機械設(shè)計手冊 第6版 第2卷

目錄
第5篇 連接與緊固
第1章 連接總論
1 設(shè)計機械連接應(yīng)考慮的問題 5-3
2 連接的類型和選擇 5-3
2.1 按拆卸可能性分類 5-3
2.2 按鎖合分類 5-3
3 連接設(shè)計的幾個問題 5-5
3.1 被連接件接合面設(shè)計 5-5
3.2 減小接頭的應(yīng)力集中 5-5
3.3 考慮環(huán)境和工作條件的要求 5-6
3.4 使連接件受力情況合理 5-6
4 緊固件的標準和檢驗 5-6
4.1 緊固件的有關(guān)標準 5-6
4.2 緊固件的檢驗項目 5-6
5 緊固件標記方法 5-7
第2章 螺紋和螺紋連接
1 螺紋 5-9
1.1 螺紋分類、特點和應(yīng)用 5-9
1.2 螺紋術(shù)語及其定義 5-10
1.3 普通螺紋（牙型、尺寸及公差） 5-18
1.3.1 概述 5-18
1.3.2 牙型 5-18
1.3.3 直徑與螺距系列 5-18
1.3.4 基本尺寸 5-18
1.3.5 普通螺紋的標記 5-23
1.3.6 普通螺紋公差 5-23
1.4 管螺紋 5-27
1.4.1 55°非密封管螺紋 5-27
1.4.2 55°密封管螺紋 5-29
1.4.3 60°密封管螺紋 5-31
1.4.4 米制錐螺紋 5-33
1.4.5 80°非密封管螺紋 5-35
2 螺紋連接結(jié)構(gòu)設(shè)計 5-36
2.1 螺紋緊固件的類型選擇 5-36
2.2 螺栓組的布置 5-37
2.3 螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素 5-38
2.3.1 螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角 5-38
2.3.2 螺釘擰入深度和鉆孔深度 5-40
2.3.3 螺紋孔的尺寸 5-40
2.3.4 扳手空間 5-43
2.3.5 開口銷孔的位置、尺寸和公差 5-44
2.4 螺栓的擰緊和防松 5-44
2.4.1 螺紋摩擦計算 5-44
2.4.2 控制螺栓預(yù)緊力的方法 5-45
2.4.3 螺紋連接常用的防松方法 5-46
3 螺紋緊固件的性能等級和常用材料 5-49
3.1 螺栓、螺釘和螺柱 5-49
3.1.1 螺栓、螺釘和螺柱的力學性能等級、材料和熱處理 5-49
3.1.2 螺紋緊固件的應(yīng)力截面積 5-51
3.1.3 最小拉力載荷和保證載荷 5-51
3.2 螺母 5-54
3.3 不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母 5-57
3.4 緊定螺釘 5-59
3.5 自攻螺釘 5-61
3.6 自擠螺釘 5-61
3.7 自鉆自攻螺釘 5-61
3.8 耐熱用螺紋連接副 5-62
3.9 有色金屬螺紋連接件 5-62
4 螺栓、螺釘、雙頭螺柱強度計算 5-63
4.1 螺栓組受力計算 5-63
4.2 按強度計算螺栓尺寸 5-66
5 螺紋連接的標準元件和擋圈 5-68
5.1 螺栓 5-68
5.2 雙頭螺柱 5-90
5.3 螺母 5-92
5.4 螺釘 5-114
5.5 自攻螺釘 5-134
5.6 木螺釘 5-140
5.7 墊圈和軸端擋圈 5-143
5.8 螺釘、墊圈組合件 5-163
第3章 鍵、花鍵和銷連接 1 鍵連接 5-167
1.1 鍵和鍵連接的類型、特點及應(yīng)用 5-167
1.2 鍵的選擇和鍵連接的強度校核計算 5-168
1.3 鍵連接的尺寸系列、公差配合和表面粗糙度 5-168
1.3.1 平鍵 5-168
1.3.2 半圓鍵 5-168
1.3.3 楔鍵 5-168
1.3.4 鍵用型鋼 5-174
1.3.5 鍵和鍵槽的幾何公差、配合及尺寸標注 5-174
1.3.6 切向鍵 5-176
2 花鍵連接 5-177
2.1 花鍵基本術(shù)語 5-177
2.1.1 一般術(shù)語 5-177
2.1.2 花鍵的種類 5-178
2.1.3 齒廓 5-178
2.1.4 基本參數(shù) 5-178
2.1.5 誤差、公差及測量 5-179
2.2 花鍵連接的強度計算 5-181
2.2.1 通用簡單算法 5-181
2.2.2 花鍵承載能力計算（精確算法） 5-181
2.3 矩形花鍵連接 5-187
2.3.1 矩形花鍵基本尺寸系列 5-187
2.3.2 矩形花鍵的公差與配合 5-188
2.4 圓柱直齒漸開線花鍵連接 5-188
2.4.1 漸開線花鍵的模數(shù)和基本尺寸計算 5-188
2.4.2 漸開線花鍵公差與配合 5-188
2.4.3 漸開線花鍵參數(shù)標注與標記 5-196
2.5 圓錐直齒漸開線花鍵 5-197
2.5.1 術(shù)語代號和定義 5-197
2.5.2 幾何尺寸計算公式 5-197
2.5.3 圓錐直齒漸開線花鍵尺寸系列 5-198
