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當(dāng)前位置: 首頁出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算技術(shù)數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用技術(shù)(第2版)

數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用技術(shù)(第2版)

數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用技術(shù)(第2版)

定 價(jià):¥35.00

作 者: 李艷霞 編
出版社: 人民郵電出版社
叢編項(xiàng): 高等職業(yè)院校機(jī)電類“十二五”規(guī)劃教材
標(biāo) 簽: 高職高專教材 機(jī)械電子 教材

ISBN: 9787115398666 出版時(shí)間: 2015-09-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 235 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  本書是結(jié)合中國職業(yè)技術(shù)教育學(xué)會(huì)職業(yè)教育與職業(yè)資格證書推進(jìn)策略與“雙證課程”的研究與實(shí)踐課題的研究成果,在廣泛吸納了新一輪高職院校課程教學(xué)改革實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編寫而成。全書共分8章,系統(tǒng)地介紹了數(shù)控機(jī)床的3大組成,即計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu),以及數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的編程等內(nèi)容。本書在內(nèi)容編排上,結(jié)合工作過程為導(dǎo)向的教學(xué)模式,穿插項(xiàng)目教學(xué)內(nèi)容,可有效提高教學(xué)效果。本書可作為高職高專院校機(jī)電一體化技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械制造及自動(dòng)化等專業(yè)的教材,也可供相關(guān)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。

作者簡介

  李艷霞,女,副教授,南京交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程教研室主任,從教20多年,主要從事數(shù)控加工、模具設(shè)計(jì)等課程的教學(xué),出版過《數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用技術(shù)》等多本教材。

