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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《7N01鋁合金微弧氧化處理及膜層質(zhì)量評(píng)價(jià)》主要介紹了車用鋁合金的實(shí)際應(yīng)用、發(fā)展概況和表面防護(hù)方法，并在實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上闡述了國(guó)產(chǎn)機(jī)車用7N01鋁合金的微弧氧化處理工藝。分別討論了工作電壓、電流密度、脈沖頻率、占空比等工藝參數(shù)對(duì)陶瓷層厚度與表面特性（表面孔隙率、孔徑分布、輪廓支撐率等）的影響，突出氧化工藝的實(shí)踐性；利用正交設(shè)計(jì)方法，分析評(píng)價(jià)電解液體系與組分構(gòu)成；通過(guò)SEM，EDS，XRD，XPS等手段表征陶瓷層的微觀形貌、物相組成、元素分布等，并評(píng)價(jià)陶瓷層的硬度、抗熱震性、耐磨性及其耐蝕性?！?N01鋁合金微弧氧化處理及膜層質(zhì)量評(píng)價(jià)》可作為鋁合金表面處理行業(yè)及其相關(guān)領(lǐng)域的工程技術(shù)人員的參考用書(shū)。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

第1章機(jī)車用鋁合金及其表面處理技術(shù)
1．1 概述
1．2 機(jī)車用鋁合金種類
1．3 鋁合金車體的發(fā)展
1．4 常用表面處理技術(shù)
第2章微弧氧化技術(shù)概述
2．1 微弧氧化技術(shù)的發(fā)展
2．2 微弧氧化技術(shù)的基本理論
2．3 微弧氧化陶瓷膜的生長(zhǎng)過(guò)程
2．4 影響微弧氧化的主要因素
第3章微弧氧化裝置及處理工藝
3．1 微弧氧化處理裝置
3．2 微弧氧化專用電源
3．3 微弧氧化處理工藝
3．4 質(zhì)量評(píng)價(jià)和測(cè)試方法
第4章電解液的優(yōu)化設(shè)計(jì)
4．1 微弧氧化溶液體系
4．2 微弧氧化電解液組分優(yōu)化
第5章工作電壓和電流密度的影響規(guī)律
5．1 工作電壓的影響
5．2 電流密度的影響
第6章占空比和脈沖頻率的影響規(guī)律
6．1 占空比的影響
6．2 脈沖頻率的影響
第7章微弧氧化陶瓷層的表征與分析
7．1 陶瓷層的微觀形貌
7．2 EDS能譜分析
7．3 X射線光電子能譜分析
7．4 X射線衍射分析
第8章微弧氧化陶瓷層的耐磨性
8．1 陶瓷層的顯微硬度
8．2 陶瓷層的抗熱震性
8．3 陶瓷層的摩擦系數(shù)
8．4 陶瓷層的磨損量
8．5 陶瓷層的磨痕特征
8．6 陶瓷層的磨損機(jī)制
第9章微弧氧化陶瓷層的耐腐蝕性
9．1 點(diǎn)滴腐蝕
9．2 鹽霧腐蝕
9．3 電化學(xué)測(cè)試結(jié)果
9．4 陶瓷層腐蝕機(jī)制分析
第10章 7N01鋁合金FSW接頭的微弧氧化處理
10．1 攪拌摩擦焊概述
10．2 FSW接頭及其微弧氧化處理
10．3 接頭MA0層的微觀形貌及物相構(gòu)成
10．4 FSW接頭表面MAO層的性能
參考文獻(xiàn)