光纖材料制備技術

第1章 光纖通信技術
1．1 光纖通信發(fā)展歷程
1．2 光纖通信特點
1．3 光纖通信的基本原理
1．3．1 光波基本理論
1．3．2 光的全反射理論
1．3．3 光纖傳輸?shù)纳渚€理論分析（幾何光學分析）
1．3．4 光纖傳輸?shù)牟▌永碚?br />1．3．5 光纖通信系統(tǒng)
1．4 光纖通信技術的發(fā)展趨勢
1．5 光纖分類
1．5．1 按光纖組成材料分
1．5．2 按光纖折射率結構分
1．5．3 按傳輸模式分
1．5．4 按實際用途分
1．5．5 按光纖截面結構分
1．6 典型商用光纖
1．6．1 商用多模光纖
1．6．2 商用單模光纖
1．6．3 商用特種商用光纖
第2章 光纖設計與制造
2．1 玻璃的光學特性
2．1．1 玻璃的折射率
2．1．2 折射率影響因素
2．1．3 玻璃的反射、吸收和透過
2．1．4 石英玻璃特性
2．2 匕纖預制棒結構設計
2．2．1 光纖結構設計基本原則
2．2．2 光纖結構設計
2．3 光纖制造工藝設計
2．3．1 波導結構材料的選擇
2．3．2 光纖制造工藝的選擇
2．3．3 沉積工藝設計
2．4 光纖預制棒制造技術
2．4．1 概述
2．4．2 MCVD工藝及關鍵技術
2．4．3 PCVD工藝及設備
2．4．4 OVD工藝
2．4．5 VAD工藝及設備
2．4．6 外包層工藝
2．4．7 光纖預制棒非傳統(tǒng)制造工藝
第3章 光纖拉制技術
3．1 光纖拉制原理
3．1．1 石英光纖成型基礎
3．1．2 石英光纖成型的黏度與溫度特性
3．2 光纖拉絲系統(tǒng)
3．2．1 拉絲設備的主要構成
3．2．2 光纖拉絲控制系統(tǒng)
3．3 光纖拉絲關鍵技術
3．3．1 光纖拉絲工藝
3．3．2 光纖拉制過程對光纖性能的影響
3．4 光纖涂覆工藝
3．4．1 光纖預涂覆
3．4．2 固化工藝
第4章 光纖制造用材料的性能與技術要求
4．1 光纖用原材料分類
4．2 光纖用材料的理化性能
4．2．1 石英玻璃材料的理化性能
4．2．2 光纖制造用材料的物化性能
4．3 光纖用材料技術要求
4．3．1 光纖材料的純度
4．3．2 光纖用材料技術要求
4．4 光纖涂覆材料技術要求
4．5 對光纖特性的影響
4．5．1 光纖損耗
4．5．2 光纖預制棒沉積用原材料對損耗的影響
第5章 光纖用石英材料制造技術
5．1 石英材料概述
5．1．1 石英材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
5．1．2 光纖用石英材料
5．2 石英玻璃制坨工藝
5．2．1 電熔法
5．2．2 氣煉法
5．2．3 高頻等離子火焰熔制石英玻璃砣及厚壁管工藝
5．2．4 石英材料制造新技術
5．2．5 光纖用石英材料制造技術展望
5．3 石英管及棒材熔拉技術
5．3．1 接觸法
5．3．2 無接觸法
5．4 石英材料的深加工技術
5．4．1 石英材料的熱加工工藝
5．4．2 石英材料熱加工常用設備
5．4．3 石英材料的退火處理
5．4．4 石英材料的冷加工工藝
5．5 光纖沉積基管和套管用石英材料的純化技術
5．5．1 石英材料的表面清洗
5．5．2 脫羥處理
第6章 光纖預制棒沉積用四氯化硅制造技術
6．1 四氯化硅的特性
6．2 四氯化硅的制造技術
6．2．1 硅鐵氯化法
6．2．2 有機硅廢觸體氯化法
6．2．3 多晶硅副產(chǎn)法
6．2．4 硅氫氯化法
6．2．5 SiO：氯化法
6．3 四氯化硅的提純技術
6．3．1 高純液體材料提純技術簡介
6．3．2 四氯化硅的提純方法
6．3．3 四氯化硅提純設備
6．4 四氯化硅提純后的包裝與儲存
6．4．1 高純四氯化硅包裝儲存容器
6．4．2 高純四氯化硅充裝
第7章 光纖預制棒制造用四氯化鍺生產(chǎn)技術
7．1 四氯化鍺特性
7．2 四氯化鍺的制造工藝和方法
7．2．1 單質鍺的氯化法
7．2．2 鍺精礦或鍺富集物的鹽酸蒸餾法
7．2．3 含鍺碎屑氯化氫處理法
7．2．4 從含鍺的硫化礦中制備四氯化鍺
7．2．5 從煤中制備四氯化鍺
7．3 四氯化鍺的提純技術
7．3．1 提純原理
7．3．2 四氯化鍺的提純方法
7．3．3 四氯化鍺提純工藝
7．4 典型四氯化鍺提純設備
