潔凈煤技術(shù)

1 緒論
1.1 潔凈煤技術(shù)的概念及內(nèi)容
1.2 潔凈煤技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及方向
1.3 發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)的必要性及作用
習題
2 煤炭的潔凈加工技術(shù)
2.1 選煤技術(shù)
2.1.1 概述
2.1.2 跳汰選煤
2.1.3 重介質(zhì)選煤
2.1.4 浮游選煤
2.1.5 流膜分選技術(shù)與設(shè)備
2.1.6 其他選煤方法
2.1.7 超凈煤制備技術(shù)
2.2 型煤技術(shù)
2.2.1 型煤的概念和分類
2.2.2 影響粉煤成型的主要因素
2.2.3 型煤生產(chǎn)工藝及應(yīng)用
2.2.4 型煤新技術(shù)及其應(yīng)用
2.3 配煤技術(shù)
2.3.1 動力配煤的原理及意義
2.3.2 動力配煤
2.4 水煤漿技術(shù)
2.4.1 水煤漿的概念及分類
2.4.2 水煤漿的主要性能及制漿用煤的選擇
2.4.3 水煤漿添加劑
2.4.4 水煤漿制漿工藝
2.4.5 水煤漿的燃燒技術(shù)
習題
3 煤炭的高效燃燒技術(shù)
3.1 概述
3.1.1 粉煤燃燒
3.1.2 先進的燃燒器
3.2 煤炭熱解技術(shù)
3.2.1 煤熱解分類及過程
3.2.2 煤炭熱解技術(shù)工藝
3.3 循環(huán)流化床燃燒
3.3.1 原理與特點
3.3.2 工藝及設(shè)備
3.3.3 增壓循環(huán)流化床燃燒聯(lián)合循環(huán)發(fā)電
3.4 整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電
3.4.1 整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電的技術(shù)特點和工藝組成
3.4.2 整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工藝要求與流程
3.4.3 煤氣化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)
3.4.4 煤炭地下氣化技術(shù)
3.5 超(超)臨界發(fā)電技術(shù)
3.5.1 超(超)臨界發(fā)電技術(shù)的發(fā)展歷程和展望
3.5.2 超(超)臨界發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)
習題
4 煤炭的潔凈轉(zhuǎn)化技術(shù)
4.1 煤炭液化
4.1.1 煤的直接液化
4.1.2 煤的間接液化
4.1.3 煤制甲醇及其轉(zhuǎn)化技術(shù)
4.1.4 甲醇轉(zhuǎn)化成汽油
4.1.5 煤制二甲醚技術(shù)
4.2 燃料電池
4.2.1 燃料電池的基本原理及特點
4.2.2 燃料電池的分類
4.2.3 燃料電池系統(tǒng)
4.2.4 燃料電池發(fā)展現(xiàn)狀及方向
習題
5 污染物排放控制與廢棄物處理技術(shù)
5.1 煙氣凈化技術(shù)
5.1.1 煙氣除塵技術(shù)
5.1.2 煙氣脫硫技術(shù)
5.1.3 煙氣脫硝技術(shù)
5.2 煤層氣的開發(fā)利用技術(shù)
5.2.1 煤層氣的開采
5.2.2 煤層氣的用途
5.3 煤矸石的綜合利用技術(shù)
5.3.1 煤矸石的物理化學性質(zhì)
5.3.2 煤矸石的綜合利用
5.4 粉煤灰和煤泥的綜合利用技術(shù)
5.4.1 粉煤灰的綜合利用
5.4.2 煤泥的綜合利用
5.5 礦井水資源化利用技術(shù)
5.5.1 我國礦井水資源概況
5.5.2 煤礦礦井水處理技術(shù)
習題
6 煤的非燃料利用技術(shù)
6.1 煤制活性炭技術(shù)
6.1.1 煤制活性炭的分類與結(jié)構(gòu)
6.1.2 煤制活性炭的制備方法及工藝
6.1.3 活性炭的改性及其功能化
6.1.4 活性炭的再生
6.2 煤制其他炭基材料
6.2.1 針狀焦
6.2.2 炭纖維
6.2.3 炭基耐火材料
6.2.4 碳納米管
6.2.5 碳分子篩
習題
7 煤炭的清潔開采技術(shù)
7.1 概述
7.1.1 采煤方法分類
7.1.2 煤炭開采對環(huán)境的污染及破壞
7.2 煤炭清潔開采技術(shù)的途徑與措施
7.2.1 減少煤炭開采時的排矸量
7.2.2 減少井下廢氣和粉塵污染的措施
7.2.3 減輕地表沉陷的開采技術(shù)
7.2.4 減少水污染及排放的開采技術(shù)
7.2.5 其他清潔開采技術(shù)
習題
參考文獻