薄板坯連鑄連軋工藝與設(shè)備

第1章薄板坯連鑄連軋發(fā)展概述1.1連鑄和連鑄連軋技術(shù)0011.2薄板坯連鑄連軋主要技術(shù)特點(diǎn)0061.3薄板坯連鑄連軋品種及質(zhì)量010第2章薄板坯連鑄連軋主要工藝流程2.1TSCR主要工藝流程類型及特點(diǎn)0142.2CSP緊湊式帶鋼生產(chǎn)工藝流程0202.2.1CSP工藝流程示意圖0212.2.2CSP工藝原理與技術(shù)特點(diǎn)0212.2.3CSP生產(chǎn)工藝類型0222.2.4CSP生產(chǎn)能力0232.3ISP在線帶鋼生產(chǎn)工藝流程0252.3.1ISP工藝流程示意圖0252.3.2ISP突出技術(shù)特點(diǎn)0262.3.3ISP生產(chǎn)能力0282.4CONROLL連續(xù)薄板坯連鑄和軋制生產(chǎn)工藝流程0292.4.1CONROLL工藝流程示意圖0292.4.2CONROLL工藝與技術(shù)特點(diǎn)0302.5FTSR靈活的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝流程0312.5.1FTSR工藝流程示意圖0312.5.2FTSR主要設(shè)備和技術(shù)特點(diǎn)0322.6ASP鞍鋼中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝流程0362.6.1ASP工藝流程示意圖0362.6.2ASP主要設(shè)備與技術(shù)特點(diǎn)0372.7ESP無頭軋制生產(chǎn)工藝流程0382.7.1ESP工藝流程示意圖0382.7.2ESP主要設(shè)備和技術(shù)特點(diǎn)0392.7.3ESP無頭軋制生產(chǎn)線的主要優(yōu)勢(shì)0442.8CPR鑄壓軋生產(chǎn)工藝流程0442.8.1CPR工藝流程示意圖0452.8.2CPR法的主要優(yōu)點(diǎn)、局限性與對(duì)策0452.9TSP傾翻帶鋼生產(chǎn)工藝流程0452.9.1TSP工藝流程示意圖0452.9.2TSP技術(shù)特點(diǎn)0462.10QSP品質(zhì)板坯生產(chǎn)工藝流程0462.10.1QSP工藝流程示意圖0472.10.2QSP主要技術(shù)特點(diǎn)0472.11薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線技術(shù)進(jìn)步與主要特征047第3章薄板坯熱連軋軋機(jī)機(jī)型與電工鋼板形控制3.1薄板坯連鑄連軋與常規(guī)熱軋帶鋼軋機(jī)的比較0513.2薄板坯連鑄連軋軋機(jī)機(jī)型與板形控制0543.2.1軋機(jī)機(jī)型設(shè)計(jì)配置的決定因素0543.2.2熱軋板形控制選型配置策略0553.2.3熱軋寬帶鋼產(chǎn)品的板形質(zhì)量要求0593.2.4熱軋主要機(jī)型與控制性能分析0623.2.5熱連軋機(jī)機(jī)型設(shè)計(jì)配置0633.3電工鋼高溫變形本構(gòu)關(guān)系0653.3.1電工鋼熱模擬試驗(yàn)0653.3.2電工鋼高溫?zé)崃W(xué)行為0663.3.3電工鋼完整軋制過程本構(gòu)關(guān)系0703.4電工鋼薄板熱軋軋輥磨損特征與預(yù)報(bào)模型0733.4.1薄板坯連鑄連軋軋輥磨損特征與輥形評(píng)價(jià)0743.4.2電工鋼熱軋工作輥磨損預(yù)報(bào)模型0783.5電工鋼制造主要工藝流程與自由規(guī)程軋制板形控制策略0813.5.1電工鋼制造軋制變形主要工藝流程0813.5.2電工鋼自由規(guī)程軋制板形控制策略0823.6控制不均勻變形的德國CVC軋機(jī)0843.6.1CVC連續(xù)變凸度工作原理0843.6.2CVC熱軋工作輥輥形改進(jìn)與應(yīng)用0863.6.3CSP薄板坯連鑄連軋CVC軋機(jī)板形調(diào)控特性0963.7控制不均勻磨損的日本K-WRS軋機(jī)1003.7.1K-WRS長行程竄輥工作原理1003.7.2K-WRS