焊條電弧焊技術(shù)問答

第1章焊條電弧焊基本知識1
1.1焊條電弧焊的基礎(chǔ)知識1
1-1試述焊接的定義及其作用？1
1-2常用的焊接方法分為哪幾類？1
1-3何謂電弧焊？其應(yīng)用范圍如何？2
1-4何謂焊條電弧焊？2
1-5試述焊條電弧焊的工藝原理？2
1-6焊條電弧焊具有哪些優(yōu)點？3
1-7焊條電弧焊具有哪些缺點？4
1-8焊條電弧焊應(yīng)用在哪些場合？4
1.2焊條電弧焊冶金過程5
1-9何謂焊接電弧的熱效率？5
1-10何謂焊接熱輸入？5
1-11熔焊時如何正確選擇熱輸入？5
1-12焊接熱輸入對焊接接頭的組織與性能有何影響？6
1-13何謂焊接材料的熔化系數(shù)、熔敷系數(shù)、熔敷效率及損失系數(shù)？6
1-14焊條電弧焊焊接區(qū)內(nèi)氣體的主要成分有哪些？其來源如何？6
1-15試述焊條電弧焊過程氧的主要來源及對焊縫金屬的危害？如何防止？7
1-16試述焊條電弧焊過程中氫的主要來源及對焊縫金屬的危害？如何防止？7
1-17試述焊條電弧焊過程中氮的主要來源及對焊縫金屬的影響？如何防止？8
1-18硫?qū)缚p金屬有哪些危害？如何防止？8
1-19磷對焊縫金屬有哪些危害？如何防止？9
1-20何謂焊接熔渣？其作用是什么？9
1-21焊條電弧焊熔渣如何分類？10
1-22何謂熔渣的堿度？如何判斷焊條電弧焊熔渣的酸堿性？10
1-23焊條電弧焊接過程對熔渣熔點有何要求？11
1-24何謂熔渣的脫渣性？熔渣的脫渣性對焊接過程有何影響?11
1-25何謂焊縫金屬的合金化？其目的何在？11
1-26焊條電弧焊焊縫金屬合金化的方式有哪些？11
1-27何謂合金元素的過渡系數(shù)？其意義是什么？12
1-28何謂熔合比？熔合比對焊接生產(chǎn)有何作用？12
1-29何謂稀釋和稀釋率？影響稀釋率的因素有哪些？12
1-30何謂焊接性？如何分類？13
1-31什么是碳當(dāng)量？如何計算？14
1-32利用碳當(dāng)量值評價鋼材焊接性有何局限性？14
1-33何謂拘束度？拘束度的影響因素有哪些？15
1.3焊條電弧焊焊接接頭15
1-34焊條電弧焊焊接接頭由哪幾部分組成？15
1-35焊條電弧焊焊接接頭有哪些特點？16
1-36焊條電弧焊常見的焊接接頭形式有哪幾種？16
1-37何謂對接接頭？有何特點？17
1-38何謂角接頭？有何特點？18
1-39何謂T形接頭？有何特點？19
1-40何謂搭接接頭？有何特點？20
1-41何謂焊波、焊縫、焊道和焊層？20
1-42焊縫如何分類？各類焊縫如何定義？20
1-43表示對接焊縫幾何形狀的參數(shù)有哪些？22
1-44表示角焊縫幾何形狀的參數(shù)有哪些？22
1-45何謂正面角焊縫和側(cè)面角焊縫？23
1-46何謂斷續(xù)角焊縫、連續(xù)角焊縫、并列斷續(xù)角焊縫和交錯斷續(xù)角焊縫？23
1-47何謂定位焊和定位焊縫？24
1-48何謂連續(xù)焊縫、斷續(xù)焊縫、縱向焊縫、橫向焊縫、環(huán)焊縫和螺旋形焊縫？24
1-49何謂承載焊縫、聯(lián)系焊縫及密封焊縫？25
1-50何謂焊接位置？焊條電弧焊焊接位置有哪些？25
1-51何謂船形焊和全位置焊接26
1.4焊條電弧焊常用的焊縫符號和坡口形式27
1-52焊條電弧焊常用的焊縫符號由哪幾部分組成？27
1-53焊縫的基本符號有哪些？27
1-54基本符號的組合使用有哪些？29
1-55焊縫的補充符號有哪些？30
1-56焊縫的指引線由哪幾部分組成？用指引線怎樣標(biāo)注焊縫？31
1-57焊縫的尺寸符號有哪些？32
1-58焊縫尺寸及數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)原則是什么？33
1.5焊條電弧焊常見的坡口形式及坡口準(zhǔn)備34
