應滿足什么要求，其選用原則是什么？346
9.2.10電光性眼炎的防護與治療手段是什么？348
9.3焊接安全操作349
9.3.1焊條電弧焊安全操作的注意事項有哪些？349
9.3.2焊條電弧焊焊機安全使用的要求是什么，該如何維護？350
9.3.3氣體保護焊的安全要求是什么？352
9.3.4氬弧焊設備的安全使用要求是什么?操作要點有哪些？354
9.3.5CO2氣體保護焊設備的安全使用要求是什么，防護和操作要點有哪些？356
9.3.6怎樣改進焊接材料及焊接工藝來提高焊接操作的衛(wèi)生安全條件？358
參考文獻