復(fù)雜金屬零件熱等靜壓整體成形技術(shù)

定　價：￥128.00

作　者：	史玉升著
出版社：	華中科技大學(xué)出版社
叢編項：	智能制造與機器人理論及技術(shù)研究叢書
標(biāo)　簽：	工業(yè)技術(shù) 一般工業(yè)技術(shù)

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ISBN：	9787568034784	出版時間：	2018-03-01	包裝：	精裝
開本：	16開	頁數(shù)：	226	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書以華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國家重點實驗室10余年的研究成果為基礎(chǔ)，全面系統(tǒng)地介紹了熱等靜壓整體成形技術(shù)方面的理論和技術(shù)。主要內(nèi)容包括熱等靜壓整體成形技術(shù)、熱等靜壓整體成形包套的設(shè)計與制造方法、熱等靜壓整體成形型芯的設(shè)計與優(yōu)化方法、熱等靜壓整體成形的數(shù)值模擬方法、鈦合金熱等靜壓成形工藝及其制件性能研究、鎳基高溫合金熱等靜壓成形工藝及其制件的性能研究、熱等靜壓整體成形新工藝研究、熱等靜壓整體成形典型零件的應(yīng)用案例。本書對熱等靜壓整體成形技術(shù)的進一步研究和推廣應(yīng)用具有指導(dǎo)意義和參考價值。

作者簡介

　　史玉升，華中科技大學(xué)華中學(xué)者領(lǐng)軍崗特聘教授?，F(xiàn)任華中科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院黨委書記，數(shù)字化材料加工技術(shù)與裝備國家地方聯(lián)合工程實驗室（湖北）主任，國防科技創(chuàng)新特區(qū)主題專家組首席科學(xué)家，中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟專家委員會委員，中國機械工程學(xué)會增材制造分會副主任委員，湖北省3D打印聯(lián)盟理事長等職務(wù)。獲中國十大科技進展1項、國家技術(shù)發(fā)明二等獎和科技進步二等獎各1項、省部級一等獎和二等獎各5項、國際發(fā)明專利獎2項、湖北省優(yōu)秀專利獎1項、湖北高校十大科技成果轉(zhuǎn)化項目1項。獲中國發(fā)明創(chuàng)業(yè)獎特等獎暨當(dāng)代發(fā)明家、中國科學(xué)十大杰出創(chuàng)新人物稱號。獲十佳全國優(yōu)秀科技工作者提名獎、武漢市科技重大貢獻個人獎、湖北省五一勞動獎?wù)碌仁鈽s。享受國家政府特殊津貼。領(lǐng)導(dǎo)的團隊分別入選湖北省和教育部創(chuàng)新團隊，指導(dǎo)的研究生獲全國優(yōu)秀博士論文提名獎1篇、湖北省優(yōu)秀博士論文5篇、湖北省優(yōu)秀碩士論文3篇。