1-59何謂焊接坡口？坡口的作用是什么？34
1-60表示坡口幾何尺寸的參數(shù)有哪些？34
1-61焊條電弧焊坡口的基本形式有哪些？35
1-62設(shè)計或選用坡口形式要考慮的主要因素有哪些？36
1-63何謂開坡口及焊條電弧焊坡口加工有哪些方法？36
1-64何謂單面焊、雙面焊、單道焊、多道焊、多層焊、多層多道焊？38
1-65何謂跳焊、分段退焊、左焊法、右焊法？38
1-66何謂根部焊道、打底焊道、封底焊道及熔透焊道？39
1.6焊條電弧焊常用工具與輔具39
1-67焊條電弧焊常用工具和輔具有哪些？39
1-68電焊鉗主要由哪幾部分組成，具有哪些特性？39
1-69電焊鉗的選用依據(jù)是什么？常用的電焊鉗型號和規(guī)格有哪些？40
1-70焊接面罩的作用是什么？40
1-71護(hù)目玻璃的作用是什么？如何選擇護(hù)目玻璃？41
1-72焊縫檢測尺的作用是什么？41
1-73防護(hù)服、焊工手套、工作鞋及護(hù)腳具有什么作用？42
第2章焊條43
2.1焊條的組成和分類43
2-1何謂焊條？焊條由哪幾部分組成？43
2-2焊芯的作用是什么?43
2-3焊條藥皮由哪些物質(zhì)構(gòu)成？具有什么作用?44
2-4焊條的規(guī)格有哪些？44
2-5焊條藥皮的類型有哪些？45
2-6焊條有哪些基本要求？47
2-7焊條按用途分為哪幾類？47
2-8焊條按藥皮的主要成分為哪幾類？有何特點？47
2-9焊條按熔渣的酸堿性分為哪幾類？48
2-10何謂酸性焊條、堿性焊條？它們有何區(qū)別？48
2.2焊條選用49
2-11如何識別非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條型號？49
2-12如何識別不銹鋼焊條型號？52
2-13焊條的選用基本原則是什么？53
2-14焊條的選用有哪些規(guī)定？54
2-15同種鋼焊接如何選用焊條？54
2-16異種鋼材焊接時如何選用焊條？56
2.3焊條的使用和管理56
2-17焊條為什么焊前需要再烘干？焊條再烘干有哪些規(guī)定？56
2-18如何判別焊條是否吸潮?58
2-19焊條使用應(yīng)注意哪些問題？59
2-20焊條的管理有哪些規(guī)定？59
2-21如何進(jìn)行焊條倉庫中的管理？59
2-22在施工中如何進(jìn)行焊條的管理？60
第3章焊條電弧焊設(shè)備61
3.1焊條電弧焊焊接電源基本知識61
3-1焊條電弧焊設(shè)備主要包括哪幾部分？61
3-2何謂弧焊電源？弧焊電源的類型有哪些？61
3-3焊條電弧焊對電源有哪些基本要求？61
3-4焊條電弧焊方法對焊機外特性曲線有什么要求？61
3-5焊條電弧焊機對空載電壓和短路電流有何要求？62
3-6焊條電弧焊電源如何分類？62
3-7焊條電弧焊機型號編制方法有哪些？62
3-8電焊機的主要參數(shù)有哪些？62
3-9焊條電弧焊如何選擇電焊機？63
3-10試述常用交流弧焊電源的型號和主要技術(shù)參數(shù)66
3-11試述常用直流弧焊機型號和主要技術(shù)參數(shù)68
3.2焊條電弧焊電源使用70
3-12常用的焊條電弧焊電源有哪些？其特點及適用范圍是什么？70
3-13弧焊電源的安裝有哪些要求？72
3-14弧焊電源的使用有哪些要求？73
3-15如何使用交流弧焊電源?74
3-16如何使用逆變弧焊電源？74
3-17全數(shù)字控制逆變弧焊電源有何特點？75
3.3焊條電弧焊機的維護(hù)75
3-18交流弧焊電源常見故障有哪些？如何排除？75
3-19直流弧焊電源常見故障有哪些？如何排除？77
第4章焊條電弧焊工藝與操作技術(shù)79
4.1焊條電弧焊工藝79
4-1何謂焊接工藝和焊接參數(shù)？焊條電弧焊有哪些焊接參數(shù)?79
