第1章 對豐田生產方式的考察
1.1 建立豐田生產方式體系的難點
1.2 開展豐田生產方式的現(xiàn)狀
1.3 豐田生產方式的構成
1.4 步驟式檢查表法的誕生
第2章 步驟式推廣
2.1 組織性的活動
2.2 推廣的步驟
2.3 各階段的說明
第3章 構筑生產的理想圖
3.1 理想圖
3.2 實現(xiàn)理想圖的具體方法
第4章 整流化與示范生產線
4.1 整流化的構想
4.2 選定示范生產線
第5章 靈活運用檢查表
5.1 檢查表的使用方法
5.2 檢查表的構成
5.3 檢查項目的解說
第6章 檢查項目及其解說
6.1 檢查表A(流線化)的項目與解說
6.2 檢查表B(目視化管理)的項目與解說
6.3 檢查表C(標準作業(yè))的項目與解說
6.4 檢查表D(生產過剩的浪費)的項目與解說
6.5 檢查表E(生產出不合格品的浪費)的項目與解說
6.6 檢查表F(等待的浪費)的項目與解說
6.7 檢查表G(搬運的浪費)的項目與解說
6.8 檢查表H(加工的浪費)的項目與解說
6.9 檢查表I(動作的浪費)的項目與解說
6.10 檢查表J(庫存的浪費)的項目與解說
附錄 豐田生產方式概要
1 豐田生產方式是什么
1.1 豐田生產方式的綱要
1.2 豐田生產方式中的四個關鍵詞
2 準時化生產和自慟化
2.1 準時化生產
2.2 自慟化
3 浪費與改善
3.1 豐田生產方式所定義的浪費
3.2 豐田生產方式的改善
4 豐田生產方式的推進方法
4.1 組建流線式生產線
4.2 實現(xiàn)目視化管理
4.3 組建能夠發(fā)現(xiàn)異常并因異常而停止的生產線
4.4 用標準作業(yè)推進改善
5 實現(xiàn)豐田生產方式
5.1 基本的思考方式
5.2 管理者和監(jiān)督者的思想準備
結束語