碼上學(xué)習(xí)：SIEMENS數(shù)控銑床和加工中心工藝與編程

第1章數(shù)控銑削加工的基礎(chǔ)知識001
1.1數(shù)控機床的分類與發(fā)展002
1.1.1數(shù)控機床的分類002
1.1.2數(shù)控機床的發(fā)展010
1.2數(shù)控銑床/加工中心的組成與布局019
1.2.1數(shù)控銑床/加工中心的組成019
1.2.2數(shù)控銑床與加工中心的布局022
1.2.3數(shù)控銑床/加工中心坐標(biāo)系025
1.3數(shù)控銑床/加工中心的維護保養(yǎng)027
1.3.1保養(yǎng)的內(nèi)容和要求027
1.3.2加工中心保養(yǎng)的操作030
1.4SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床/加工中心的操作035
1.4.1SIEMENS系統(tǒng)介紹035
1.4.2機床操作(SIEMENS 802D數(shù)控系統(tǒng))039
第2章平面加工059
2.1一般平面加工60
2.1.1數(shù)控銑床/加工中心用銑平面夾具60
2.1.2數(shù)控銑床/加工中心加工平面常用刀具61
2.1.3平面銑削工藝62
2.1.4編程規(guī)則62
2.1.5基本準(zhǔn)備功能介紹63
2.1.6進給率F69
2.1.7輔助功能70
2.1.8循環(huán)70
2.2階梯面加工76
第3章輪廓加工079
3.1外輪廓加工80
3.1.1銑削內(nèi)外輪廓的進給路線80
3.1.2圓弧插補80
3.1.3刀具半徑補償82
3.1.4循環(huán)89
3.2內(nèi)輪廓銑削102
3.2.1內(nèi)輪廓的加工工藝102
3.2.2螺旋類加工103
3.2.3子程序105
3.3復(fù)合輪廓的加工110
3.3.1極坐標(biāo)與柱面坐標(biāo)110
3.3.2坐標(biāo)變換113
3.4非圓曲線組成的輪廓加工126
3.4.1加工原理126
3.4.2參數(shù)編程的基本應(yīng)用127
3.4.3狀態(tài)檢驗語句136
3.4.4循環(huán)語句指令結(jié)構(gòu)分析138
3.4.5程序跳轉(zhuǎn)及程序段重復(fù)功能142
3.4.6程序中刀具半徑值的設(shè)定方法146
3.4.7對數(shù)函數(shù)與指數(shù)函數(shù)的使用方法148
3.4.8取模函數(shù)(MOD)的應(yīng)用150
3.4.9用OFFN指令設(shè)定加工余量151
第4章孔系與螺紋加工155
4.1孔系加工156
4.1.1孔加工的進給路線156
4.1.2孔加工用刀具及其選擇157
4.1.3孔加工固定循環(huán)160
4.1.4孔加工固定循環(huán)指令介紹162
4.2螺紋加工179
4.2.1攻螺紋179
4.2.2銑螺紋179
4.2.3攻螺紋指令介紹179
4.2.4螺紋循環(huán)加工182
第5章槽類零件與型腔的加工193
5.1槽類零件的加工194
5.1.1通槽加工194
5.1.2封閉槽加工197
5.2型腔加工213
5.2.1矩形型腔加工213
5.2.2圓形型腔加工220229
附錄一SIEMENS 802D指令集229
附錄二SIEMENS 802S/C指令集241
參考文獻247