4-2焊條電弧焊焊前需要進(jìn)行哪些準(zhǔn)備？80
4-3何謂正接和反接？如何選擇極性？80
4-4焊條電弧焊如何選擇電源類型？81
4-5焊條電弧焊如何選擇焊條直徑？81
4-6焊條電弧焊如何選擇焊接電流的種類？82
4-7如何選擇焊接電流？焊接電流選擇與焊條直徑之間存在怎樣的關(guān)系？82
4-8焊條電弧焊時如何控制電弧電壓？電弧長度對焊接質(zhì)量有何影響？84
4-9焊條電弧焊時焊接電流對焊縫形狀有何影響？85
4-10焊條電弧焊時電弧電壓對焊縫形狀有何影響？86
4-11焊條電弧焊焊接速度對焊縫質(zhì)量有何影響？87
4-12焊條電弧焊焊接厚板時為什么要采用多層焊或多層多道焊？87
4-13焊接溫度參數(shù)有哪些？其作用是什么？88
4.2焊條電弧焊操作技術(shù)89
4-14焊條電弧焊時如何引??？89
4-15試述敲擊引弧法與劃擦引弧法優(yōu)缺點？89
4-16如何處理引弧過程中焊條和焊件粘結(jié)？如何再引??？為什么嚴(yán)禁隨意引弧？90
4-17何謂運條？焊條電弧焊如何運條？90
4-18焊條電弧焊常用的運條方法有哪些？各有何特點？91
4-19焊條電弧焊收弧時易產(chǎn)生哪些缺陷？常見的收弧方法有哪些?94
4-20焊條電弧焊如何進(jìn)行連弧焊和斷弧焊收??？95
4-21常見的焊條電弧焊焊縫接頭有哪幾種？95
4-22如何進(jìn)行焊縫的冷接頭和熱接頭操作？97
4-23焊縫接頭操作時應(yīng)注意哪些事項？98
4-24定位焊的目的是什么？為什么定位焊縫質(zhì)量會影響正式焊縫質(zhì)量？98
4-25定位焊操作時有哪些要求？98
4.3各種接頭不同焊接位置的操作技術(shù)100
4-26影響焊條電弧焊熔池形狀和大小的操作技術(shù)有哪些?100
4-27焊條電弧焊平焊操作有何特點？100
4-28平焊操作技術(shù)要點有哪些？101
4-29不開坡口對接平焊如何操作？101
4-30坡口對接平焊如何操作？102
4-31對接平焊多層焊時如何選擇打底層的焊條角度？103
4-32平板對接平焊位置填充層（第二層）怎樣施焊？104
4-33對接平焊位置蓋面層焊接如何操作？104
4-34T形接頭平焊易產(chǎn)生哪些缺陷？如何防止？104
4-35角接頭和搭接橫角焊焊條電弧焊時如何操作？106
4-36焊條電弧焊立焊操作應(yīng)注意哪些問題？107
4-37焊條電弧焊立焊操作有哪兩種基本操作方法？107
4-38焊條電弧焊向上立焊有哪些操作要點？107
4-39立焊操作時如何進(jìn)行跳弧法焊接？109
4-40焊條電弧焊時如何進(jìn)行對接立焊？110
4-41焊條電弧焊橫焊有何特點？111
4-42焊條電弧焊橫焊操作有哪些要點？112
4-43焊條電弧焊如何進(jìn)行橫焊焊接？112
4-44焊條電弧焊仰焊有何特點？114
4-45焊條電弧焊仰焊操作有哪些要點？114
4-46對接接頭與T形接頭仰焊如何操作？114
4.4薄板對接焊操作技術(shù)116
4-47薄板焊條電弧焊有何特點？116
4-48薄板焊接時對裝配和定位焊有何要求？117
4-49薄板焊接如何操作？117
4.5焊條電弧焊單面焊雙面成形技術(shù)117
4-50何謂單面焊雙面成形，有何特點？主要應(yīng)用在哪種場合？117
4-51焊條電弧焊單面焊雙面成形操作技術(shù)有哪些基本操作方法？118
4-52何謂滅弧焊？有哪些基本操作方法？118
4-53如何進(jìn)行滅弧焊更換焊條時熄弧與接頭操作？119
4-54如何進(jìn)行兩點法滅弧焊操作？120
4-55如何進(jìn)行一點法滅弧焊操作？120
4-56采用滅弧焊進(jìn)行第一層穿透焊時應(yīng)注意哪些問題？121
