工程訓(xùn)練

1 工程材料基礎(chǔ)知識
1．1 工程材料分類
1．1．1 工程材料的分類
1．1．2 工程材料的應(yīng)用
1．2 金屬材料
1．2．1 金屬材料的性能
1．2．2 常用的鋼材
1．2．3 鋼鐵材料鑒別
1．2．4 常用鑄鐵
1．2．5 常用非鐵金屬
1．3 非金屬材料
1．3．1 高分子材料
1．3．2 陶瓷材料
1．4 復(fù)合材料
1．4．1 復(fù)合材料的分類及應(yīng)用
1．4．2 復(fù)合材料的特點
復(fù)習(xí)思考題
2 鑄造
2．1 實訓(xùn)內(nèi)容及要求
2．2 鑄造簡介
2．3 型砂和型芯砂
2．3．1 型砂應(yīng)具備的性能
2．3．2 型砂的組成
2．3．3 型砂的配制
2．3．4 型砂的混制
2．4 常用造型方法
2．4．1 砂型的組成
2．4．2 手工造型操作技術(shù)基本要點
2．4．3 常見手工造型方法
2．4．4 典型鑄件造型方法綜合舉例
2．4．5 澆注系統(tǒng)和冒口
2．4．6 手工造芯
2．4．7 合箱
2．4．8 砂型和型芯烘干
2．5 合金的熔煉
2．5．1 鑄鐵的熔煉
2．5．2 鑄鋼的熔煉
2．5．3 鋁、銅合金的熔煉
2．6 鑄件的澆注、落砂、清理及缺陷分析
2．6．1 鑄件的澆注
2．6．2 落砂和清理
2．6．3 鑄件的缺陷分析
2．6．4 鑄造殘余應(yīng)力測試
復(fù)習(xí)思考題
3 鍛壓
3．1 實訓(xùn)內(nèi)容及要求
3．2 鍛壓簡介
3．3 金屬加熱與鍛件冷卻
3．3．1 加熱目的和鍛造溫度范圍
3．3．2 加熱設(shè)備
3．3．3 常見加熱缺陷及防止
3．3．4 鍛件的冷卻
3．4 自由鍛造
3．4．1 自由鍛設(shè)備
3．4．2 自由鍛的基本工序
3．4．3 自由鍛典型工藝實例
3．5 胎模鍛造
3．5．1 胎模鍛造特點
3．5．2 胎模種類及應(yīng)用
3．6 板料沖壓
3．6．1 沖壓的主要設(shè)備及模具
3．6．2 沖壓的基本工序
復(fù)習(xí)思考題
4 焊接
4．1 實訓(xùn)內(nèi)容及要求
4．2 焊接簡介
4．3 焊條電弧焊
4．3．1 焊接電弧與焊接過程
5 金屬熱處理
6 金屬切削加工基本知識
7 車削加工
8 銑削、刨削和磨削加工
9 鉗工
10 數(shù)控加工
11 特種加工、工業(yè)機器人及塑料成型
12 3D打印
13 電工
參考文獻