工程材料與機械制造基礎(chǔ)課程知識體系和能力要求

第1章緒論
1.1本書的主要任務與擬解決的關(guān)鍵問題
1.2解決問題的思路與方法
1．2．1解決問題的思路
1．2．2解決問題的方法
1.3前期調(diào)研與工作基礎(chǔ)
1．3．1原“金屬工藝學”課程知識體系
1．3．2原課程的性質(zhì)、目的、任務和教學目標
1．3．3課程的現(xiàn)狀
1．3．4課程存在的問題
第2章新的課程知識體系和能力體系構(gòu)建
2.1課程知識體系邏輯關(guān)系
2.2課程知識體系
2.3課程能力體系
第3章課程主要知識點和能力點
3.1材料與制造技術(shù)簡論
3.2工程材料
3．2．1工程材料的力學性能
3．2．2材料學基礎(chǔ)1(金屬材料)
3．2．3材料學基礎(chǔ)2(非金屬材料)
3．2．4材料選擇
3.3材料改性
3．3．1材料熱處理
3．3．2材料表面工程技術(shù)
3.4材料成形
3．4．1材料的液態(tài)成形
3．4．2材料塑性成形
3．4．3材料連接成形
3．4．4陶瓷及粉末冶金材料成形
3．4．5高分子材料成形
3．4．6復合材料成形
3.5機械制造工藝
3．5．1切削加工工藝
3．5．2特種加工工藝
3．5．3螺紋與齒形表面加工
3．5．4常見表面加工方案選擇(建議采用討論式)
3．5．5數(shù)控加工技術(shù)
3．5．6零件的結(jié)構(gòu)工藝性(建議采用討論式)
3．5．7零件的制造工藝過程
3．5．8裝配自動化
3．5．9機械制造工藝典型零件討論(建議采用討論式)
3．5．10機械制造經(jīng)濟性與管理
3．5．11機械制造業(yè)的環(huán)境保護
3．5．12非金屬材料的機械加工
3．5．13電子設備制造基礎(chǔ)(本部分建議安排學生自學)
3.6機械制造實習
3．6．1機械類
3．6．2非機械類
第4章模塊化部分課程知識點與能力點
4.1機械工程材料
4．1．1工程材料的力學性能
4．1．2晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
4．1．3金屬的塑性變形
4．1．4二元合金
4．1．5鐵碳合金
4．1．6合金鋼
4．1．7鑄鐵
4．1．8有色金屬及合金
4．1．9非金屬材料
4．1．10材料的選用
4．2材料成形
4．2．1材料的液態(tài)成形
4．2．2材料塑性成形
4．2．3材料連接成形
4．2．4陶瓷及粉末冶金材料成形
4．2．5高分子材料成形
4．2．6復合材料成形
4.3機械制造工藝
4．3．1切削加工工藝
4．3．2特種加工工藝
4．3．3螺紋與齒形表面加工
4．3．4常見表面加工方案選擇(建議采用討論式)
4．3．5數(shù)控加工技術(shù)
4．3．6零件的結(jié)構(gòu)工藝性(建議采用討論式)
4．3．7零件的制造工藝過程
4．3．8裝配自動化
4．3．9機械制造工藝典型零件討論(建議采用討論式)
4．3．10機械制造經(jīng)濟性與管理
4．3．11機械制造業(yè)的環(huán)境保護
4．3．12非金屬材料的機械加工
4．3．13電子設備制造基礎(chǔ)(本部分建議安排學生自學)
4.4機械制造實習
4．4．1機械類
4．4．2非機械類
第5章課程知識點與能力點的匯集及分析
附錄A“工程材料與機械制造基礎(chǔ)”課程標準（或教學基本要求）
制定的依據(jù)和原則
附錄B“工程材料與機械制造基礎(chǔ)”課程教學基本要求(“十一五”版)
(機械類專業(yè)適用)
附錄C“機械制造實習”課程教學基本要求(機械類專業(yè)適用)
附錄D教育部、中國工程院關(guān)于印發(fā)《卓越工程師教育培養(yǎng)計劃通用標準》
的通知
附錄E中國工程教育專業(yè)認證協(xié)會工程教育認證標準(2015版)