4-57平焊位置滅弧焊操作時應(yīng)注意什么？122
4-58立焊位置滅弧焊操作應(yīng)注意什么？122
4-59橫焊位置滅弧焊操作應(yīng)注意什么？122
4-60仰焊位置滅弧焊操作應(yīng)注意什么？123
4-61連弧焊操作技術(shù)有何特點？123
4-62連弧焊的基本操作有哪些要點？124
4-63焊條電弧焊如何在各種空間位置進(jìn)行連弧焊操作？124
4.6管子焊條電弧焊技術(shù)126
4-64管子對接焊條電弧焊操作有哪些要點？126
4-65何謂管件全位置焊接？有何特點？126
4-66水平固定管對接接頭的組裝和定位焊時應(yīng)注意哪些問題？127
4-67管件水平固定焊打底焊接有哪些基本操作方法？127
4-68兩半焊接法如何進(jìn)行管件水平固定焊？128
4-69沿管周焊接法如何進(jìn)行管件水平固定全位置焊接？131
4-70如何進(jìn)行管件水平固定焊的填充焊道和蓋面焊道的焊接？131
4-71如何進(jìn)行管件垂直固定焊的定位焊？132
4-72如何進(jìn)行管件垂直固定焊的打底焊？133
4-73如何進(jìn)行管件垂直固定焊的填充焊和蓋面焊？134
4-74如何進(jìn)行管件的斜位固定焊的定位焊？134
4-75如何進(jìn)行管件的斜位固定焊的打底焊道？135
4-76如何進(jìn)行管件的斜位固定焊的填充焊和蓋面焊？136
4.7管板的焊條電弧焊技術(shù)137
4-77管板類試件焊條電弧焊接操作有哪些要點？137
4-78如何進(jìn)行騎坐式管板垂直俯焊定位焊？137
4-79如何進(jìn)行騎坐式管板垂直俯焊打底焊？137
4-80如何進(jìn)行騎坐式管板垂直俯焊填充焊和蓋面焊？139
4-81如何進(jìn)行騎坐式管板水平固定焊操作？140
4-82如何進(jìn)行騎坐式管板垂直仰焊操作？142
4-83常見的異徑三通管的焊接接頭形式有哪些？144
4-84如何進(jìn)行異徑三通管的垂直俯焊操作？144
4-85如何進(jìn)行異徑三通管的水平固定焊操作？146
4-86如何進(jìn)行異徑三通管的垂直仰焊操作？147
4.8焊后處理148
4-87何謂后熱處理？后熱處理的目的是什么？148
4-88何謂焊后熱處理？何種場合需要進(jìn)行焊后熱處理？其作用是什么？148
4-89何謂焊接變形？焊接變形有何危害？149
4-90焊接變形有哪些形式？149
4-91焊接生產(chǎn)中可采用哪些工藝措施控制焊接變形？150
4-92焊接變形的機械矯正法基本原理是什么？常用的機械矯正法有哪些？152
4-93如何進(jìn)行三點彎曲法矯正變形？152
4-94如何進(jìn)行錘擊法矯正變形？153
4-95如何進(jìn)行碾壓法矯正變形？153
4-96火焰加熱矯正法基本原理是什么？有何特點？153
4-97影響火焰矯正變形的因素有哪些？154
4-98如何進(jìn)行點狀加熱矯正變形？155
4-99如何進(jìn)行線狀加熱矯正變形？156
4-100如何進(jìn)行三角形加熱矯正變形？156
第5章常用鋼材的焊條電弧焊接158
5.1碳素鋼的焊條電弧焊158
5-1何謂碳素鋼？如何表示碳素鋼牌號？158
5-2碳素鋼如何分類？159
5-3試述碳素鋼焊接性？159
5.1.1低碳鋼焊條電弧焊161
5-4試述低碳鋼的焊接性？161
5-5低碳鋼焊接時選擇焊條的基本原則是什么？162
5-6低碳鋼焊接如何根據(jù)等強性原則焊條？162
5-7低碳鋼焊接時如何根據(jù)接頭形式和焊接位置選用焊條？163
5-8低碳鋼焊接如何進(jìn)行焊前準(zhǔn)備？163
5-9低碳鋼焊接如何確定焊接參數(shù)？164
5-10低碳鋼焊條電弧焊后如何進(jìn)行焊后熱處理？165
5-11低碳鋼在低溫下的焊接有何特點？165
