圖解塑料注塑工入門(mén)·考證一本通

第1章塑料注塑工基礎(chǔ)知識(shí)1
1.1注塑工就業(yè)情況1
1.2注塑工技能鑒定考核要求2
1.2.1報(bào)考條件2
1.2.2考核要求2
1.3安全生產(chǎn)4
1.3.1安全用電注意事項(xiàng)4
1.3.2注塑機(jī)的安全操作規(guī)程5
1.3.3注塑機(jī)操作工安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)7
第2章塑料成型基礎(chǔ)9
2.1塑料的成型性能9
2.1.1吸濕性9
2.1.2收縮性9
2.1.3相容性10
2.1.4熱敏性10
2.1.5流動(dòng)性11
2.1.6比容和壓縮率12
2.1.7水分和揮發(fā)物12
2.1.8硬化速度13
2.2常用塑料的性能及其應(yīng)用13
2.2.1常用通用塑料13
2.2.2常用工程塑料15
2.2.3常用特種塑料19
2.3塑料助劑20
2.3.1增塑劑20
2.3.2穩(wěn)定劑20
2.3.3填充劑21
2.3.4潤(rùn)滑劑21
2.3.5發(fā)泡劑21
2.3.6著色劑21
2.3.7抗靜電劑22
2.3.8其他助劑22
第3章塑料注塑模具23
3.1注塑模的類型23
3.2注塑模的組成23
3.3注塑模具典型結(jié)構(gòu)25
3.3.1帶活動(dòng)鑲塊的注塑模25
3.3.2帶側(cè)向分型抽芯的注塑模26
3.3.3帶嵌件的注塑模27
3.3.4單分型面注塑模28
3.3.5雙分型面注塑模29
3.3.6自動(dòng)卸螺紋的注塑模33
3.3.7疊層注塑模34
3.3.8定模設(shè)推出機(jī)構(gòu)的注塑模35
3.3.9無(wú)流道凝料注塑模36
第4章注射成型工藝原理及條件控制38
4.1注射成型原理38
4.2注塑工藝條件的控制39
4.2.1料筒溫度39
4.2.2噴嘴溫度40
4.2.3模具溫度40
4.2.4注射壓力41
4.2.5保壓壓力43
4.2.6螺桿背壓45
4.2.7鎖模力46
4.2.8注射時(shí)間46
4.2.9冷卻時(shí)間47
4.2.10注射速率48
4.2.11注射量48
4.2.12螺桿的射出位置48
4.2.13設(shè)定工藝參數(shù)的一般流程及要點(diǎn)49
第5章注塑生產(chǎn)技術(shù)55
5.1成型前的準(zhǔn)備55
5.1.1塑料的配色55
5.1.2塑料的干燥55
5.1.3嵌件的預(yù)熱56
5.1.4脫模劑的選用56
5.1.5料筒和螺桿的清洗56
5.2注塑過(guò)程57
5.2.1塑化57
5.2.2注射過(guò)程中的壓力損失57
5.2.3充模和冷卻過(guò)程58
5.3多級(jí)注塑工藝62
5.4精密注射成型工藝67
5.5氣體輔助注射成型工藝68
5.6注射成型塑料制品工藝72
5.6.1聚乙烯（PE）72
5.6.2聚氯乙烯（PVC）73
5.6.3聚丙烯（PP）75
5.6.4聚苯乙烯（PS）77
5.6.5ABS79
5.6.6尼龍（PA）83
5.6.7聚碳酸酯塑料（PC）87
5.6.8聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）91
5.6.9熱塑性彈性體93
5.6.10生物基塑料98
5.7塑件的后處理101
5.7.1退火處理101
5.7.2調(diào)濕處理101
第6章注塑機(jī)102
6.1注塑機(jī)的原理及參數(shù)102
6.1.1注塑機(jī)的基本結(jié)構(gòu)102
6.1.2注塑機(jī)的類型102
6.1.3注塑機(jī)的工作原理106
6.1.4注塑機(jī)的基本參數(shù)108
6.2注塑機(jī)的注射裝置112
6.2.1塑化機(jī)構(gòu)的類型112
6.2.2螺桿113
6.2.3螺桿頭116
6.2.4料筒118
6.2.5噴嘴119
6.2.6注射裝置的典型結(jié)構(gòu)124
6.3注塑機(jī)的合模裝置127
6.3.1合模裝置的功能與類型127
6.3.2曲肘連桿式合模裝置130
6.4注塑機(jī)其他裝置137
6.4.1制品頂出機(jī)構(gòu)137
6.4.2液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與相關(guān)部件的功能138
6.4.3注塑機(jī)的電氣控制系統(tǒng)141
6.4.4安全防護(hù)裝置142
6.5注塑機(jī)的操作與調(diào)試142
6.5.1注塑前的準(zhǔn)備與檢查142
6.5.2注塑機(jī)調(diào)試145
6.5.3模具的安裝147
6.5.4注塑機(jī)操作面板149
6.5.5繼電器控制類型注塑機(jī)的操作156
6.5.6程控器控制類型注塑機(jī)的操作163
6.5.7注塑機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng)168
6.5.8日鋼注塑機(jī)的操作與調(diào)校169
6.6注塑機(jī)的維護(hù)195
6.7典型注塑機(jī)成型操作實(shí)例213
6.7.1EA-100型注塑機(jī)成型操作實(shí)例213
6.7.2CPC2型注塑機(jī)成型操作實(shí)例216
第7章注塑模具的裝配、缺陷處理及使用維護(hù)220
7.1注塑模具的裝配220
7.1.1注塑模具裝配的工藝方法220
7.1.2注塑模具裝配實(shí)例235
7.2塑件常見(jiàn)缺陷及解決方法244
7.2.1欠注（缺料）244
7.2.2縮水247
7.2.3鼓包248
7.2.4縮孔（真空泡）249
7.2.5溢邊（飛邊、披鋒）250
7.2.6熔接痕251
7.2.7氣泡（氣穴）253
7.2.8翹曲（變形）254
7.2.9收縮痕257
7.2.10銀紋（料花）258
7.2.11水波紋259
7.2.12噴射紋（蛇形紋）260
7.2.13氣紋（陰影）261
7.2.14黑條（黑紋）262
7.2.15裂紋（龜裂）262
7.2.16燒焦（碳化）264
7.2.17黑點(diǎn)265
7.2.18頂白（頂爆）266
7.2.19拉傷（拖花）267
7.2.20色差（光澤差別）267
7.2.21混色268
7.2.22表面無(wú)光澤或光澤不均勻268
7.2.23透明度不足269
7.2.24表面浮纖270
7.2.25尺寸超差270
7.2.26起皮271
7.2.27冷料斑271
7.2.28塑件強(qiáng)度不足（脆性大）271
7.2.29金屬嵌件不良272
7.2.30通孔變盲孔273
7.2.31內(nèi)應(yīng)力過(guò)大273
7.2.32白點(diǎn)274
7.3注塑模具的使用與維護(hù)274
7.3.1注塑模具的使用維護(hù)274
7.3.2注塑模具的故障分析與排除276
7.3.3注塑模具的修理279
第8章塑料注塑工（中級(jí)）技能鑒定考核題解283
8.1理論題解283
8.1.1習(xí)題283
8.1.2答案315
8.2實(shí)操試題分析317
8.2.1考核圖樣317
8.2.2考核要求317
8.2.3準(zhǔn)備工作318
8.2.4評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)318
8.2.5參考操作319
參考文獻(xiàn)326