鉛鋅冶煉固體廢物高效硫化處理技術(shù)

定　價：￥60.00

作　者：	梁彥杰，柴立元，閔小波，柯勇著
出版社：	中南大學(xué)出版社
叢編項：	有色金屬理論與技術(shù)前沿叢書
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787548723004	出版時間：	2016-01-01	包裝：	精裝
開本：	16開	頁數(shù)：	174	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　《有色金屬理論與技術(shù)前沿叢書：鉛鋅冶煉固體廢物高效硫化處理技術(shù)》主要介紹著者研究團(tuán)隊在重金屬固體廢物無害化及資源化處理方面的相關(guān)研究成果。主要涉及鉛鋅冶煉固體廢物的硫化處理，其中包括干式球磨硫化和硫固定技術(shù)、濕式球磨硫化技術(shù)、水熱硫化-浮選回收技術(shù)等，《有色金屬理論與技術(shù)前沿叢書：鉛鋅冶煉固體廢物高效硫化處理技術(shù)》系統(tǒng)描述了各硫化反應(yīng)機(jī)制及過程特征，并介紹了重金屬固體廢物硫化浮選處理的工程實施案例?！队猩饘倮碚撆c技術(shù)前沿叢書：鉛鋅冶煉固體廢物高效硫化處理技術(shù)》可供從事重金屬固體廢棄物處理的科研工作者使用，也可供高等工業(yè)學(xué)校冶金、環(huán)保、材料方面的教師、研究生和高年級學(xué)生參考。

作者簡介

　　梁彥杰，男，1982年生。2012年12月獲中南大學(xué)冶金環(huán)境工程學(xué)博士，日本名古屋大學(xué)博士后。主要研究領(lǐng)域為重金屬固體廢棄物的無害化處理與資源化利用，包括重金屬固體廢物硫化浮選回收硫化物精礦及其清潔工藝、冶金化工固體廢物資源安全大宗利用技術(shù)、重金屬冶煉含砷固體廢物治理與資源化利用技術(shù)等的研發(fā)。參與了國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863計劃）、水體污染控制與治理科技重大專項（水專項）等多項課題的研究。發(fā)表學(xué)術(shù)論文20余篇，授權(quán)發(fā)明專利7項，獲國家科技進(jìn)步二等獎1項、湖南省科技進(jìn)步一等獎1項、其他省部級獎1項。柴立元，男，1966年生，博士，教授，博士生導(dǎo)師。教育部“長江學(xué)者獎勵計劃”特聘教授，國家杰出青年基金獲得者，國家863計劃資源環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域主題專家。長期致力于重金屬污染防治技術(shù)的開發(fā)、團(tuán)隊建設(shè)以及產(chǎn)業(yè)化。主持完成了國家杰出青年科學(xué)基金、國家自然科學(xué)基金重點項目、水體污染控制與治理國家重大專項子課題、國家科技支撐計劃重點項目、國家863重點項目、國家環(huán)保公益科研專項、教育部新世紀(jì)優(yōu)秀人才基金、教育部科研重大項目、湖南省科技重大專項等科研課題50余項。閔小波，男，1973年生，博士，教授，博士生導(dǎo)師，主要研究領(lǐng)域涉及有色金屬工業(yè)廢水處理與回用、工業(yè)固體廢物資源化與污染控制、有色冶金清潔生產(chǎn)工藝等。教育部“新世紀(jì)優(yōu)秀人才支持計劃”獲得者，湖南省科技計劃重大專項首席專家，湖南省普通高校學(xué)科帶頭人培養(yǎng)對象，日本秋田大學(xué)外國人研究員。主持國家863計劃重點項目課題、國家自然科學(xué)基金、環(huán)保公益性行業(yè)科研專項、湖南省科技計劃重大專項等10余項。獲得國家技術(shù)發(fā)明二等獎1項、科技進(jìn)步二等獎1項，省部級科技進(jìn)步一等獎4項、三等獎1項。發(fā)表學(xué)術(shù)論文51篇，其中SCI收錄9篇、EI收錄16篇?？掠?，男，1987年6月出生，中南大學(xué)冶金環(huán)境工程專業(yè)博士。主要研究領(lǐng)域為重金屬固體廢物的資源化、無害化處理，包括重金屬固體廢物回收硫化物精礦清潔工藝研發(fā)、有色重金屬冶煉固體廢物硫化法回收過程特征研究、有色冶煉減排與重金屬污染物資源循環(huán)研究等，參與了國家863計劃項目（課題）、國家自然科學(xué)基金面上項目等多個課題的研究。