5-12如何避免在低溫下裝配或焊接生產(chǎn)過程中產(chǎn)生裂紋或脆性斷裂？165
5-13低碳鋼焊接常見的缺陷有哪些？試述缺陷產(chǎn)生的主要原因以及防止措施？166
5.1.2中碳鋼的焊條電弧焊167
5-14試述中碳鋼的焊接性？167
5-15中碳鋼焊條電弧焊如何選擇焊條？168
5-16中碳鋼焊條電弧焊如何進(jìn)行焊前準(zhǔn)備？169
5-17中碳鋼焊條電弧焊操作要點有哪些？170
5-18中碳鋼如何進(jìn)行焊后處理？170
5-19中碳鋼焊條電弧焊時易產(chǎn)生哪些缺陷？如何控制？171
5.1.3高碳鋼焊條電弧焊171
5-20試述高碳鋼的焊接性？171
5-21高碳鋼焊條電弧焊時如何選擇焊條？171
5-22高碳鋼焊條電弧焊的焊接焊前準(zhǔn)備？172
5-23中碳鋼焊接制訂焊接工藝時應(yīng)注意哪些問題？如何進(jìn)行焊后熱處理？172
5.2低合金鋼的焊接173
5-24何謂低合金結(jié)構(gòu)鋼？如何分類？173
5-25試述熱軋及正火鋼特點和用途？174
5-26試述低碳調(diào)質(zhì)鋼特點及用途？175
5-27試述熱軋及正火鋼的焊接性？175
5-28熱軋及正火鋼焊條電弧焊過程易產(chǎn)生哪些裂紋，如何控制？175
5-29試述熱軋及正火鋼焊接粗晶脆化產(chǎn)生部位、原因及防止措施？176
5-30試述熱軋及正火鋼產(chǎn)生熱應(yīng)變時效脆化的部位、原因及防止措施？177
5-31熱軋及正火鋼焊接如何進(jìn)行焊接準(zhǔn)備？177
5-32熱軋及正火鋼焊條電弧焊接如何選擇焊條？178
5-33熱軋及正火鋼焊條電弧焊如何進(jìn)行裝配定位焊？180
5-34熱軋及正火鋼焊條電弧焊如何選擇焊接參數(shù)？180
5-35熱軋及正火鋼焊后需要進(jìn)行哪些處理？182
5-36試述低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性？183
5-37低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接如何進(jìn)行焊前準(zhǔn)備？183
5-38低碳調(diào)質(zhì)鋼焊接時如何進(jìn)行預(yù)熱？184
5-39低碳調(diào)質(zhì)鋼焊條電弧焊接時如何選擇焊條？185
5-40焊接低碳調(diào)質(zhì)鋼如何選擇焊接熱輸入？186
5-41低碳調(diào)質(zhì)鋼焊后哪些情況下需要進(jìn)行焊后處理？187
5-42試述中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性？187
5-43中碳調(diào)質(zhì)鋼焊條電弧焊焊前坡口制備和裝配有何要求？188
5-44中碳調(diào)質(zhì)鋼焊前預(yù)熱有哪些要求？188
5-45中碳調(diào)質(zhì)鋼焊條電弧焊如何選擇焊條？189
5-46中碳調(diào)質(zhì)鋼如何選擇焊接參數(shù)？190
5-47中碳調(diào)質(zhì)鋼焊后需要進(jìn)行哪些處理？190
5-48低合金鋼為什么要進(jìn)行焊后熱處理？191
5-49低合金鋼焊后熱處理應(yīng)注意哪些問題？192
5.3耐熱鋼的焊接192
5-50我國常用的珠光體耐熱鋼有哪些？192
5-51試述珠光體耐熱鋼的焊接性？192
5-52珠光體耐熱鋼焊條電弧焊焊前如何進(jìn)行坡口加工？193
5-53珠光體耐熱鋼為什么要進(jìn)行預(yù)熱，如何選擇預(yù)熱溫度？194
5-54珠光體耐熱鋼焊條電弧焊如何選擇焊條？194
5-55珠光體耐熱鋼焊條電弧焊焊接有哪些工藝要點？196