圖書目錄

第1章熱等靜壓整體成形技術(shù)/1
1.1概述/1
1.2熱等靜壓技術(shù)/3
1.2.1熱等靜壓技術(shù)的基本原理/3
1.2.2熱等靜壓設(shè)備的發(fā)展/4
1.2.3熱等靜壓技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域/7
1.3熱等靜壓整體成形技術(shù)概述/10
1.3.1熱等靜壓整體成形技術(shù)及其發(fā)展/10
1.3.2熱等靜壓整體成形技術(shù)致密化機理/12
1.3.3熱等靜壓整體成形技術(shù)工藝研究/14
1.3.4熱等靜壓包套制造技術(shù)及其發(fā)展/16
1.3.5熱等靜壓模擬技術(shù)及其發(fā)展/17
1.3.6熱等靜壓整體成形技術(shù)存在的問題/21
本章參考文獻/24
第2章熱等靜壓整體成形包套的設(shè)計與制造方法/29
2.1概述/29
2.2熱等靜壓包套設(shè)計方法/29
2.2.1有限元基本原理/29
2.2.2形狀優(yōu)化方法基本原理/34
2.2.3設(shè)計平臺及實現(xiàn)方法/35
2.3熱等靜壓包套制造方法/37
2.3.1包套材料的選用/37
2.3.2包套快速制造工藝/38
2.3.3致密化機理/41
本章參考文獻/44
第3章熱等靜壓整體成形型芯的設(shè)計與優(yōu)化方法/48
3.1概述/48
3.2熱等靜壓型芯設(shè)計/49
3.2.1型芯材料的選擇/49
3.2.2熱等靜壓工藝/51
3.3熱等靜壓型芯有限元模擬/52
3.3.1型芯的控形機理/52
3.3.2有限元模擬結(jié)果與分析/53
3.4熱等靜壓型芯與制件組織分析/55
3.4.1界面形貌與擴散/55
3.4.2表面成形機理/59
本章參考文獻/61
復(fù)雜金屬零件熱等靜壓整體成形技術(shù)目錄第4章熱等靜壓整體成形的數(shù)值模擬方法/63
4.1概述/63
4.2不銹鋼粉末熱等靜壓數(shù)值模擬/63
4.2.1網(wǎng)格模型/64
4.2.2材料性能參數(shù)/64
4.2.3邊界與初始條件/67
4.2.4粉末致密化過程/68
4.2.5溫度場/71
4.2.6等效柯西應(yīng)力分布/73
4.3試驗驗證分析/74
4.3.1粉末材料/75
4.3.2熱等靜壓試驗/76
4.3.3變形分析/77
4.3.4顯微分析/78
4.3.5力學(xué)性能研究/79
4.4Ti6Al4V粉末熱等靜壓數(shù)值模擬/81
4.4.1模擬及試驗方案設(shè)計/81
4.4.2幾何外形設(shè)計及網(wǎng)格劃分/81
4.4.3熱等靜壓工藝條件/82
4.4.4材料的物理特性/82
4.4.5試驗驗證方案/84
4.4.6數(shù)值模擬結(jié)果分析/85
4.5試驗驗證分析/90
4.5.1三維測量結(jié)果分析/90
4.5.2相對密度測量結(jié)果分析/92
4.5.3殘余應(yīng)力測量結(jié)果分析/94
4.5.4微觀組織分析/97
本章參考文獻/98
第5章鈦合金熱等靜壓成形工藝及其制件性能研究/102
5.1概述/102
5.2不同熱等靜壓溫度對鈦合金組織和性能的影響/102
5.2.1熱等靜壓工藝/102
5.2.2熱等靜壓制件微觀組織/105
5.2.3熱等靜壓過程中微觀組織演變/109
5.2.4熱等靜壓制件室溫拉伸性能與斷口分析/111
5.3不同熱等靜壓加載方式對鈦合金微觀組織與力學(xué)行為的影響/115
5.3.1熱等靜壓工藝/115
5.3.2粉末表征/116
5.3.3表面質(zhì)量/119
5.3.4微觀組織/121
5.3.5拉伸性能/123
5.3.6疲勞性能/124
5.3.7強化機理/125
5.4熱等靜壓整體成形一種近α新型鈦合金工藝研究/128
5.4.1試驗原材料/128
5.4.2相變溫度/129
5.4.3熱等靜壓工藝/130
5.4.4物相識別/131
5.4.5組織演變/133
5.4.6高溫力學(xué)性能/137
本章參考文獻/141
第6章鎳基高溫合金熱等靜壓成形工藝及其制件性能研究/145
6.1概述/145
6.2Inconel 625合金熱等靜壓制件組織和性能/145
6.2.1制件組織及形成機理/145
6.2.2制件力學(xué)性能/148
6.3Inconel 625合金熱等靜壓制件固溶處理工藝研究/150
6.3.1固溶處理工藝/150
6.3.2固溶保溫溫度對組織和性能的影響/151
6.3.3固溶保溫時間對組織和性能的影響/154
6.3.4固溶處理對斷裂機理的影響/156
6.4FGH4097鎳合金熱等靜壓制件組織和性能/156
6.4.1粉末材料/157
6.4.2熱等靜壓工藝/157
6.4.3制件顯微組織/158
6.4.4力學(xué)性能分析/160
6.5FGH4097鎳合金熱等靜壓深冷處理工藝研究/163
6.5.1試驗方法/163
6.5.2顯微組織分析/165
6.5.3力學(xué)性能分析/166
本章參考文獻/171
第7章熱等靜壓整體成形新工藝研究/176
7.1熱等靜壓一體化成形具有涂層的零件表面特性研究/176
7.1.1概述/176
7.1.2試驗原材料/177
7.1.3熱等靜壓工藝/178
7.1.4制件與改性層物相分析/179
7.1.5改性層微觀組織/182
7.1.6改性層截面微觀硬度/183
7.1.7摩擦磨損性能/184
7.2鈦合金整體零件的兩步熱等靜壓近凈成形工藝研究/187
7.2.1概述/187
7.2.2兩步法成形工藝/188
7.2.3制件性能分析/191
7.2.4組織形貌分析/192
7.2.5斷口形貌分析/193
7.3熱等靜壓同質(zhì)包套工藝研究/193
7.3.1復(fù)合工藝基本原理/193
7.3.2復(fù)合工藝參數(shù)/195
7.3.3微觀組織分析/198
7.3.4力學(xué)性能分析/202
本章參考文獻/204
第8章熱等靜壓整體成形典型零件的應(yīng)用案例/208
8.1概述/208
8.2葉盤零件熱等靜壓整體成形/208
8.2.1目標(biāo)零件分析/208
8.2.2模具設(shè)計與優(yōu)化/208
8.2.3零件尺寸分析/210
8.2.4顯微組織分析/212
8.3渦輪盤零件熱等靜壓整體成形/213
8.3.1目標(biāo)零件分析/213
8.3.2成形材料表征/213
8.3.3包套優(yōu)化設(shè)計與制造/216
8.3.4熱等靜壓工藝研究/218
8.4其他零件的熱等靜壓整體成形/223
本章參考文獻/224