危險化學(xué)品企業(yè)安全管理指南

第一章概述1
第一節(jié)危險化學(xué)品企業(yè)及危險化學(xué)品1
一、危險化學(xué)品的分類1
二、危險化學(xué)品安全管理的“兩重點一重大”2
第二節(jié)重點環(huán)境管理的危險化學(xué)品8
一、《重點環(huán)境管理危險化學(xué)品目錄》8
二、重點環(huán)境管理危險化學(xué)品的作用8
第三節(jié)危險化學(xué)品企業(yè)基本安全措施11
一、防爆措施11
二、儲存措施13
三、消防措施15
四、防毒措施16
第四節(jié)危險化學(xué)品企業(yè)安全管理與檢查基本要點19
一、安全基礎(chǔ)管理19
二、區(qū)域位置和總圖布置20
三、工藝管理21
四、設(shè)備管理21
五、電氣系統(tǒng)管理22
六、儀表系統(tǒng)管理22
七、危險化學(xué)品管理23
八、儲運系統(tǒng)管理23
九、消防系統(tǒng)管理23
十、公用工程系統(tǒng)管理24
第二章危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)基本條件25
第一節(jié)機構(gòu)設(shè)置及人員配備和職責(zé)25
一、人員配備25
二、機構(gòu)設(shè)置及職責(zé)25
三、任職資格26
四、主要負責(zé)人的安全職責(zé)26
第二節(jié)建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任體系27
一、危險化學(xué)品企業(yè)要建立安全生產(chǎn)責(zé)任體系27
二、危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度29
第三章危險化學(xué)品建設(shè)項目安全管理40
第一節(jié)危險化學(xué)品建設(shè)項目的安全許可40
一、建設(shè)項目設(shè)立的安全審查40
二、建設(shè)項目設(shè)立安全評價40
第二節(jié)危險化學(xué)品建設(shè)項目的安全設(shè)計44
一、嚴格建設(shè)項目設(shè)計單位資質(zhì)要求44
二、落實建設(shè)項目安全管理職責(zé)44
三、安全設(shè)計過程管理45
四、安全設(shè)計實施要點46
五、過程危險源分析47
第三節(jié)危險化學(xué)品建設(shè)項目的安全監(jiān)督49
一、安全管理方針、目標、理念和標準50
二、建設(shè)項目的安全條件審查50
三、承包商的選擇、確定51
四、風(fēng)險評價與管理52
五、施工過程安全控制54
第四章危險化學(xué)品企業(yè)工藝安全管理58
第一節(jié)工藝安全管理的基本狀況58
一、工藝安全管理的背景58
二、國外工藝安全管理標準59
三、我國工藝安全管理狀況59
四、我國工藝安全發(fā)展趨勢60
第二節(jié)《化工企業(yè)工藝安全管理實施導(dǎo)則》簡介60
一、簡述60
二、化工工藝安全管理應(yīng)把握的要素61
第三節(jié)危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝變更的安全管理63
第四節(jié)危險化工工藝改造中應(yīng)注意的問題64
一、危險化工工藝的認定應(yīng)當(dāng)以潛在危險性為前提65
二、危險化工工藝自動控制改造宜系統(tǒng)謀劃統(tǒng)籌兼顧66
三、危險化工工藝管理應(yīng)當(dāng)通過國家標準或行業(yè)標準加以規(guī)范67
第五節(jié)杜邦工藝安全管理的程序方法簡介67
一、杜邦工藝安全管理和運營風(fēng)險管理的22個要素68
二、可持續(xù)解決方案（DSS）工藝安全管理程序系列69
第六節(jié)危險與可操作性分析(HAZOP)方法簡介70
一、基本概念70
二、HAZOP分析的主要方法和基本步驟74
三、HAZOP分析步驟及技術(shù)關(guān)鍵舉例76
四、某危險化學(xué)品企業(yè)HAZOP分析程序?qū)嵗?9
五、一個完整的HAZOP分析示例82
六、國家安監(jiān)總局關(guān)于進行HAZOP分析的要求90
第五章危險化學(xué)品企業(yè)設(shè)備安全管理91
第一節(jié)機械設(shè)備安全管理91
一、危險化學(xué)品企業(yè)設(shè)備管理的重要性91
二、危險化學(xué)品企業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)狀92
三、危險化學(xué)品企業(yè)加強設(shè)備管理的措施92
四、危險化學(xué)品企業(yè)設(shè)備維修的重要性93
五、危險化學(xué)品企業(yè)安全設(shè)施的重要性95
六、特種設(shè)備安全管理的重要性98
第二節(jié)壓力容器安全管理101
一、基本概念101
二、壓力容器的使用和管理103
三、壓力容器的安全附件106
四、壓力容器的操作與維護109
第三節(jié)儀表設(shè)備安全管理113
一、化工自動化發(fā)展概述113
二、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)在化工裝置中的重要性114
三、化工儀表設(shè)備的安全管理116