5-56珠光體耐熱鋼為什么要進(jìn)行后熱及焊后熱處理？196
5-57試述馬氏體耐熱鋼的焊接性？196
5-58馬氏體耐熱鋼焊接如何進(jìn)行坡口加工？197
5-59馬氏體耐熱鋼焊條電弧焊如何選擇焊條？198
5-60馬氏體耐熱鋼焊接時為什么需要預(yù)熱，如何選擇預(yù)熱溫度？198
5-61馬氏體耐熱鋼焊后需要進(jìn)行哪些熱處理？199
5-62試述鐵素體耐熱鋼焊接性？200
5-63鐵素體耐熱鋼焊條電弧焊時如何選擇焊條？200
5-64鐵素體耐熱鋼焊接時如何選擇預(yù)熱溫度？200
5-65鐵素體耐熱鋼焊條電弧焊時如何選擇焊接熱輸入？焊接時有哪些技術(shù)要點？201
5-66鐵素體耐熱鋼焊后為什么需要進(jìn)行熱處理？201
5-67試述奧氏體耐熱鋼焊接性？201
5-68奧氏體耐熱鋼焊條電弧焊如何進(jìn)行焊前準(zhǔn)備？202
5-69奧氏體耐熱鋼焊條電弧焊如何選擇焊條？202
5-70奧氏體耐熱鋼焊條電弧焊的工藝要點有哪些？203
5-71奧氏體耐熱鋼焊條電弧焊是否需要焊后熱處理，如何進(jìn)行處理？203
5-72細(xì)晶強韌型耐熱鋼有哪幾類？有何特點？204
5-73試述細(xì)晶強韌型馬氏體耐熱鋼焊接性？204
5-74試述T23/P23焊接工藝？206
5-75試述T91/P91的焊接工藝？207
5-76試述T92/P92焊接工藝？209
5.4不銹鋼的焊接210
5-77試述奧氏體不銹鋼焊接性？210
5-78奧氏體不銹鋼晶間腐蝕產(chǎn)生的原因是什么？如何防止？210
5-79奧氏體不銹鋼焊接時為什么易產(chǎn)生熱裂紋？影響因素有哪些？211
5-80如何防止奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋的產(chǎn)生？212
5-81試述奧氏體不銹鋼焊接脆化的產(chǎn)生原因和防止措施？213
5-82奧氏體不銹鋼焊接接頭應(yīng)力腐蝕開裂的原因是什么？如何防止？213
5-83奧氏體不銹鋼如何進(jìn)行焊條電弧焊的焊前準(zhǔn)備？214
5-84奧氏體不銹鋼焊條電弧焊如何選擇焊條？215
5-85奧氏體不銹鋼如何進(jìn)行定位焊？216
5-86奧氏體不銹鋼焊接操作要點有哪些？216
5-87奧氏體不銹鋼焊接是否需要焊后熱處理？如何進(jìn)行？222
5-88試述鐵素體不銹鋼的焊接性？222
5-89鐵素體不銹鋼焊條電弧焊如何選擇預(yù)熱溫度？223
5-90鐵素體不銹鋼焊條電弧焊如何選擇焊條？223
5-91鐵素體不銹鋼焊條電弧焊如何選擇焊接參數(shù)？224
5-92鐵素體不銹鋼焊后如何進(jìn)行焊后熱處理？224
5-93如何防止鐵素體不銹鋼焊縫和熱影響區(qū)的脆化？228
5-94如何防止鐵素體不銹鋼產(chǎn)生焊接裂紋？228
5-95如何防止鐵素體不銹鋼焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕？228
5-96試述馬氏體不銹鋼的焊接性？229
5-97馬氏體不銹鋼焊條電弧焊如何進(jìn)行焊前準(zhǔn)備？230
5-98馬氏體不銹鋼焊條電弧焊如何選擇焊條？230
5-99馬氏體不銹鋼焊接操作要點有哪些？231
5-100馬氏體不銹鋼焊接為什么要進(jìn)行后熱和焊后熱處理？231
5-101馬氏體不銹鋼焊接時如何防止冷裂紋的產(chǎn)生？235
5-102馬氏體不銹鋼焊接時如何防止熱影響區(qū)脆化？236
5.5異種鋼的焊接236
5-103異種鋼焊條電弧焊有何特點？236
5-104碳素鋼與低合金異種鋼焊接存在哪些問題？237
5-105碳素鋼與低合金異種鋼焊接時焊前如何準(zhǔn)備？237
