現(xiàn)代設備管理（第3版）

序
第3 版前言
第2 版前言
第1 版前言
第一章　設備管理總論 1
　第一節(jié)　現(xiàn)代設備的特征 1
　　一、日益大型化或超小型化 1
　　二、運行高速化 2
　　三、功能高級化 3
　　四、自動化和復雜化 3
　　五、節(jié)能降耗和環(huán)保 4
　第二節(jié)　設備管理的發(fā)展過程 5
　　一、事后維修階段 5
　　二、設備預防維修管理階段 5
　　三、設備系統(tǒng)管理階段 6
　　四、設備綜合管理階段 7
　第三節(jié)　設備管理的意義 8
　　一、關系到產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量 8
　　二、關系到產(chǎn)品的成本 9
　　三、關系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護 9
　　四、關系到企業(yè)生產(chǎn)資金的合理利用 9
　第四節(jié)　設備現(xiàn)代化管理的內(nèi)容 10
　　一、設備的綜合效率 10
　　二、設備的一生管理 10
　第五節(jié)　設備壽命周期的理論 12
　第六節(jié)　設備管理的新理念 12
　思考題 14
第二章　設備的經(jīng)濟規(guī)劃與投資
預測 15
　第一節(jié)　設備的經(jīng)濟規(guī)劃 15
　　一、設備規(guī)劃的重要性 15
　　二、設備規(guī)劃的主要內(nèi)容 15
　第二節(jié)　投資方案的經(jīng)濟評價 16
　　一、資金的時值 16
　　二、設備投資評價的依據(jù) 18
　　三、設備投資規(guī)劃應預估的內(nèi)容 21
　　四、設備投資的經(jīng)濟評價方法 21
　第三節(jié)　設備合理使用期的估算 25
　　一、設備最佳使用年限的估算 26
　　二、目標利潤與設備的合理使用期 28
　　三、迭代法在現(xiàn)代設備管理計算中的
應用 29
　第四節(jié)　設備投資預測 32
　　一、預測的必要性 32
　　二、數(shù)值的加權(quán)計算 32
　　三、盈虧平衡分析 33
　　四、敏感性分析 34
　　五、風險的概率分析 35
　第五節(jié)　規(guī)劃的可行性研究 36
　　一、可行性研究的階段 36
　　二、可行性報告書 36
　第六節(jié)　投資項目的呈報和審批 38
　　一、設備投資項目呈報的主要內(nèi)容 38
　　二、設備投資預算外追加的限度和
審批 39
　思考題 39
第三章　技術方案的規(guī)劃和評價 40
　第一節(jié)　設備的功能分析 40
　　一、設備的功能分類 40
　　二、生產(chǎn)產(chǎn)品與設備基本功能的關系 41
　　三、功能余裕和功能冗余 42
Ⅸ　
　　四、設備功能系統(tǒng)分析的方法 44
　　五、功能的評價 45
　第二節(jié)　設備的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)分析 45
　　一、從功能概念系統(tǒng)到結(jié)構(gòu)實體系統(tǒng)的
可能性 45
　　二、設備結(jié)構(gòu)系統(tǒng)與機械設備的技術
設計 46
　　三、最佳結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的評價標準 46
　第三節(jié)　設備的選型和購置 48
　　一、設備選型的一般考慮因素 48
　　二、設備選型應與企業(yè)遠景開發(fā)結(jié)合 49
　　三、自制設備要考慮的問題 50
　　四、國外引進設備的注意事項 50
　思考題 52
第四章　設備的安裝和驗收 53
　第一節(jié)　生產(chǎn)布局與設備安裝 53
　　一、企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)布局 53
　　二、安裝工期的時間結(jié)構(gòu) 54
　　三、安裝精度三要素 55
　第二節(jié)　設備安裝后的試運轉(zhuǎn)及驗收 55
　　一、空載試運轉(zhuǎn) 56
　　二、負載試運轉(zhuǎn) 56
　　三、設備安裝驗收 56
　第三節(jié)　設備試運轉(zhuǎn)期的數(shù)據(jù)采集 57
　思考題 58
第五章　設備的使用與維護 59
　第一節(jié)　設備的使用 59
　　一、合理地安排生產(chǎn)任務 59
　　二、配備合格的設備操作人員 59
　　三、設備操作的基本功培訓 60
　　四、建立健全的設備使用管理規(guī)章
制度 60
