公差配合與測(cè)量技術(shù)

課程引入
一、課程性質(zhì)與要求
二、互換性
三、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化
四、優(yōu)先數(shù)系和優(yōu)先數(shù)
小結(jié)
思考與練習(xí)
項(xiàng)目一　尺寸公差檢測(cè)與設(shè)計(jì)
任務(wù)一　游標(biāo)卡尺檢測(cè)零件尺寸
任務(wù)描述
相關(guān)知識(shí)
一．基本術(shù)語(yǔ)
二．標(biāo)準(zhǔn)公差系列
三．基本偏差系列
四．計(jì)量器具和測(cè)量方法分類
任務(wù)分析與實(shí)施
拓展任務(wù)
一．外徑千分尺測(cè)量軸徑
二．內(nèi)徑百分表測(cè)量孔徑尺寸
小結(jié)
思考與練習(xí)
任務(wù)二　立式光學(xué)計(jì)測(cè)量軸徑
任務(wù)描述
相關(guān)知識(shí)
一．尺寸與配合公差帶
二．尺寸公差帶與配合的標(biāo)注
三．線性尺寸一般公差的規(guī)定
四．測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理
五．尺寸誤差檢測(cè)計(jì)量器具的選擇原則
六．長(zhǎng)度基準(zhǔn)和長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)
七．量塊基本知識(shí)
任務(wù)分析與實(shí)施
拓展任務(wù)
用量規(guī)檢驗(yàn)工件尺寸
小結(jié)
思考與練習(xí)
任務(wù)三　零件尺寸公差設(shè)計(jì)
任務(wù)描述
相關(guān)知識(shí)
一．配合制的選用
二．公差等級(jí)的選用
三．配合的選用
任務(wù)分析與實(shí)施
小結(jié)
思考與練習(xí)
項(xiàng)目二　幾何公差的檢測(cè)與設(shè)計(jì)
任務(wù)一　直線度誤差檢測(cè)
任務(wù)描述
相關(guān)知識(shí)
一．幾何公差基本知識(shí)
二．形狀公差
三．形狀誤差的評(píng)定
四．幾何誤差的檢測(cè)原則
五．形狀誤差的檢測(cè)
任務(wù)分析與實(shí)施
拓展任務(wù)
一．平面度誤差檢測(cè)
二．圓度誤差檢測(cè)
小結(jié)
思考與練習(xí)
任務(wù)二　平行度、垂直度誤差檢測(cè)
任務(wù)描述
相關(guān)知識(shí)
一．基準(zhǔn)
二．方向公差
三．方向誤差的評(píng)定
四．方向誤差的檢測(cè)
任務(wù)分析與實(shí)施
小結(jié)
思考與練習(xí)
任務(wù)三　位置度誤差檢測(cè)
任務(wù)描述
相關(guān)知識(shí)
一．位置公差
二．位置誤差的評(píng)定
三．位置誤差的檢測(cè)
任務(wù)分析與實(shí)施
拓展任務(wù)——平板零件孔的位置度誤差檢測(cè)
小結(jié)
思考與練習(xí)
任務(wù)四　徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)誤差檢測(cè)
任務(wù)描述
相關(guān)知識(shí)
一．跳動(dòng)公差
二．公差原則
三．跳動(dòng)誤差的檢測(cè)
任務(wù)分析與實(shí)施
小結(jié)
拓展任務(wù)
徑向全跳動(dòng)和端面全跳動(dòng)誤差檢測(cè)
小結(jié)
思考與練習(xí)
任務(wù)五　零件幾何公差設(shè)計(jì)
任務(wù)描述
相關(guān)知識(shí)
一．幾何公差項(xiàng)目的確定
二．基準(zhǔn)要素的選擇
三．幾何公差值的確定
四．未注幾何公差
五．公差原則的選擇
任務(wù)分析與實(shí)施
小結(jié)
思考與練習(xí)
項(xiàng)目三　表面結(jié)構(gòu)檢測(cè)與設(shè)計(jì)
任務(wù)一　表面粗糙度檢測(cè)
任務(wù)描述
相關(guān)知識(shí)
一．表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響
二．表面粗糙度有關(guān)術(shù)語(yǔ)及定義
三．表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)
四．表面粗糙度的特征代號(hào)及標(biāo)注
五．表面粗糙度的檢測(cè)
任務(wù)分析與實(shí)施
拓展任務(wù)
用雙管顯微鏡測(cè)量表面粗糙度
小結(jié)
思考與練習(xí)
任務(wù)二　零件表面粗糙度設(shè)計(jì)
任務(wù)描述
相關(guān)知識(shí)
一．表面粗糙度評(píng)定參數(shù)的選擇
二．表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值的選擇
三．表面的粗糙度參數(shù)值與加工方法關(guān)系
任務(wù)分析與實(shí)施
小結(jié)
思考與練習(xí)
項(xiàng)目四　典型零件的精度選擇與檢測(cè)
任務(wù)一　影像法測(cè)量螺紋主要參數(shù)
任務(wù)描述
相關(guān)知識(shí)
一．螺紋聯(lián)接的基本知識(shí)
二．影響普通螺紋互換性的參數(shù)
三．普通螺紋的公差與配合
四．螺紋的檢測(cè)方法
任務(wù)分析與實(shí)施
小結(jié)
思考與練習(xí)
任務(wù)二　滾動(dòng)軸承配合件幾何精度設(shè)計(jì)
任務(wù)描述
相關(guān)知識(shí)
一．滾動(dòng)軸承公差等級(jí)
二．滾動(dòng)軸承的公差及其特點(diǎn)
三．掌握滾動(dòng)軸承配合的選擇
任務(wù)分析與實(shí)施
任務(wù)拓展——鍵與花鍵的公差配合及檢測(cè)方法
小結(jié)
思考與練習(xí)
任務(wù)三　漸開(kāi)線圓柱齒輪精度設(shè)計(jì)
任務(wù)描述
相關(guān)知識(shí)
一．齒輪傳動(dòng)的基本要求
二．齒輪主要加工誤差
三．漸開(kāi)線圓柱齒輪精度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
四．齒輪副側(cè)隙的確定
五．齒輪檢驗(yàn)組項(xiàng)目及選擇
六．齒坯精度
七．齒輪精度的標(biāo)注
任務(wù)分析與實(shí)施
小結(jié)
思考與練習(xí)
任務(wù)四　漸開(kāi)線圓柱齒輪誤差檢測(cè)
任務(wù)描述
相關(guān)知識(shí)
一．影響傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的誤差及測(cè)量
二．影響傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差及檢測(cè)
三．影響載荷分布均勻性的偏差及檢測(cè)
四．影響齒輪副側(cè)隙的偏差及測(cè)量
五．齒輪副的安裝及傳動(dòng)誤差
任務(wù)分析與實(shí)施
拓展任務(wù)
一．用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量齒厚偏差（?。?br />二．用公法線千分尺檢測(cè)公法線平均長(zhǎng)度偏差（?。┖凸ň€長(zhǎng)度變動(dòng)（ ）
三．用徑向跳動(dòng)檢查儀檢測(cè)齒圈徑向跳動(dòng)誤差（?。?br />四．用萬(wàn)能測(cè)齒儀檢測(cè)齒輪齒距偏差（　）及齒距累積誤差（ ）
五．用基節(jié)儀檢測(cè)基節(jié)偏差（?。?br />六．用單盤式漸開(kāi)線檢查儀檢測(cè)漸開(kāi)線齒形誤差（?。?br />小結(jié)
思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn)