消失模鑄造STMMA應(yīng)用技術(shù)

第1章消失模鑄造STMMA模樣001
1.1白模粒料概述001
1.1.1STMMA共聚珠粒性能001
1.1.2STMMA共聚樹脂模樣成型002
1.1.3STMMA材料的安全數(shù)據(jù)004
1.1.4STMMA模樣專用料的應(yīng)用005
1.1.5模樣常見缺陷及防止006
1.2生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模樣的五要素007
1.2.1模樣材料007
1.2.2設(shè)備和模具008
1.2.3理想的能量來源——蒸汽008
1.2.4工藝控制——工藝管理009
1.2.5人為因素——人員管理009
1.3STMMA預(yù)發(fā)、熟化、成型控制010
1.3.1預(yù)發(fā)熟化、成型控制標(biāo)準(zhǔn)010
1.3.2模樣干燥操作規(guī)程010
1.3.3優(yōu)質(zhì)模樣的7大指標(biāo)011
1.4STMMA常見應(yīng)用問題及解決方法014

第2章STMMA模樣制作017
2.1模樣制作工藝流程017
2.2模樣原材料018
2.2.1可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒018
2.2.2EPS模樣材料的主要技術(shù)指標(biāo)018
2.2.3可發(fā)性甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯共聚樹脂019
2.2.4共聚樹脂STMMA主要技術(shù)指標(biāo)020
2.3模樣制造020
2.3.1預(yù)發(fā)泡020
2.3.2預(yù)發(fā)泡珠粒的熟化022
2.3.3模樣的發(fā)泡成型022
2.3.4發(fā)泡成型模具025
2.3.5模樣成型設(shè)備027
2.3.6模樣的干燥與穩(wěn)定化029
2.3.7模樣的組裝030
2.3.8泡沫塑料模樣的加工成型038
2.3.9泡沫塑料模樣的質(zhì)量檢驗039

第3章模具設(shè)計與制作042
3.1泡沫塑料模樣的三維造型043
3.1.1對泡沫塑料模樣的工藝審定043
3.1.2三維造型時起模斜度的確定045
3.1.3三維造型時加工余量的確定045
3.1.4計算機輔助設(shè)計在三維造型中的應(yīng)用045
3.1.5模樣的分片與粘接047
3.2模具設(shè)計050
3.2.1收縮率050
3.2.2模具的型腔數(shù)量051
3.2.3模具充料口設(shè)計051
3.2.4分型面的設(shè)計055
3.2.5芯塊和抽芯機構(gòu)設(shè)計057
3.2.6成型模具的鑲塊設(shè)計058
3.2.7鍛鋁模具毛坯的三維構(gòu)造059
3.2.8消失模鑄造模具毛坯的三維設(shè)計060
3.2.9手動拆裝模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計061
3.2.10機動開合模具設(shè)計064
3.3模具的加工制造和裝配067
3.3.1模具材料的選擇067
3.3.2模具型腔加工067
3.3.3模具的透氣結(jié)構(gòu)068
3.3.4模具的裝配069
3.4模具的安裝和調(diào)試069
3.4.1模具在成型機上的安裝069
3.4.2模具的密封071
3.4.3設(shè)備管道與模具接口設(shè)計071
3.4.4模具的調(diào)試072
3.5模具的維護保養(yǎng)072
3.5.1手工拆裝模具的維護保養(yǎng)072
3.5.2普通機模的維護保養(yǎng)073
3.5.3自動機模的維護保養(yǎng)074

第4章涂料075
4.1消失模鑄造涂料的技術(shù)要求075
4.2消失模鑄造涂料的種類076
4.3消失模鑄造涂料的主要組成077
4.4消失模鑄造常用的涂料配方078
4.5配制STMMA涂料注意事項080
4.6常用消失模鑄造涂料攪拌機080
4.7涂料性能測試081

第5章消失模鑄造工藝083
5.1消失模鑄造工藝方案的確定083
5.1.1消失模鑄造工藝方案制定原則083
5.1.2消失模鑄造工藝設(shè)計主要內(nèi)容083
5.1.3鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性084
5.1.4工藝參數(shù)選擇085
5.1.5澆注工藝086
5.2消失模鑄造澆注系統(tǒng)087
5.2.1澆注位置的確定087
5.2.2澆注方式的確定088
5.3冒口及保溫發(fā)熱冒口092
5.3.1消失模鑄造冒口設(shè)置原則092
5.3.2冒口的作用092
5.3.3冒口的種類和形狀092
5.3.4冒口計算及放置093
5.3.5冒口的安放位置093
5.3.6保溫發(fā)熱冒口094

第6章消失模鑄造(STMMA)鑄件質(zhì)量控制096
6.1消失模鑄造鑄件的質(zhì)量控制096
6.1.1白模的質(zhì)量控制096
6.1.2涂料成分和質(zhì)量控制098
6.1.3鑄件的材料和化學(xué)成分控制099
6.1.4金屬液的熔煉與澆注技術(shù)099
6.1.5負壓099
6.1.6造型操作099
6.1.7鑄件結(jié)構(gòu)變化和鑄造工藝的選擇100
6.1.8鑄造設(shè)備和工裝的選擇100
6.1.9質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理的細致影響100
6.1.10其他因素的影響101
6.1.11白模檢驗101
6.1.12澆冒口粘接質(zhì)量檢驗101
6.1.13消失模鑄件的檢驗101
6.2消失模鑄造缺陷防止102
6.2.1EPS白模常見的缺陷及防止102
6.2.2STMMA白模或模樣常見的缺陷和防止108
6.2.3消失模鑄造特有的缺陷及防止109
6.2.4消失模鑄造、實型鑄造和砂型鑄造類似的缺陷和防止118
6.2.5鑄鐵件鐵液不當(dāng)產(chǎn)生缺陷及防止126

參考文獻128