機械設(shè)計基礎(chǔ)

緒論 1
0．1　機器的組成和本課程研究的內(nèi)容　2
0．2　平面機構(gòu)的自由度　4
0．3　機械零件的常用材料和鋼的
熱處理　12
0．4　機械零件的結(jié)構(gòu)工藝性　15
思考與習(xí)題　19
第1章　零件的受力分析和計算　21
1．1　靜力學(xué)的基本概念　21
1．2　靜力學(xué)公理　22
1．3　物體的受力分析和受力圖　24
1．4　平面匯交力系　28
1．5　力偶和平面力偶系　30
1．6　平面一般力系　33
思考與習(xí)題　36
第2章　零件的失效分析與計算　39
2．1　基本概念　39
2．2　軸向拉伸與壓縮強度　43
2．3　剪切與擠壓強度　44
2．4　扭轉(zhuǎn)強度　45
2．5　彎曲強度　47
2．6　接觸強度　51
2．7　耐磨計算　52
2．8　疲勞強度　53
思考與習(xí)題　53
第3章　零件的精度設(shè)計　56
3．1　互換性的基本概念　56
3．2　公差與配合的基本術(shù)語及定義　57
3．3　公差與配合國家標準　62
3．4　幾何公差　64
3．5　表面粗糙度　68
思考與習(xí)題　72
第4章　平面連桿機構(gòu)　74
4．1　平面四桿機構(gòu)的基本類型及
應(yīng)用　74
4．2　平面四桿機構(gòu)的基本特性　79
4．3　平面四桿機構(gòu)的設(shè)計　82
思考與習(xí)題　85
第5章　凸輪機構(gòu)　86
5．1　凸輪機構(gòu)的應(yīng)用及類型　86
5．2　從動件的常用運動規(guī)律　88
5．3　圖解法設(shè)計凸輪輪廓　93
5．4　凸輪輪廓設(shè)計中應(yīng)注意的問題　95
思考與習(xí)題　97
第6章　間歇運動機構(gòu)　98
6．1　棘輪機構(gòu)　98
6．2　槽輪機構(gòu)　102
6．3　不完全齒輪機構(gòu)　104
思考與習(xí)題　105
第7章　帶傳動和鏈傳動　106
7．1　帶傳動的類型、應(yīng)用和特點　106
7．2　帶與帶輪　108
7．3　帶傳動的工作情況分析　111
7．4　帶傳動的設(shè)計計算與實例
分析　115
7．5　V帶傳動的張緊、正確安裝與
維護　123
7．6　同步帶傳動簡介　125
7．7　鏈傳動的特點和應(yīng)用　126
7．8　鏈條和鏈輪　127
7．9　鏈傳動的工作情況分析　130
7．10　滾子鏈傳動的設(shè)計計算與
實例分析　132
7．11　鏈傳動的合理布置和潤滑　137
思考與習(xí)題　138
第8章　齒輪傳動　139
8．1　齒輪傳動的特點和分類　139
8．2　漸開線及漸開線直齒圓柱
齒輪　141
8．3　漸開線直齒圓柱齒輪正確嚙合和
連續(xù)傳動的條件　146
8．4　漸開線齒廓的加工　148
8．5　齒輪傳動的失效形式、設(shè)計準則和
常用材料　151
8．6　直齒圓柱齒輪傳動的強度計算與
實例分析　154
8．7　平行軸斜齒輪傳動　161
8．8　直齒圓錐齒輪機構(gòu)　168
8．9　齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計　171
8．10　齒輪傳動的潤滑和效率　172
思考與習(xí)題　173
第9章　輪系及其設(shè)計　175
9．1　輪系的類型　175
9．2　定軸輪系及其傳動比　176
9．3　周轉(zhuǎn)輪系及其傳動比　179
9．4　復(fù)合輪系的傳動比　182
9．5　輪系的功用　183
思考與習(xí)題　186
第10章　連接　187
10．1　螺紋連接　188
10．2　鍵連接和花鍵連接　196
10．3　銷連接　199
10．4　無鍵連接　201
思考與習(xí)題　202
第11章　軸與聯(lián)軸器　204
11．1　軸的功用及類型　204
11．2　軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計　207
11．3　軸的強度計算　211
11．4　軸設(shè)計的實例分析　212
11．5　聯(lián)軸器　217
思考與習(xí)題　222
第12章　軸承　224
12．1　滑動軸承的類型、結(jié)構(gòu)和
材料　224
12．2　非液體摩擦滑動軸承的計算　231
12．3　液體摩擦滑動軸承簡介　233
12．4　滾動軸承的類型和代號　234
12．5　滾動軸承的壽命及選擇計算　238
12．6　滾動軸承的組合設(shè)計　244
12．7　滾動軸承的設(shè)計計算與實例
分析　249
思考與習(xí)題　250
參考文獻　253