圖書目錄

第1章緒論
1．1 引言
1．1．1 鉛鋅冶煉工藝
1．1．2 鉛鋅冶煉渣的產(chǎn)生
1．1．3 鉛鋅冶煉渣的種類
1．1．4 冶煉廢渣的危害
1．2 鉛鋅冶煉廢渣的資源化及無害化技術(shù)
1．2．1 鉛鋅冶煉廢渣的資源化技術(shù)
1．2．2 鉛鋅冶煉廢渣的穩(wěn)定技術(shù)
1．3 重金屬硫化技術(shù)
1．3．1 表面硫化技術(shù)
1．3．2 機(jī)械力硫化技術(shù)
1．3．3 水熱硫化技術(shù)
1．3．4 硫磺固化技術(shù)
1．3．5 其他硫化技術(shù)
1．4 人造硫化物浮選回收及穩(wěn)定性評價研究現(xiàn)狀
1．4．1 人造硫化物的浮選回收
1．4．2 尾渣的重金屬環(huán)境活性的評價
1．5 本書的研究內(nèi)容及意義
1．5．1 本書研究的意義
1．5．2 本書的研究思路和內(nèi)容
第2章干式球磨硫化和硫固定技術(shù)
2．1 引言
2．2 廢渣性質(zhì)及實驗過程
2．2．1 廢渣性質(zhì)
2．2．2 實驗方法
2．3 干式球磨硫化技術(shù)
2．3．1 干式球磨硫化影響因素
2．3．2 機(jī)械干磨硫化的機(jī)理及過程特征
2．3．3 球磨中金屬氧化物品體微觀性質(zhì)的變化
2．4 硫固定技術(shù)
2．4．1 石膏渣硫固定影響因素
2．4．2 揮發(fā)窯渣硫固定影響因素
2．5 小結(jié)
第3章濕式球磨硫化技術(shù)
3．1 引言
3．2 廢渣性質(zhì)及實驗過程
3．2．1 廢渣性質(zhì)
3．2．2 實驗過程及方法
3．3 濕式球磨硫化一浮選法處理浸鋅渣
3．3．1 濕式球磨硫化的影響因素
3．3．2 硫化產(chǎn)物可浮性
3．3．3 環(huán)境穩(wěn)定性
3．4 濕式球磨硫化法處理污酸渣
3．4．1 硫化劑的影響
3．4．2 硫化鈉濃度的影響
3．4．3 球料比的影響
3．4．4 液固比的影響
3．4．5 時間的影響
3．5 小結(jié)
第4章水熱硫化一浮選回收技術(shù)
4．1 引言
4．2 廢渣性質(zhì)及實驗過程
4．2．1 廢渣性質(zhì)
4．2．2 實驗過程及方法
4．3 水熱硫化的熱力學(xué)基礎(chǔ)
4．3．1 高溫水溶液體系熱力學(xué)數(shù)據(jù)的計算
4．3．2 S-H2O體系熱力學(xué)分析
4．3．3 Zn（OH）2／ZnO-H2O體系熱力學(xué)分析
4．3．4 Pb（OH）2／PbO-H2O體系熱力學(xué)分析
4．3．5 Pb（Ⅱ）-H2O體系離子平衡
4．3．6 Zn／Pb-S-H2O體系熱力學(xué)分析
4．4 水熱硫化工藝影響因素及過程特征
4．4．1 中和渣水熱硫化
4．4．2 中和渣-浸鋅渣協(xié)同水熱硫化
4．4．3 水熱硫化反應(yīng)過程特征
4．5 人工硫化物的浮選處理及水熱晶型調(diào)控
4．5．1 水熱硫化產(chǎn)物的浮選處理回收
4．5．2 人工合成硫化物的可浮性及微觀性質(zhì)
4．5．3 ZnS晶體調(diào)控技術(shù)及其對浮選行為的影響
4．5．4 ZnS水熱晶體生長機(jī)理
4．5．5 晶型調(diào)控技術(shù)對廢渣硫化后ZnS晶體性質(zhì)及可浮性的影響
4．5．6 硫酸鈣水化轉(zhuǎn)化促進(jìn)硫化物分離技術(shù)
4．6 水熱硫化浮選處理后尾礦的穩(wěn)定性
4．6．1 浸出毒性檢測
4．6．2 浮選尾礦的連續(xù)浸提實驗
4．7 小結(jié)
第5章案例分析——中和渣水熱硫化浮選處理中試
5．1 中試工藝流程
5．2 中試設(shè)備的選型及安裝調(diào)試
5．2．1 中試設(shè)備連接
5．2．2 中試設(shè)備的選型
5．2．3 移動式中試系統(tǒng)的集成與加工
5，3中試現(xiàn)場工藝運(yùn)行
5．3．1 原料的預(yù)處理及消耗量
5．3．2 現(xiàn)場運(yùn)行情況
5．3．3 中試現(xiàn)場工藝運(yùn)行情況
5．4 1000t／a硫化浮選處理中和渣投資與運(yùn)行費(fèi)用估算
5．4．1 固定投資估算
5．4．2 1000t／a硫化浮選系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用估算
5．4．3 社會經(jīng)濟(jì)效益分析
5．5 小結(jié)
參考文獻(xiàn)