機械制圖測繪實訓(xùn)

前言
第１章機械制圖測繪概述１
１.１測繪的概念及目的１
１.２測繪的步驟與要求１
１.３測繪的注意事項３
１.４零件命名及圖樣編號３
１.４.１機器型號的編制３
１.４.２機器零部件的命名３
１.４.３產(chǎn)品圖樣編號４
１.５圖樣歸檔６
１.５.１標(biāo)題欄和明細(xì)欄６
１.５.２圖樣裝訂７
１.５.３材料袋封面８
１.６測繪工作量分配及工作進度安排９
１.７課程考核安排１０
第２章測繪基礎(chǔ)知識１１
２.１常用測量工具１１
２.１.１常用測量工具簡介１１
２.１.２游標(biāo)卡尺１２
２.１.３外徑千分尺１４
２.１.４游標(biāo)萬能角度尺１５
２.２常見結(jié)構(gòu)測量１７
２.２.１線性尺寸測量１７
２.２.２直徑尺寸測量１７
２.２.３中心距測量１８
２.２.４中心高測量１９
２.２.５壁厚尺寸測量１９
２.２.６螺紋尺寸測量１９
２.２.７曲面的測定２０
２.２.８測繪注意事項２０
２.３測量尺寸的圓整與協(xié)調(diào)２１
２.３.１常規(guī)設(shè)計的尺寸圓整２１
２.３.２非常規(guī)設(shè)計的尺寸圓整２３
第３章零件測繪技術(shù)條件２６
３.１公差與配合的選用２６
３.２幾何公差的選擇３１
３.３表面粗糙度的確定３２
３.４材料及熱處理的確定３４
３.４.１零件金屬材料的確定３４
３.４.２零件非金屬材料的確定３７
３.４.３金屬材料的熱處理３７
第４章典型零件測繪３９
４.１零件測繪草圖的繪制３９
４.１.１零件的分類３９
４.１.２零件草圖的繪制要求３９
４.１.３草圖圖樣的選用３９
４.１.４草圖的繪制步驟３９
４.２軸套類零件測繪４０
４.２.１軸套類零件視圖表達４０
４.２.２軸的尺寸標(biāo)注４２
４.２.３軸套類零件的測繪４４
４.２.４軸套類零件的材料４５
４.２.５軸套類零件的技術(shù)要求４６
４.３輪盤類零件測繪４７
４.３.１輪盤類零件視圖表達４７
４.３.２輪盤類零件的測量４８
４.３.３輪盤類零件的材料４９
４.３.４輪盤類零件的技術(shù)要求４９
４.４叉架類零件測繪５０
４.４.１叉架類零件視圖表達５０
４.４.２叉架類零件的測量５０
４.４.３叉架類零件的材料５１
４.４.４叉架類零件的技術(shù)要求５１
４.５箱體類零件測繪５１
４.５.１箱體類零件視圖表達５１
４.５.２箱體類零件常見結(jié)構(gòu)的測量５３
４.５.３箱體類零件尺寸標(biāo)注５７
４.５.４箱體類零件的材料５８
４.５.５箱體類零件的技術(shù)要求５８
４.６圓柱齒輪測繪５９
４.６.１圓柱齒輪的視圖表達５９
４.６.２圓柱齒輪幾何參數(shù)的測量６１
４.６.３圓柱齒輪技術(shù)要求６４
４.７圓柱螺旋彈簧畫法與測繪６４
４.７.１圓柱螺旋壓縮彈簧的參數(shù)６４
４.７.２圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定
畫法６５
４.７.３圓柱螺旋壓縮彈簧的測量６６
４.７.４圓柱螺旋壓縮彈簧的技術(shù)
要求６７
第５章綜合實例———Ｋ型齒輪油泵６８
５.１齒輪油泵概述６８
５.１.１齒輪油泵零件分析６８
５.１.２齒輪油泵工作原理６８
５.２拆卸部件，繪制裝配示意圖７０
５.２.１齒輪油泵拆卸路線７０
５.２.２齒輪油泵裝配示意圖７１
５.３繪制零件草圖７３
５.３.１齒輪油泵零件明細(xì)７３
５.３.２齒輪油泵分解及圖樣編號７４
５.３.３分析零件確定表達方案７４
５.３.４徒手繪制零件草圖７５
５.３.５測量標(biāo)注尺寸７５
５.３.６技術(shù)要求確定７８
５.３.７檢查修改填寫標(biāo)題欄７８
５.４三維建模并生成工程圖７８
５.４.１三維建模７８
５.４.２三維軟件出工程圖７８
５.４.３工程圖導(dǎo)出為ＡｕｔｏＣＡＤ圖８２
５.５繪制裝配圖８２
第６章機械制圖課程測繪總結(jié)報告８５
附錄８７
附錄Ａ齒輪油泵測繪零件草圖分配表８７
附錄Ｂ設(shè)計文件尾注號８７
附錄Ｃ公差等級的選擇８８
附錄Ｄ齒輪油泵裝配示意圖９１
附錄Ｅ機械工程ＡｕｔｏＣＡＤ制圖規(guī)則９２
參考文獻９３