第四節(jié)電氣設(shè)備安全管理121
一、 電力線路的安全管理121
二、電氣設(shè)備巡檢方法122
三、帶電作業(yè)安全要求124
四、帶電作業(yè)一般技術(shù)措施124
五、等電位作業(yè)125
六、帶電斷接引線128
七、帶電短接設(shè)備128
八、帶電水沖洗129
九、大型化工廠電氣事故隱患辨識132
第五節(jié)壓力管道安全管理134
一、壓力管道的定義135
二、壓力管道的構(gòu)成135
三、壓力管道的特點137
四、壓力管道的安全工作要點138
第六章危險化學(xué)品企業(yè)作業(yè)過程安全管理144
第一節(jié)風(fēng)險管理144
一、定義144
二、相關(guān)概念144
三、風(fēng)險評價范圍144
四、風(fēng)險評價準則145
五、風(fēng)險評價方法145
六、風(fēng)險評價145
七、風(fēng)險控制145
八、風(fēng)險信息更新146
九、隱患治理146
十、建立風(fēng)險管理制度146
十一、領(lǐng)悟安全風(fēng)險管理內(nèi)涵149
第二節(jié)檢修作業(yè)及安全措施150
一、腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)151
二、轉(zhuǎn)動設(shè)備（含閥門、電動機）檢修作業(yè)152
三、高處檢修作業(yè)152
四、動火檢修作業(yè)153
五、密閉空間檢修作業(yè)154
六、電氣檢修作業(yè)155
第三節(jié)動火安全管理157
一、動火發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因157
二、動火安全管理制度157
三、動火安全技術(shù)措施159
四、置換動火法159
五、帶壓不置換動火162
六、動火安全教育164
第四節(jié)起重機械與吊裝作業(yè)安全管理168
一、起重機械安全管理168
二、起重機械作業(yè)常見事故分析與預(yù)防170
三、起重吊裝作業(yè)安全專項方案173
四、防止高處墜落措施175
五、防止高處落物傷人措施176
六、相關(guān)注意事項176
第五節(jié)受限空間作業(yè)的危險性分析及安全管理181
一、受限空間作業(yè)環(huán)境特點181
二、受限空間作業(yè)危險有害因素及事故類型182
三、受限空間發(fā)生事故的原因分析183
四、受限空間作業(yè)過程控制措施184
五、受限空間作業(yè)安全措施185
第六節(jié)高處作業(yè)安全管理189
一、高處作業(yè)的概念189
二、高處作業(yè)的基本類型190
三、高處作業(yè)的一般施工安全規(guī)定191
四、高處作業(yè)的基本安全技術(shù)措施191
六、使用安全帶的注意事項192
七、使用腳手架、跳板的安全要求193
八、高處作業(yè)過程中的安全要求194
第七節(jié)盲板抽堵作業(yè)安全管理198
一、盲板抽堵作業(yè)的危害因素198
二、盲板的選用199
三、盲板的拆裝199
四、一般安全技術(shù)措施200
五、“盲板抽堵安全作業(yè)證”的管理200
六、盲板抽堵作業(yè)安全要求200
七、有關(guān)人員的安全職責(zé)要求201
第八節(jié)斷路作業(yè)安全管理204
一、工作目的204
二、法律依據(jù)204
三、釋義204
四、安全管理職責(zé)205
五、安全管理要求205
第九節(jié)動土作業(yè)安全管理209
一、明確組織及責(zé)任209
二、嚴格執(zhí)行作業(yè)許可210
三、嚴格執(zhí)行安全管理要求210
四、保證保護系統(tǒng)符合安全管理要求211
五、保證進、出口防護符合安全管理要求211
六、保證排水及環(huán)境安全211
第七章危險化學(xué)品裝置試車安全管理215
第一節(jié)生產(chǎn)準備的各個要素215
第二節(jié)危險化學(xué)品裝置預(yù)試車224
一、預(yù)試車總體要求224
二、預(yù)試車主要控制點225
三、預(yù)試車階段記錄225
第三節(jié)危險化學(xué)品裝置單機試車225
第四節(jié)工程中間交接227
第五節(jié)危險化學(xué)品裝置聯(lián)動試車227
一、聯(lián)動試車必須具備的條件227
二、聯(lián)動試車方案228
第六節(jié)危險化學(xué)品裝置化工投料試車229
一、試車條件229
二、試車方案及標準229
三、“倒開車”230
四、試車隊伍230
第七節(jié)危險化學(xué)品裝置試車的停車231
一、常規(guī)停車231
二、緊急停車232
第八節(jié)危險化學(xué)品裝置試車的生產(chǎn)考核233
一、試車總結(jié)233
二、穩(wěn)定運行考驗233
三、生產(chǎn)考核234
第八章危險化學(xué)品企業(yè)安全教育培訓(xùn)管理236
第一節(jié)安全教育基本工作236
一、基本概念236
二、基本原則237
三、基礎(chǔ)方法241
第二節(jié)危險化學(xué)品企業(yè)安全教育工作244
一、安全教育培訓(xùn)內(nèi)容的全面具體性245
二、安全教育培訓(xùn)對象的層次性248
三、對企業(yè)決策層的安全教育250