　　五、為設備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境 61
　第二節(jié)　設備的維護 61
　　一、設備維護的四項規(guī)定要求 61
　　二、設備維護的類別和內(nèi)容 61
　　三、設備維護的目標管理體系 63
　第三節(jié)　設備功能檢查 65
　第四節(jié)　設備的磨損與潤滑管理 66
　　一、摩擦與磨損的概念 66
　　二、潤滑的基本知識 67
　　三、設備潤滑的作用 67
　　四、運動副的潤滑方式 68
　　五、潤滑管理的基本要求 68
　第五節(jié)　設備維護的技術經(jīng)濟指標 68
　第六節(jié)　設備維護中的備件管理 68
　　一、備件管理的主要任務 69
　　二、備件管理的工作內(nèi)容 69
　思考題 69
第六章　設備故障和診斷 70
　第一節(jié)　故障的概念 70
　　一、故障的定義 70
　　二、設備的可靠度與故障率 71
　　三、設備的典型故障率曲線 71
　　四、故障的分類 72
　第二節(jié)　故障的典型模式和原因 73
　　一、機械設備中常見的故障模式 73
　　二、故障產(chǎn)生的原因 74
　第三節(jié)　故障分析與改進管理 74
　　一、故障信息數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計 75
　　二、故障頻數(shù)分析 75
　　三、故障原因分析 76
　　四、故障樹分析的概念 76
　第四節(jié)　診斷技術和狀態(tài)監(jiān)測 77
　　一、設備故障診斷技術 77
　　二、設備狀態(tài)監(jiān)測 78
　　三、監(jiān)測和診斷的主要方法 79
　思考題 84
第七章　設備的可靠性管理 85
　　第一節(jié)　系統(tǒng)可靠度計算公式 85
　　一、串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度 85
　　二、并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度 86
　　三、混聯(lián)系統(tǒng)的可靠度 86
　第二節(jié)　平均壽命和常用的故障分布
函數(shù) 87
　　一、平均壽命(θ) 87
　　二、幾種常用的故障分布函數(shù) 87
　第三節(jié)　設備可靠性設計 90
　　一、可靠性設計的內(nèi)容、原則和基本
程序 90
　　二、可靠性預測 91
　　三、冗余性設計 92
Ⅹ　
　　四、可靠度分配 92
　第四節(jié)　設備維修性 92
　　一、維修性的特征量 92
　　二、有效度 94
　　三、綠色維修的重要性 94
　思考題 95
第八章　設備修理和零件修復技術 96
　第一節(jié)　設備維修的內(nèi)容體系 96
　第二節(jié)　機械設備的磨損及對策 97
　　一、設備磨損的形式及度量 97
　　二、設備磨損的補償方式與修理層次 99
　　三、設備維修計算和維修計劃的編制 100
　第三節(jié)　零件修復技術 101
　　一、返修件的選擇 102
　　二、返修件的測繪和技術條件的確定 102
　　三、裝配精度和補償環(huán)的選擇 103
　　四、幾種廣泛采用的修理新技術 104
　思考題 106
第九章　設備的折舊、改造與更新 107
　第一節(jié)　折舊的理論、方法和政策 107
　　一、折舊問題的三要素 107
　　二、折舊方法的計算 109
　　三、折舊政策和設備折舊基金管理 111
　第二節(jié)　設備的技術改造和更新 111
　　一、設備技術改造的意義 111
　　二、設備技術改造的技術經(jīng)濟分析 112
　　三、設備技術改造的基本方向 112
　　四、設備更新 113
　思考題 114
第十章　設備信息管理和計算機
應用 115
　第一節(jié)　設備管理信息 115
　　一、設備管理信息的來源 115
　　二、設備管理信息的分類 115
　　三、管理者與信息 116
　　四、設備管理的指標體系 116
　第二節(jié)　計算機在設備管理中的應用 118
　思考題 119
第十一章　企業(yè)非標設備的規(guī)劃、
設計和制造 120
　第一節(jié)　非標設備的規(guī)劃 121
　第二節(jié)　非標設備的設計 121
　第三節(jié)　非標設備的制造 122
　　一、現(xiàn)代制造業(yè)的特點 122
　　二、先進制造技術 123
　　三、結(jié)語 126
　思考題 126
計算題 127
附錄 129
　附錄A　正態(tài)分布表 129
　附錄B　38 種典型設備修理復雜
系數(shù)表 131
參考文獻 133