工程實踐基礎教程

前言
第1章緒論1
1.1工程實踐教學目的要求1
1.2工程實踐教學內(nèi)容2
1.3工程實踐安全規(guī)程2
第2章工程材料及熱處理5
2.1金屬材料的主要性能5
2.2常用工程材料簡介6
2.3鋼的熱處理9
復習思考題14
第3章鑄造工藝15
3.1概述15
3.2造型材料16
3.3造型與制芯17
3.4鑄造合金的熔煉和澆注28
3.5鑄件的落砂、清理和缺陷31
3.6特種鑄造簡介34
3.7典型零件的造型方法38
復習思考題39
第4章鍛造工藝40
4.1概述40
4.2鍛造生產(chǎn)過程及加熱缺陷41
4.3自由鍛造43
4.4胎模鍛和模鍛47
4.5板料沖壓48
復習思考題50
第5章焊接工藝51
5.1概述51
5.2焊條電弧焊51
5.3氣焊58
5.4切割61
5.5其他常用焊接方法63
5.6常見的焊接缺陷及其檢驗方法66
復習思考題67
第6章切削加工基礎知識68
6.1概述68
6.2常用金屬切削機床簡介69
6.3常用刀具簡介70
6.4零件加工技術要求71
6.5常用量具簡介74
復習思考題78
第7章車削加工80
7.1概述80
7.2臥式車床81
7.3車削刀具84
7.4車床操作要點87
7.5車削加工的基本方法93
7.6典型零件的車削加工103
復習思考題103
第8章銑削（刨削）加工105
8.1銑床簡介105
8.2銑刀及其安裝106
8.3銑床附件及工件安裝108
8.4銑削加工111
8.5刨削加工113
8.6齒形加工117
復習思考題119
第9章磨削加工121
9.1概述121
9.2磨床122
9.3砂輪124
9.4磨削加工126
復習思考題129
第10章鉗工130
10.1概述130
10.2劃線131
10.3鋸削134
10.4銼削135
10.5鉆孔、擴孔、鉸孔和锪孔137
10.6攻螺紋與套螺紋141
10.7其他鉗工方法簡介143
10.8典型零件操作步驟144
復習思考題145
笫11章機械電子裝配工藝146
11.1機械裝配146
11.2電子產(chǎn)品裝配154
11.3電氣控制169
復習思考題178
第12章數(shù)控加工技術基礎179
12.1數(shù)控機床基礎知識179
12.2數(shù)控加工編程基礎183
12.3數(shù)控車削加工190
12.4數(shù)控銑削加工199
12.5加工中心205
復習思考題207
第13章特種加工209
13.1特種加工技術簡介209
13.2電火花加工210
13.3數(shù)控電火花成形加工211
13.4數(shù)控電火花線切割加工215
13.5激光加工223
復習思考題225
第14章工程實踐與創(chuàng)新教育226
14.1工程實踐與創(chuàng)新概述226
14.2創(chuàng)新教育體系構建229
14.3創(chuàng)新型人才培養(yǎng)230
14.4逆向工程與產(chǎn)品創(chuàng)新簡介236
14.5快速原型與技術創(chuàng)新簡介240
參考文獻244