圖書目錄

第1章 緒論 1
1.1 認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床 1
1.2 數(shù)控機(jī)床的組成和特點(diǎn) 2
1.2.1 數(shù)控機(jī)床的組成 2
1.2.2 數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn) 3
1.2.3 數(shù)控加工的主要對象 4
1.3 數(shù)控機(jī)床的分類 5
1.3.1 按工藝用途分類 5
1.3.2 按控制運(yùn)動(dòng)的軌跡分類 7
1.3.3 按伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方式
分類 8
1.4 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢 9
1.5 項(xiàng)目訓(xùn)練:熟悉數(shù)控機(jī)床的
組成、類型和特點(diǎn) 11
本章小結(jié) 12
習(xí)題 12
第2章 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 13
2.1 認(rèn)識(shí)計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的工作
過程 13
2.2 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的基本組成
及其功能 14
2.2.1 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的組成 14
2.2.2 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的工作過程 15
2.2.3 CNC數(shù)控系統(tǒng)的功能 17
2.3 CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu) 19
2.3.1 單微處理器與多微處理結(jié)構(gòu) 19
2.3.2 CNC結(jié)構(gòu) 24
2.3.3 個(gè)人計(jì)算機(jī)式結(jié)構(gòu)的數(shù)控
系統(tǒng) 26
2.3.4 NC嵌入PC式結(jié)構(gòu)的數(shù)控
系統(tǒng) 27
2.3.5 軟件型開放式結(jié)構(gòu)的數(shù)控
系統(tǒng) 27
2.4 CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu) 27
2.4.1 CNC系統(tǒng)的軟硬件界面 27
2.4.2 CNC系統(tǒng)2種典型的軟件
結(jié)構(gòu) 28
2.5 數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)原理 30
2.5.1 概述 30
2.5.2 逐點(diǎn)比較法 30
2.6 輔助功能與PLC 37
2.6.1 PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用 38
2.6.2 M、S、T功能的實(shí)現(xiàn) 38
2.7 項(xiàng)目訓(xùn)練:熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的
工作過程 39
本章小結(jié) 41
習(xí)題 41
第3章 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng) 42
3.1 認(rèn)識(shí)伺服系統(tǒng)的工作過程 42
3.2 伺服系統(tǒng)的組成及分類 44
3.2.1 伺服系統(tǒng)的組成 44
3.2.2 對伺服系統(tǒng)的要求 44
3.2.3 伺服系統(tǒng)的分類 44
3.3 伺服電動(dòng)機(jī) 46
3.3.1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)及其控制系統(tǒng) 46
3.3.2 直流伺服電動(dòng)機(jī)及其速度
控制 51
3.3.3 交流伺服電動(dòng)機(jī)及其速度
控制 53
3.4 位置檢測裝置 55
3.4.1 概述 55
3.4.2 旋轉(zhuǎn)變壓器 57
3.4.3 感應(yīng)同步器 59
3.4.4 光柵 62
3.4.5 磁柵 64
3.4.6 光電編碼器 68
3.5 項(xiàng)目訓(xùn)練:熟悉伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
的工作過程 71
本章小結(jié) 73
習(xí)題 73
第4章 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu) 74
4.1 認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu) 74
4.2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) 75
4.3 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng) 76
4.3.1 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)的特點(diǎn) 76
4.3.2 數(shù)控機(jī)床主軸的變速
方式 76
4.3.3 主軸部件 77
4.4 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng) 81
4.4.1 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)的
特點(diǎn) 81
4.4.2 滾珠絲杠螺母副 81
4.4.3 傳動(dòng)齒輪間隙調(diào)整機(jī)構(gòu) 84
4.4.4 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 88
4.5 自動(dòng)換刀裝置 94
4.5.1 數(shù)控車床的回轉(zhuǎn)刀架 94
4.5.2 加工中心自動(dòng)換刀裝置 96
4.6 數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 103
4.6.1 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 103
4.6.2 分度工作臺(tái) 105
4.7 項(xiàng)目訓(xùn)練:熟悉數(shù)控機(jī)床的
機(jī)械結(jié)構(gòu) 108
本章小結(jié) 109
習(xí)題 109
第5章 數(shù)控加工編程基礎(chǔ) 110
5.1 認(rèn)識(shí)數(shù)控編程的工作過程 110
5.2 數(shù)控編程的基本知識(shí) 111
5.2.1 數(shù)控程序編制的概念 111
5.2.2 程序的結(jié)構(gòu)與格式 113
5.2.3 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 115
5.3 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ) 117
5.3.1 數(shù)控加工內(nèi)容的確定 118
5.3.2 數(shù)控加工零件的工藝性
分析 118
5.3.3 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) 120
5.3.4 數(shù)控機(jī)床刀具及切削用量
的選擇 124
5.4 數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理 133
5.4.1 基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算 133
5.4.2 節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算 134
5.5 數(shù)控加工技術(shù)文件 134
5.6 項(xiàng)目訓(xùn)練:熟悉數(shù)控加工
工藝路線 136
本章小結(jié) 138
習(xí)題 139
第6章 數(shù)控車床的編程 140
6.1 認(rèn)識(shí)數(shù)控車床的編程與加工 140
6.2 數(shù)控車床編程基礎(chǔ) 141
6.2.1 數(shù)控車床的坐標(biāo)系 141
6.2.2 數(shù)控車床的編程特點(diǎn) 142
6.2.3 數(shù)控車床的功能 143
6.3 數(shù)控車床編程技術(shù) 146
6.3.1 常用基本指令 146
6.3.2 單一固定循環(huán)指令 150
6.3.3 復(fù)合固定循環(huán)指令 152
6.3.4 螺紋車削加工指令 158
6.3.5 刀具補(bǔ)償功能 163
6.4 數(shù)控車床其他系統(tǒng)簡介 165
6.4.1 SIMENS 802S/C系統(tǒng)編程
基礎(chǔ) 165
6.4.2 SIMENS 802S/C系統(tǒng)應(yīng)用
舉例 166
6.5 項(xiàng)目訓(xùn)練:數(shù)控車床編程與
加工 167
本章小結(jié) 170
習(xí)題 170
第7章 數(shù)控銑床及加工中心的
編程 172
7.1 認(rèn)識(shí)數(shù)控銑削的編程與加工 172
7.2 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ) 173
7.2.1 數(shù)控銑床的坐標(biāo)系 173
7.2.2 數(shù)控銑床的編程指令 174
7.3 數(shù)控銑削編程技術(shù) 175
7.3.1 常用基本指令 175
7.3.2 刀具半徑補(bǔ)償功能 181
7.3.3 簡化編程指令 ///
7.3.4 孔加工固定循環(huán)功能 ///
7.3.5 刀具長度補(bǔ)償功能 ///
7.3.6 加工中心的數(shù)控編程 195
7.4 其他數(shù)控銑床系統(tǒng)簡介 197
7.5 項(xiàng)目訓(xùn)練:數(shù)控銑床編程與
加工 199
7.6 項(xiàng)目訓(xùn)練:加工中心編程與
加工 203
本章小結(jié) 209
習(xí)題 210
第8章 數(shù)控機(jī)床的選用與維護(hù) 213
8.1 數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù)的
基本要求 213
8.2 數(shù)控機(jī)床的選用 214
8.2.1 確定被加工工件 214
8.2.2 數(shù)控機(jī)床規(guī)格的選擇 214
8.2.3 機(jī)床精度的選擇 216
8.2.4 數(shù)控系統(tǒng)的選擇 218
8.2.5 生產(chǎn)能力的估算 219
8.2.6 機(jī)床選擇功能及附件的
選擇 219
8.3 數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試與
驗(yàn)收 220
8.3.1 數(shù)控機(jī)床的安裝 220
8.3.2 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試 221
8.3.3 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收 223
8.4 數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù) 224
8.4.1 數(shù)控機(jī)床的使用 225
8.4.2 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù) 227
8.5 項(xiàng)目訓(xùn)練:機(jī)床切削精度
檢測 227
本章小結(jié) 230
習(xí)題 230
參考文獻(xiàn) 231

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