5-106碳素鋼與低合金異種鋼焊接時如何選擇焊條？238
5-107碳素鋼與低合金異種鋼焊接如何確定預(yù)熱和層間溫度？238
5-108碳素鋼與低合金異種鋼焊接有哪些焊接工藝要點？238
5-109碳素鋼與低合金異種鋼焊接如何進(jìn)行焊后熱處理？239
5-110珠光體耐熱鋼與低合金鋼異種鋼焊接的主要問題是什么？240
5-111珠光體耐熱鋼和低合金鋼焊接如何進(jìn)行焊前準(zhǔn)備？240
5-112珠光體耐熱鋼和低合金鋼焊接如何選擇焊條？240
5-113珠光體耐熱鋼和低合金鋼焊接如何確定預(yù)熱溫度和層間溫度？240
5-114珠光體耐熱鋼和低合金鋼焊接工藝要點有哪些？241
5-115珠光體耐熱鋼和低合金鋼焊接時如何確定焊后熱處理的溫度？241
5-116珠光體鋼與馬氏體鋼焊接有何特點？241
5-117珠光體鋼與馬氏體鋼焊接如何確定預(yù)熱溫度和層間溫度？241
5-118珠光體鋼與馬氏體鋼焊接如何選擇焊條？242
5-119珠光體鋼與馬氏體鋼焊接焊后需要哪些處理？243
5-120珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接有何特點？243
5-121珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接如何設(shè)計坡口形式？245
5-122珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接如何選擇焊接材料？245
5-123珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接如何確定預(yù)熱溫度？246
5-124試述珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接工藝？249
5-125奧氏體鋼與鐵素體鋼焊接有何特點？250
5-126奧氏體鋼和鐵素體鋼焊接如何選擇焊條？251
5-127奧氏體鋼和鐵素體鋼焊接如何確定預(yù)熱溫度和焊后熱處理溫度？251
第6章焊接缺欠與焊接質(zhì)量檢驗254
6.1焊接缺欠(缺陷)概述254
6-1何謂焊接缺欠和焊接缺陷？焊接缺陷與焊接缺欠有何區(qū)別？254
6-2焊接缺欠如何分類？254
6.2鋼材焊條電弧焊常見外部缺欠255
6-3焊縫不符合要求表現(xiàn)在哪些方面？產(chǎn)生的主要原因是什么？如何防止？255
6-4何謂咬邊？有何危害？試述產(chǎn)生咬邊的原因和防止措施？255
6-5何謂焊瘤？有何危害？試述產(chǎn)生焊瘤的原因和防止措施？256
6-6焊條電弧焊過程為什么會產(chǎn)生凹坑，如何防止？257
6-7何謂塌陷和未填滿？有何危害？257
6-8焊條電弧焊過程如何造成電弧擦傷？有何危害？258
6-9何謂燒穿？焊條電弧焊過程如何形成燒穿？如何防止？258
6.3鋼材焊條電弧焊常見內(nèi)部缺欠259
6-10何謂未熔合？焊條電弧焊過程為什么會產(chǎn)生未熔合？如何防止？259
6-11何謂未焊透？焊條電弧焊過程為什么會造成未焊透？如何防止？260
6-12何謂夾渣？焊條電弧焊過程產(chǎn)生夾渣的原因是什么？如何防止？261
6-13何謂夾雜？焊條電弧焊過程中為什么會產(chǎn)生夾雜？如何防止？262
6-14何謂氣孔？有何特征？焊條電弧焊過程易產(chǎn)生哪些類型的氣孔？262
6-15氣孔對焊接構(gòu)件有何危害？263
6-16焊條電弧焊過程產(chǎn)生氣孔的主要原因是什么？263
6-17焊條電弧焊過程如何防止氣孔的產(chǎn)生？264
6-18何謂裂紋？對焊接構(gòu)件有何危害？常見的裂紋有哪些？264
6-19何謂熱裂紋？試述熱裂紋的基本特征、產(chǎn)生原因和防止措施？265