軋機(jī)不均勻磨損控制效果1013.8控制不均勻變形和不均勻磨損的中國ASR軋機(jī)1043.8.1ASR非對(duì)稱自補(bǔ)償軋制工作原理1053.8.2電工鋼熱軋板形控制的ASR技術(shù)1063.8.3寬幅電工鋼熱軋板形控制1143.8.4電工鋼“批量同寬”自由規(guī)程軋制板形控制1183.9新一代熱連軋機(jī)電工鋼板形控制融合集成效應(yīng)1243.9.1電工鋼板形控制的多種方法與裝置1243.9.2電工鋼板形控制融合集成效應(yīng)130第4章薄板坯熱連軋過程軋制界面氧化與潤滑4.1軋制界面氧化與潤滑概述1324.1.1高溫氧化1334.1.2軋制潤滑1354.2軋制界面的氧化1354.2.1軋輥的氧化1364.2.2帶鋼的氧化1374.2.3氧化鐵皮在熱軋界面的接觸特性1394.2.4氧化鐵皮的控制與利用1404.3熱連軋過程的軋制潤滑1424.3.1熱軋潤滑劑的分類1424.3.2潤滑劑在熱軋應(yīng)用過程中的評(píng)價(jià)指標(biāo)1504.3.3軋制潤滑原理1544.3.4軋制潤滑對(duì)軋制過程的影響1564.3.5軋制潤滑工藝在熱軋生產(chǎn)中的應(yīng)用1574.3.6未來軋制潤滑的發(fā)展方向1624.4軋制界面的實(shí)驗(yàn)與仿真分析方法1624.4.1軋制界面的實(shí)驗(yàn)研究方法1624.4.2軋制界面氧化計(jì)算模型1644.4.3軋制潤滑計(jì)算模型166第5章薄板坯連鑄連軋主要設(shè)備與技術(shù)5.1薄板坯連鑄主要設(shè)備與關(guān)鍵技術(shù)1695.1.1結(jié)晶器關(guān)鍵技術(shù)1695.1.2液芯壓下技術(shù)1745.2薄板坯連鑄連軋均熱設(shè)備與技術(shù)1765.3薄板坯軋機(jī)配置與軋制關(guān)鍵技術(shù)1775.3.1粗軋和精軋機(jī)組1775.3.2自由規(guī)程軋制板形控制技術(shù)1785.3.3半無頭軋制技術(shù)1845.3.4無頭軋制技術(shù)1875.3.5鐵素體軋制技術(shù)1895.4薄板坯軋后控冷設(shè)備1955.5高速飛剪和卷取機(jī)1955.5.1高速飛剪1965.5.2卷取機(jī)196第6章薄板坯連鑄連軋軋后控制冷卻技術(shù)6.1軋后控制冷卻機(jī)理1986.2控制冷卻方式1986.2.1幕狀層流冷卻1996.2.2管層流冷卻1996.2.3超快速冷卻2006.2.4冷卻裝置采用的新技術(shù)2016.3冷卻工藝參數(shù)對(duì)鋼材強(qiáng)韌性的影響2026.3.1軋后冷卻速度的影響2026.3.2軋后開冷溫度的影響2036.3.3軋后冷卻終冷溫度的影響2036.4冷卻過程溫度場計(jì)算模型2036.4.1控制方程2046.4.2初始條件2046.4.3邊界條件2046.4.4相變潛熱2056.4.5熱物性參數(shù)確定2056.5層流冷卻的冷卻策略2066.6層流冷卻的控制策略207第7章薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線7.1國外薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線概覽2097.2我國薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線概覽2117.3我國代表性TSCR生產(chǎn)線2127.3.1珠鋼CSP生產(chǎn)線2127.3.2邯鋼CSP生產(chǎn)線2167.3.3包鋼CSP生產(chǎn)線2197.3.4唐鋼UTSP超薄熱帶生產(chǎn)線2217.3.5馬鋼CSP生產(chǎn)線2247.3.6鞍鋼ASP生產(chǎn)線2267.3.7漣鋼CSP生產(chǎn)線2307.3.8武鋼CSP生產(chǎn)線2327.3.9日鋼ESP生產(chǎn)線2357.4薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線發(fā)展趨勢(shì)237結(jié)束語239參考文獻(xiàn)240