通用級聚乳酸的改性與加工成型

序言
第1章 總論
1．1 可生物降解高分子定義及種類
1．1．1 概述
1．1．2 常見可生物降解高分子簡介
1．2 聚乳酸概述及其基本性質(zhì)
1．2．1 概述
1．2．2 物理性能
1．2．3 結(jié)晶熔融行為
1．2．4 耐熱穩(wěn)定性及熔體加工性能
1．2．5 降解性能和生物相容性
1．3 聚乳酸的研究開發(fā)和應(yīng)用進(jìn)展
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第2章 聚乳酸的合成
2．1 聚乳酸的均聚
2 1．1 直接縮合法
2．1．2 丙交酯開環(huán)聚合
2．2 聚乳酸的共聚
2．2．1 直接縮聚法
2．2．2 擴鏈劑法
2．2．3 開環(huán)共聚法
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第3章 聚乳酸共混改性
3．1 概述
3．2 聚乳酸／增塑劑共混改性
3．2．1 聚乳酸與通用增塑劑的共混改性
3．2．2 聚乳酸與新型離子液體的增塑改性
3．2．3 聚乳酸與新型超支化聚合物的增塑改性
3．3 彈性體共混改性聚乳酸的增韌機理研究
3．3．1 經(jīng)典彈性體增韌硬質(zhì)塑料機理概述
3．3．2 剛性粒子增韌的機理
3．4 聚乳酸與可生物降解彈性體的簡單共混改性
3．4．1 PLA／PCL簡單共混改性
3．4．2 PLA／PBS簡單共混改性
3．4．3 PLA／PBAT簡單共混改性
3．4．4 PLA／PPC簡單共混改性
3 5聚乳酸與不可生物降解彈性體的簡單共混改性
3．5．1 PLA／LLDPE簡單共混改性
3．5．2 PLA／EVA簡單共混改性
3．5．3 PLA／TPu簡單共混改性
3．6 聚乳酸不相容共混體系的增容改性
3．6．1 聚乳酸多相共混物體系的相容性判定
3．6．2 非反應(yīng)型有機增容劑
3．6．3 反應(yīng)型有機增容劑
3．6．4 無機納米粒子增容劑
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第4章 聚乳酸復(fù)合改性
4．1 概述
4．2 聚乳酸／玻璃纖維復(fù)合材料
4．2．1 玻璃纖維的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及表面改性
4 2．2 聚乳酸／玻璃纖維復(fù)合材料的制備與性能
4．3 聚乳酸／碳納米管復(fù)合材料
4．3．1 碳納米管的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及表面改性
4．3．2 聚乳酸／碳納米管復(fù)合材料的制備與性能
4．4 聚乳酸／蒙脫土納米復(fù)合材料
4．4．1 蒙脫土的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及有機化改性
4．4．2 蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法及性能
4．4．3 聚乳酸／蒙脫土納米復(fù)合材料的制備與性能
4．5 聚乳酸／淀粉基納米復(fù)合材料
4．5．1 淀粉的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及表面改性
4．5．2 聚乳酸／淀粉納米復(fù)合材料的制備與性能
4．6 聚乳酸／植物纖維復(fù)合材料
4．6．1 植物纖維的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)
4．6．2 聚乳酸／植物纖維復(fù)合材料的制備與性能
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第5章 聚乳酸的其他改性方法
5．1 聚乳酸的擴鏈改性
5．1．1 概述
5．1．2 環(huán)氧擴鏈改性
5．1．3 異氰酸酯擴鏈改性
5．1．4 多元丙烯酸酯類單體擴鏈改性
5．2 聚乳酸的結(jié)晶性能優(yōu)化
5．2．1 概述
5．2．2 聚乳酸的晶體結(jié)構(gòu)
5．2．3 聚乳酸結(jié)晶影響因素及結(jié)晶性能優(yōu)化
5．2．4 結(jié)晶性能對聚乳酸機械性能的影響
5．3 聚乳酸的阻燃改性
5．3．1 概述
5．3．2 常見阻燃劑種類及其對聚乳酸阻燃性能的影響
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第6章 聚乳酸的加工成型及應(yīng)用
6．1 概述
6．2 聚乳酸吹膜成型及應(yīng)用
6．3 聚乳酸雙向拉伸及應(yīng)用
6．4 聚乳酸非織造布及應(yīng)用
6．5 聚乳酸發(fā)泡成型及應(yīng)用
6．6 聚乳酸材料在3D打印技術(shù)中的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)