藍(lán)天數(shù)控系統(tǒng)編程與操作手冊

第1章概述（1）
1.1概述（1）
1.2符號說明（2）
第2章數(shù)控系統(tǒng)的編程（3）
2.1數(shù)控系統(tǒng)的程序編制（3）
2.1.1零件加工程序（3）
2.1.2坐標(biāo)系統(tǒng)（3）
2.1.3程序段格式（6）
2.1.4模態(tài)分組（14）
2.2準(zhǔn)備功能（G代碼）（15）
2.2.1G代碼一覽表（T）（16）
2.2.2G代碼一覽表（M）（18）
2.3輔助功能（21）
2.3.1M指令（21）
2.3.2S指令（25）
2.3.3T指令（25）
2.3.4進(jìn)給速率（F）（26）
2.4準(zhǔn)備功能編程指令（26）
2.4.1定位（G00）（26）
2.4.2直線插補（G01）（26）
2.4.3圓柱螺旋線插補（G02/G03）（28）
2.4.4暫停（G04）（32）
2.4.5圓柱插補（G07.1）（32）
2.4.6程序段精確停（G09）（34）
2.4.7可編程數(shù)據(jù)輸入（G10）（34）
2.4.8極坐標(biāo)插補（G12.1/G13.1）（36）
2.4.9開槽信號輸出（G13）（38）
2.4.10極坐標(biāo)編程（G15/G16）（39）
2.4.11平面選擇（G17/G18/G19）（44）
2.4.12英制/公制轉(zhuǎn)換（G20/G21）（45）
2.4.13存儲行程檢測（G22/G23/G38/G39）（46）
2.4.14返回機床參考點（G28/G29/G30）（47）
2.4.15返回參考點檢查（G27）（49）
2.4.16程序跳轉(zhuǎn)功能（G31）（50）
2.4.17刀尖半徑補償C（G40~G42）（T）（52）
2.4.18刀具半徑補償C（G40~G42）（M）（54）
2.4.19刀具半徑補償詳細(xì)說明（60）
2.4.20刀具長度補償（G43/G49）（M）（73）
2.4.21比例縮放（G50/G51）（74）
2.4.22局部坐標(biāo)系（G52）（76）
2.4.23機床坐標(biāo)系（G53）（76）
2.4.24選擇工件坐標(biāo)系（G54～G59）（77）
2.4.25設(shè)置運動模式（G61/G61.1/G64）（78）
2.4.26宏程序調(diào)用（G65/G66/G67）（79）
2.4.27坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)M（G68、G69）（85）
2.4.28固定切削循環(huán)M（G81～G89）（87）
2.4.29簡化編程功能T（104）
2.4.30絕對值/增量值編程（G90/G91）（126）
2.4.31坐標(biāo)偏移設(shè)置（G92/G92.1/G92.2/G92.3）（127）
2.4.32進(jìn)給率模式設(shè)置（G93/G94/G95）（128）
2.4.33主軸表面恒線速控制（G96/G97）（129）
2.4.34設(shè)置固定循環(huán)退刀模式（G98/G99）（130）
2.5其他（130）
2.5.1開關(guān)（130）
2.5.2一行中指令執(zhí)行順序（132）
2.5.3程序控制指令（132）
2.5.4任意角度倒角/圓弧過渡（134）
2.5.5進(jìn)給軸同步控制（136）
2.5.6主軸同步控制（137）
2.5.7耦合軸（138）
2.5.8換刀點功能（139）
2.5.9控制軸卸載功能（140）
2.5.10示教指令（141）
2.6典型零件的銑削編程（141）
2.6.1標(biāo)準(zhǔn)型銑削基本功能測試（141）
2.6.2銑削循環(huán)功能演示示例說明（142）
2.6.3標(biāo)準(zhǔn)型銑削循環(huán)功能測試（145）
2.6.4銑削循環(huán)功能演示示例說明（145）
2.6.5標(biāo)準(zhǔn)型系統(tǒng)輪廓控制功能測試（MZ2.1）（154）
2.6.6加工模式下最大形狀誤差刀具對比圖（157）
2.7典型零件的車削編程（159）
2.7.1零件圖樣（159）
2.7.2刀具的選擇與安裝（161）
2.7.3工件的裝夾（163）
2.7.4試切（164）
2.7.5坐標(biāo)系的確定G54、G92（164）
2.7.6刀具參數(shù)設(shè)置和切削參數(shù)確定（166）
2.7.7加工程序（示例）（168）
2.7.8程序的輸入、校驗與運行（182）
第3章數(shù)控系統(tǒng)的操作（188）
3.1系統(tǒng)的上電與下電（188）
3.2操作面板及顯示界面概述（188）
3.2.1操作面板（188）
3.2.2顯示屏（196）
3.3位置信息（197）
3.3.1手動連續(xù)進(jìn)給（197）
3.3.2手輪進(jìn)給（199）
3.3.3軸回零（200）
3.3.4MDI運行（203）
3.3.5自動運行（204）
3.3.6系統(tǒng)復(fù)位（213）
3.3.7坐標(biāo)屏幕切換（213）
3.3.8軟IO（213）
3.3.9機床其他操作（214）
3.4圖形顯示（218）
3.5刀具偏置（219）
3.5.1刀具偏置（219）
3.5.2手動刀具測量流程（221）
3.6參考點（222）
3.6.1配置參考點（222）
3.6.2對刀（M）（223）
3.6.3對刀（T）（225）
3.6.4分中（226）
3.6.5自動對刀（M）（227）
3.7程序編輯（229）
3.7.1程序編輯的操作步驟（229）
3.7.2程序文件的命名規(guī)則（231）
3.8示教編程功能（231）
3.8.1示教編程功能概述（231）
3.8.2示教程序創(chuàng)建及打開（231）
3.8.3示教程序編輯（233）
3.8.4示教點操作（233）
3.8.5全局示教點（234）
3.9文件操作（235）
3.9.1文件操作的步驟（235）
3.9.2遠(yuǎn)程文件的步驟（236）
3.10報警信息（236）
3.11系統(tǒng)配置（237）
3.11.1變量設(shè)定（237）
3.11.2參數(shù)配置（239）
3.11.3備份與恢復(fù)（240）
3.11.4M代碼設(shè)定（241）
3.11.5PLC（243）
3.11.6螺距誤差補償設(shè)定（244）
3.11.7隨機刀具表（246）
3.11.8軟IO設(shè)定（246）
3.11.9零漂補償（248）
3.11.10系統(tǒng)升級（249）
3.11.11切換用戶（250）
3.11.12診斷（252）
3.11.13統(tǒng)計（254）
3.12幫助（255）
3.13關(guān)閉系統(tǒng)（256）
第4章附錄（257）
4.1機床參數(shù)（257）
4.1.1銑床參數(shù)概述（257）
4.1.2車床參數(shù)概述（269）
4.2參數(shù)詳細(xì)說明（280）
4.3操作報警信息（324）
4.4編程報警信息（325）
4.5運動報警信息（342）
參考文獻(xiàn)（346）