7．5 高純四氯化鍺提純后的包裝、儲存與運輸
7．5．1 高純四氯化鍺的包裝存儲容器
7．5．2 高純四氯化鍺原材料灌裝
7．5．3 高純四氯化鍺原材料的儲存
7．5．4 高純四氯化鍺原材料的運輸
第8章 光纖預制棒用氣體的制備技術
8．1 氧氣制造技術
8．1．1 氧氣特性
8．1．2 氧氣制備方法
8．1．3 氧氣提純技術
8．1．4 包裝與貯運
8．2 含氟氣體的制造技術
8．2．1 二氟二氯甲烷
8．2．2 六氟化硫
8．2．3 四氟甲烷
8．2．4 氟化氫
8．3 氫氣制造技術
8．3．1 氫氣特性
8．3．2 氫氣制備工藝
8．3．3 氫氣提純技術
8．3．4 包裝與貯運
8．4 氯氣制備技術
8．4．1 氯氣特性
8．4．2 氯氣的制備方法
8．4．3 氯氣的提純技術
8．4．4 氯氣包裝與儲存
第9章 光纖制造用氣體的制備技術
9．1 氦氣制備技術
9．1．1 氦氣特性
9．1．2 氦氣生產(chǎn)方法
9．1．3 氦氣提純技術
9．1．4 氦氣純化后的技術指標
9．1．5 包裝與貯運
9．2 氮氣制備技術
9．2．1 氮氣特性
9．2．2 氮氣制備方法
9．2．3 氮氣純化技術
9．2．4 氮氣純化后的技術指標
9．2．5 包裝與貯運
9．3 氬氣的制備技術
9．3．1 氬氣特性
9．3．2 氬氣制備方法
9．3．3 氬氣純化技術
9．3．4 氬氣純化后的技術指標
9．3．5 高純氬氣的包裝與貯運
9．4 氘氣制備技術
9．4．1 氘氣特性
9．4．2 氘氣制備方法
9．4．3 氘氣純化技術
9．4．4 氘氣純化后的技術指標
9．4．5 包裝與儲運
第10章 光纖涂覆材料制備技術
10．1 光纖涂覆材料特性
10．1．1 光纖涂覆材料的分類
10．1．2 光纖涂覆材料對光纖性能的影響
10．1．3 光纖涂覆材料性能要求
10．2 光纖涂料組成
10．2．1 預聚體（prepolymer）
10．2．2 活性單體
10．2．3 光引發(fā)劑（Photo-initiator，PI）
10．2．4 其他添加劑（additive）
10．3 紫外固化光纖涂料制備工藝
10．3．1 涂料配方設計
10．3．2 預聚物的合成
10．3．3 光纖涂料的制備工藝
10．4 光纖紫外光固化涂料的技術要求
10．4．1 光纖涂料基本性能要求
10．4．2 光纖紫外光固化涂料技術要求
10．4．3 光纖涂料的發(fā)展趨勢
第11章 塑料光纖及其材料制造技術
11．1 塑料光纖概述
11．1．1 塑料光纖發(fā)展歷程
11．1．2 塑料光纖的特點
11．1．3 塑料光纖的應用
11．2 塑料光纖制造技術
11．2．1 塑料光纖的設計
11．2．2 塑料光纖的制備方法
11．3 塑料光纖芯材制備技術
11．3．1 PMMA概述
11．3．2 PMMA的制備技術
11．3．3 PMMA材料的改性技術
11．4 PMMA的純化技術
11．4．1 甲基丙烯酸甲酯（MMA）的純化
11．4．2 MMA聚合反應引發(fā)劑的提純
11．4．3 PMMA的提純
11．5 塑料光纖皮層材料制備技術
11．5．1 氟樹脂
11．5．2 甲基丙烯酸氟化酯類均聚物制備方法
第12章 光纖材料檢測技術
12．1 概述
12．2 光纖材料主要檢測技術
12．2．1 色譜分析技術
12．2．2 質譜技術
12．2．3 紅外光譜分析技術
12．2．4 其他基礎檢測技術
12．3 光纖材料中微量金屬雜質含量的檢測技術
12．3．1 金屬元素雜質對光纖傳輸性能的影響
12．3．2 金屬元素的檢測方法
12．4 光纖材料中含氫和有機化合物雜質含量的檢測技術
12．4．1 光纖沉積材料中含氫化合物和有機化合物對光纖性能的影響
12．4．2 測試原理
12．4．3 測試流程
12．5 光纖制造用石英玻璃材料的檢測技術
12．5．1 石英玻璃管的外觀檢測
12．5．2 缺陷檢測方法
12．5．3 石英玻璃管的純度測試
12．5．4 石英玻璃管的熱穩(wěn)定性
12．6 光纖制造用氣體檢測技術
12．6．1 概述
12．6．2 氣體水分測試方法
12．6．3 高純氣體中含碳化合物含量測試方法
12．6．4 微量氧的測試
12．6．5 高純氣體中微量氫的測試方法
12．6．6 高純氣體中顆粒度的測試方法
參考文獻