碼上學(xué)習(xí)：FANUC數(shù)控銑床和加工中心工藝與編程

第1章數(shù)控銑削加工的基礎(chǔ)知識001
1.1數(shù)控機床的分類與發(fā)展002
1.1.1數(shù)控機床的分類002
1.1.2數(shù)控機床的發(fā)展012
1.2數(shù)控銑床/加工中心的組成與布局020
1.2.1數(shù)控銑床/加工中心的組成020
1.2.2數(shù)控銑床與加工中心的布局024
1.2.3數(shù)控銑床/加工中心坐標(biāo)系027
1.3數(shù)控銑床/加工中心的維護保養(yǎng)030
1.3.1保養(yǎng)的內(nèi)容和要求030
1.3.2加工中心保養(yǎng)的操作033
1.4FANUC數(shù)控系統(tǒng)簡介038
1.4.1FANUC數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展038
1.4.2FANUC數(shù)控系統(tǒng)的種類040
1.5數(shù)控銑床/加工中心的手動操作040
1.5.1操作面板簡介040
1.5.2數(shù)控銑床/加工中心的手工操作044
1.6對刀與參數(shù)設(shè)置048
1.6.1刀具的安裝048
1.6.2加工中心的自動換刀051
1.6.3對刀053
1.6.4工件坐標(biāo)系的設(shè)定058
1.7程序編輯與自動加工062
1.7.1程序編輯062
1.7.2程序的輸入與輸出064
1.7.3自動加工065
1.7.4顯示數(shù)據(jù)068
1.7.5鏡像功能070
第2章平面加工073
2.1一般平面加工074
2.1.1數(shù)控銑床/加工中心用銑平面夾具074
2.1.2數(shù)控銑床/加工中心加工平面常用刀具075
2.1.3平面銑削工藝076
2.1.4數(shù)控編程規(guī)則076
2.1.5準(zhǔn)備功能077
2.1.6刀具長度補償078
2.1.7輔助功能080
2.2階梯面加工083
第3章輪廓加工085
3.1外輪廓加工086
3.1.1數(shù)控銑削加工工序的劃分086
3.1.2銑削外輪廓的進給路線087
3.1.3指令介紹087
3.1.4刀具半徑補償089
3.2內(nèi)輪廓銑削097
3.2.1內(nèi)輪廓的加工工藝097
3.2.2螺旋類加工098
3.3復(fù)合輪廓的加工103
3.3.1子程序103
3.3.2比例縮放107
3.3.3可編程鏡像108
3.3.4坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)111
3.4非圓曲線輪廓的銑削116
3.4.1加工原理116
3.4.2用戶宏程序118
3.4.3B類宏程序編程120
3.4.4用戶宏程序的調(diào)用123
3.4.5倒圓和倒角127
3.4.6固定斜角平面銑削134
3.4.7通用宏程序的編寫136
3.5曲面輪廓的加工138
3.5.1刀具138
3.5.2曲面輪廓加工的進給路線140
第4章孔系與螺紋加工151
4.1鉆、擴、锪孔加工152
4.1.1孔加工的進給路線152
4.1.2孔加工方法的選擇153
4.1.3孔加工用刀具及其選擇154
4.1.4切削液的選用156
4.1.5孔加工的固定循環(huán)功能157
4.1.6圓周孔系編程165
4.2鉸孔與鏜孔加工168
4.2.1加工用刀具168
4.2.2指令介紹170
4.3螺紋加工174
4.3.1攻螺紋174
4.3.2剛性模式的固定循環(huán)176
4.3.3銑螺紋179
第5章槽類與型腔零件加工185
5.1通槽加工186
5.2封閉槽加工190
5.3型腔加工198
5.3.1矩形型腔加工198
5.3.2圓形型腔加工202
附錄207
參考文獻211