四、三級安全教育的內(nèi)容及存在的問題251
第三節(jié)危險化學(xué)品企業(yè)安全教育培訓(xùn)新思維254
一、更新員工安全教育培訓(xùn)理念254
二、選擇多種安全教育培訓(xùn)形式256
三、采用適用的安全教育培訓(xùn)方式258
第九章危險化學(xué)品企業(yè)防泄漏安全管理261
第一節(jié)防泄漏的重要性261
一、防泄漏工作的重要意義262
二、充分認識密封的重要性262
第二節(jié)泄漏的原因分析及預(yù)防263
一、泄漏的表現(xiàn)形式263
二、泄漏的預(yù)防措施264
第三節(jié)設(shè)備管道的防泄漏及應(yīng)急管理267
一、泄漏的定義、分級及管理267
二、泄漏應(yīng)急管理271
第十章危險化學(xué)品企業(yè)安全質(zhì)量標準化管理273
第一節(jié)安全生產(chǎn)標準化工作的歷史、現(xiàn)狀和前景274
一、安全生產(chǎn)標準化的發(fā)展歷史274
二、安全生產(chǎn)標準化的內(nèi)涵及作用274
三、安全生產(chǎn)標準化的工作現(xiàn)狀276
四、安全生產(chǎn)標準化存在的問題278
五、全面推進安全質(zhì)量標準化的建議280
第二節(jié)安全質(zhì)量標準化工作的意義、方法和步驟281
一、安全質(zhì)量標準化管理的意義281
二、企業(yè)開展安全質(zhì)量標準化工作的方法和步驟282
三、某危險化學(xué)品企業(yè)安全質(zhì)量標準化工作實施方案舉例285
第三節(jié)危險化學(xué)品企業(yè)安全質(zhì)量標準化管理的創(chuàng)新288
一、觀念創(chuàng)新288
二、標準創(chuàng)新289
三、模式創(chuàng)新290
四、機制創(chuàng)新291
五、安全質(zhì)量標準化創(chuàng)新的幾個結(jié)合292
第四節(jié)危險化學(xué)品企業(yè)須實施責(zé)任關(guān)懷295
一、責(zé)任關(guān)懷理念與制度295
二、責(zé)任關(guān)懷原則與實施準則296
三、責(zé)任關(guān)懷對危險化學(xué)品企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的意義297
四、中國石化聯(lián)合會成立責(zé)任關(guān)懷工作委員會298
第五節(jié)安全標準化須規(guī)范職業(yè)危害告知和警示標識管理299
一、概述299
二、職業(yè)衛(wèi)生管理標準化300
三、危險、危害告知300
四、公告欄與警示標識的設(shè)置301
第十一章危險化學(xué)品企業(yè)隱患排查治理302
第一節(jié)概述302
一、基本概念302
二、事故隱患界定及概述303
三、對隱患處理的認識304
四、隱患排查方式305
五、隱患排查頻次306
六、隱患治理的重要意義306
第二節(jié)安全信息的收集和隱患排查308
一、安全信息管理在?；菲髽I(yè)安全生產(chǎn)中的地位308
二、安全信息的來源和特點308
第三節(jié)隱患排查方式方法論312
一、用安全理論思維安全隱患排查,確保企業(yè)安全生產(chǎn)312
二、隱患排查“七步法”在?；菲髽I(yè)的應(yīng)用與實踐313
三、隱患排查“五個抓”315
四、隱患排查要做到“六到位”316
第十二章危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)急救援管理320
第一節(jié)概述320
一、什么是災(zāi)害320
二、各國災(zāi)害發(fā)生的特點和成因322
三、應(yīng)急預(yù)案的基本概念和基本要素325
第二節(jié)危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)急管理要點326
一、應(yīng)急管理“機制”辨析326
二、應(yīng)急裝備的配置與管理330
三、學(xué)會應(yīng)用事故應(yīng)急預(yù)案332
四、提高基層應(yīng)急處置能力332
第三節(jié)危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案的編制333
一、概述333
二、化學(xué)危險品事故應(yīng)急救援預(yù)案的組織機構(gòu)與裝備335
三、危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案的編制與預(yù)案演習(xí)338
四、危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案的組織與實施345
附錄一化工（危險化學(xué)品）企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定349
附錄二首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄355
附錄三關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知371
附錄四常用危險化學(xué)品行業(yè)安全法規(guī)、標準目錄376
參考文獻380