2.5.4 圓錐直齒漸開線花鍵公差 5-200
2.5.5 參數(shù)表示示例 5-201
3 銷連接 5-201
3.1 銷連接的類型、特點和應(yīng)用 5-202
3.2 銷的選擇和銷連接的強度計算 5-202
3.3 銷的標準件 5-204
3.3.1 圓柱銷 5-204
3.3.2 圓錐銷 5-208
3.3.3 開口銷和銷軸 5-211
3.3.4 槽銷 5-212
第4章 過盈連接
1 過盈連接的類型、特點和應(yīng)用 5-218
2 圓柱面過盈連接計算 5-218
2.1 計算基礎(chǔ) 5-218
2.1.1 兩個簡單厚壁圓筒在彈性范圍內(nèi)連接的計算 5-218
2.1.2 計算的假定條件 5-218
2.1.3 計算用的符號 5-219
2.1.4 直徑變化量的計算公式 5-219
2.2 最小過盈量計算公式 5-219
2.3 配合的選擇 5-220
2.4 校核計算 5-220
2.5 設(shè)計計算例題 5-222
3 圓錐過盈配合的計算和選用 5-223
3.1 圓錐過盈連接的特點 5-223
3.2 圓錐過盈連接的型式及應(yīng)用 5-223
3.3 圓錐過盈連接的計算和選用 5-224
3.3.1 計算基礎(chǔ)與假定條件 5-224
3.3.2 計算要點 5-224
3.4 油壓裝拆圓錐過盈連接的參數(shù)選擇 5-224
3.5 設(shè)計計算例題 5-225
3.6 結(jié)構(gòu)設(shè)計 5-227
3.6.1 結(jié)構(gòu)要求 5-227
3.6.2 對結(jié)合面的要求 5-228
3.6.3 壓力油的選擇 5-228
3.6.4 裝配和拆卸 5-228
3.7 螺母壓緊的圓錐面過盈連接 5-228
4 脹緊連接套 5-228
4.1 概述 5-228
4.2 基本參數(shù)和主要尺寸 5-229
4.3 脹緊連接套的材料 5-255
4.4 按傳遞載荷選擇脹套的計算 5-256
4.5 結(jié)合面公差及表面粗糙度 5-256
4.6 被連接件的尺寸 5-256
4.7 脹緊連接套安裝和拆卸的一般要求 5-257
4.7.1 安裝準備 5-257
4.7.2 安裝 5-257
4.7.3 拆卸 5-258
4.7.4 防護 5-258
4.8 ZJ1型脹緊連接套的設(shè)計要點 5-258
4.8.1 ZJ1型脹緊連接套的連接型式 5-258
4.8.2 夾緊力 5-258
4.8.3 夾緊附件的基本尺寸 5-259
4.8.4 脹緊套數(shù)量和夾緊螺栓數(shù)量的計算 5-261
4.8.5 計算舉例 5-262
第5章 焊、粘、鉚連接 1 焊接 5-264
1.1 焊接結(jié)構(gòu)的特點 5-264
1.2 焊接方法及其選擇 5-264
1.2.1 焊接方法介紹 5-264
1.2.2 焊接方法的選擇 5-266
1.3 焊接材料 5-268
1.4 電弧焊接頭的坡口選擇和點焊、縫焊接頭尺寸推薦值 5-270
1.5 焊接接頭的靜載強度計算 5-271
1.5.1 許用應(yīng)力設(shè)計法 5-271
1.5.2 可靠性設(shè)計方法 5-276
1.6 焊接接頭的疲勞強度計算 5-276
1.6.1 許用應(yīng)力計算法 5-276
1.6.2 應(yīng)力折減系數(shù)法 5-277
2 粘接 5-282
2.1 粘接的特點和應(yīng)用 5-282
2.2 膠粘劑的選擇 5-282
2.2.1 膠粘劑的分類 5-282
2.2.2 膠粘劑選擇原則和常用膠粘劑 5-282
2.3 粘接接頭設(shè)計 5-285
2.3.1 粘接接頭設(shè)計原則 5-285
2.3.2 常用粘接接頭形式及其改進結(jié)構(gòu) 5-286
2.3.3 接頭結(jié)構(gòu)強化措施 5-287
3 鉚接 5-289
3.1 鉚縫的設(shè)計 5-289
3.1.1 確定鋼結(jié)構(gòu)鉚縫的結(jié)構(gòu)參數(shù) 5-289
3.1.2 受拉（壓）構(gòu)件的鉚接 5-290
3.1.3 鉚釘連接計算 5-290
3.1.4 鉚釘材料和連接的許用應(yīng)力 5-291
3.2 鉚接結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)注意的幾個問題 5-291
3.3 鉚釘 5-291
3.4 盲鉚釘 5-298
3.4.1 概述 5-298
3.4.2 抽芯鉚釘?shù)牧W性能等級與材料組合 5-298
3.4.3 抽芯鉚釘力學性能 5-299
3.4.4 抽芯鉚釘尺寸 5-301
3.4.5 抽芯鉚釘連接計算公式 5-304
3.5 鉚螺母 5-305
附錄 起重機的工作等級和載荷計算 5-310
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