6-20何謂冷裂紋？試述冷裂紋的基本特征、影響因素和防止措施？266
6-21何謂再熱裂紋？試述再熱裂紋的基本特征、產(chǎn)生原因和防止措施？267
6-22何謂層狀撕裂？試述層狀撕裂常出現(xiàn)在哪些焊接結(jié)構(gòu)中、產(chǎn)生原因和防止措施？268
6.4焊接質(zhì)量檢驗268
6-23焊接質(zhì)量檢驗的主要依據(jù)是什么？268
6-24焊接質(zhì)量檢驗分哪三個階段，各有哪些檢驗內(nèi)容？269
6-25焊接質(zhì)量檢驗常用的無損檢驗方法有哪些？271
6-26焊縫的外觀檢驗?zāi)馨l(fā)現(xiàn)哪些焊接缺欠？271
6-27焊縫外觀檢驗分為哪兩類？271
6-28焊縫外觀檢驗包含哪些內(nèi)容？272
6-29焊縫外觀檢驗需要哪些器具？272
6-30焊接構(gòu)件的無損探傷有何作用？272
6-31焊縫射線探傷有何優(yōu)勢？試述射線探傷方法及適用范圍是什么？273
6-32焊接缺欠在射線照相底片上有何特征？273
6-33何謂超聲波探傷？有何特點？274
6-34試述超聲波探傷的應(yīng)用范圍？275
6-35超聲波探傷有哪些技術(shù)要點？276
6-36試述磁粉探傷的特點和適用范圍？277
6-37磁粉探傷操作有哪些基本程序？277
6-38何謂滲透探傷？試述滲透探傷的特點及適用場合？279
6-39常用滲透探傷有哪些方法？279
6-40滲透探傷包含哪些基本操作過程？280
6-41產(chǎn)品整體的強度檢驗分為哪兩類？各有什么特征?281
6-42如何進(jìn)行產(chǎn)品的壓力試驗？281
6-43如何進(jìn)行產(chǎn)品的致密性試驗？282
6-44焊縫的破壞檢驗方法主要有哪些？檢測的目的是什么？283
第7章焊條電弧焊安全生產(chǎn)與防護(hù)284
7.1焊接安全生產(chǎn)284
7.1.1焊條電弧焊過程安全用電284
7-1焊條電弧焊過程常見的觸電事故有哪些？284
7-2焊條電弧焊過程如何防止觸電事故？285
7-3焊條電弧焊過程如何進(jìn)行安全操作？287
7-4如何進(jìn)行觸電的救護(hù)？288
7.1.2防止弧光傷害與灼傷的安全措施288
7-5焊條電弧焊過程如何防止弧光造成的傷害？288
7-6焊條電弧焊過程如何防止灼傷造成的傷害？289
7.1.3高空（登高）作業(yè)安全措施289
7-7焊條電弧焊過程哪種場合屬于高空（登高）作業(yè)？289
7-8高空作業(yè)應(yīng)采取哪些安全措施？290
7.1.4焊接作業(yè)的防火防爆安全措施290
7-9焊條電弧焊過程為什么要防火防爆？290
7-10采取哪些措施可以防火防爆？291
7.1.5化工、燃料容器、管道及其他閉塞性場所焊接作業(yè)的安全措施291
7-11在化工、燃料容器、管道及閉塞性場所焊接時為什么要進(jìn)行防火、防爆與防毒防范？291
7-12何謂置換動火？如何進(jìn)行置換動火？如何保證置換動火安全技術(shù)？292
7-13何謂帶壓不置換動火？如何進(jìn)行置換動火？如何保證置換動火安全技術(shù)？293
7.2焊接勞動保護(hù)295
7.2.1焊條電弧焊衛(wèi)生防護(hù)措施295
7-14焊條電弧焊過程弧光輻射會產(chǎn)生哪些危害？295
7-15焊條電弧焊過程有害氣體有哪些？有何危害？295
7-16焊條電弧焊過程產(chǎn)生哪些焊接煙塵？有何危害？296
7.2.2焊條電弧焊衛(wèi)生防護(hù)措施297
7-17如何改善焊條電弧焊的勞動條件？297
7-18焊條電弧焊過程如何進(jìn)行個人防護(hù)？297
7-19焊條電弧焊過程如何防護(hù)弧光輻射？297
參考文獻(xiàn)298