現代班組長現場管理（圖解案例版第2版）

定　價：￥55.00

作　者：	王延臣著
出版社：	中國鐵道出版社
叢編項：
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787113247386	出版時間：	2018-10-01	包裝：	平裝
開本：	小16開	頁數：	288	字數：

內容簡介

　　本書主要從企業(yè)班組現場管理崗位職業(yè)能力需要出發(fā)，以班組長素質和能力提升為核心，選擇適合企業(yè)班組現場管理的知識為主，相關基層管理知識為輔進行編排。其內容涵蓋了現場作業(yè)管理、現場質量管理、現場物料管理、現場設備和工具管理、現場效率管理、現場成本管理、現場管理的流程，以及現場管理的先進思想和方法等，既有系統(tǒng)性，又有較強的操作性，是一本綜合性極強的書。

作者簡介

　　王延臣全國專業(yè)人才培訓中心中國管理科學研究院講師咨詢師。具有20年的企業(yè)管理培訓和咨詢經歷，先后為一汽豐田紅塔集團雙匯集團恒安集團神華集團等企業(yè)做培訓與咨詢。主要的培訓咨詢項目包括：5S/10S管理班組建設班組長管理技能TWI全員生產維護TPM安全生產質量管理及TQM成本管控與壓縮精益生產企業(yè)運營系統(tǒng)建設和改善企業(yè)效率提升持續(xù)現場改善生產系統(tǒng)精細化管理等。

圖書目錄

目錄
CONTENTS

第一章班組長在現場管理中的角色——既是兵頭又是將尾、/、

◆第一節(jié)找準自己的位置：明確職權，落實工作責任、/、

現場管理的基本內容、/、

現場管理的工作原則、/、

班組長是兵頭，更是將尾、/、

班組長現場管理的六大職責、/、

班組長現場管理的權限、/、

◆第二節(jié)現場有序化管理：夯實基礎，把握核心步驟、/、

現場工作有效推進的步驟、/、

現場管理的方法、/、

現場指導工作的步驟、/、

◆經典案例對不同類型的員工采取不同的管理方式、/、

第二章班組長現場作業(yè)管理——緊盯現場，讓作業(yè)井然有序、/、

◆第一節(jié)作業(yè)前管理：整裝待發(fā)，生產準備是起點、/、

計劃為先：編制班組計劃、/、

班組長如何做好生產準備、/、

生產前要進行哪些準備、/、

如何召開班前會、/、

生產準備在部門間如何分工、/、

怎樣確定作業(yè)速度與作業(yè)時間、/、

怎樣制作標準作業(yè)單、/、

怎樣制定與管理作業(yè)指導書、/、

怎樣進行生產線安排、/、

◆第二節(jié)作業(yè)中管理：嚴看死守，防患于未然、/、

怎樣執(zhí)行標準化作業(yè)、/、

怎樣進行4M變更處理、/、

怎樣進行作業(yè)切換管理、/、

怎樣處理生產異常、/、

怎樣進行日常作業(yè)檢查與巡查、/、

怎樣進行交接班管理、/、

◆第三節(jié)作業(yè)后管理：讓優(yōu)秀的理念貫穿始終、/、

日常工作QCDS的推行、/、

班組日常工作QCDS要項、/、

怎樣改善現場作業(yè)、/、

怎樣管理作業(yè)日報、/、

◆經典案例唐鋼實施現場5S管理的實踐與創(chuàng)新、/、

目錄
CONTENTS
第三章現場質量管理——精益求精，追求更高品質、/、

◆第一節(jié)實現班組現場質量控制、/、

班組長有嚴控質量的重要職責、/、

全面質量控制的基本要領、/、

掌握質量“零缺陷”的理論、/、

怎樣在班組中推行標準化作業(yè)、/、

怎樣在班組推行“三檢制”、/、

怎樣防止不良品、/、

怎樣在班組中推行4M1E管理、/、

怎樣處理現場不良品與質量異常、/、

◆第二節(jié)開展QC小組活動、/、

QC小組活動的內容和基本條件、/、

怎樣實施QC小組活動、/、

怎樣進行QC小組激勵、/、

◆第三節(jié)參與TQM（全面質量管理）、/、

什么是TQM、/、

TQM的關鍵點、/、

TQM現場質量管理如何實施、/、

TQM中有哪些QC手法、/、

◆經典案例高鳳林，用過硬技術追求更高的品質、/、

第四章現場物料管理——管好物料，保證生產、/、

◆第一節(jié)物料管理有方法、/、

怎樣進行有效的物料管理、/、

怎樣進行ABC分類管理、/、

物料分類管理應注意的問題、/、

◆第二節(jié)物料管理作業(yè)、/、

怎樣對物料進行識別、/、

怎樣進行物料的設計變更、/、

怎樣進行用料預算、/、

怎樣進行用料存量管理、/、

怎樣進行用料差異分析、/、

怎樣進行進料、領料、發(fā)料與退料作業(yè)、/、

怎樣進行物料搬運作業(yè)、/、

怎樣提高搬運作業(yè)水準、/、

怎樣處理不良物料、/、

怎樣進行物料特采作業(yè)、/、

怎樣進行輔助材料管理、/、

◆經典案例豐田公司“零庫存”管理的成功經驗、/、

第五章現場設備和工具管理——維護生產設備，保證高效低耗、/、

◆第一節(jié)維護生產設備，保證正常運行、/、

班組設備與設備管理的具體內容、/、

設備管理的規(guī)程、/、

設備的三級保養(yǎng)工作實務介紹、/、

怎樣進行設備點檢與巡檢、/、

怎樣進行設備維護保養(yǎng)、/、

怎樣進行設備運行管理、/、

怎樣處理設備不良狀況、/、

◆第二節(jié)儀表與工具管理：熟悉應用，才能得心應手、/、

認識工具、/、

怎樣進行工具配備、/、

怎樣進行工具保養(yǎng)、/、

怎樣管理班組工具、/、

怎樣管理儀器儀表、/、

怎樣管理專用工具、/、

怎樣管理班組通用工具、/、

◆第三節(jié)TPM——全面生產維護、/、

什么是TPM、/、

TPM推進的原則有哪些、/、

TPM推進工作的三階段、十步驟、/、

TPM的主要手段——OEE、/、

怎樣開展TPM小集團自主活動、/、

怎樣實施TPM設備點檢、/、

怎樣開展自主保養(yǎng)、/、

◆經典案例某班組設備維護不到位險釀事故、/、

第六章現場效率管理——提高班組效率，保證交期、/、

◆第一節(jié)做好計劃，保證生產、/、

計劃生產型企業(yè)怎樣編制生產計劃、/、

訂單生產型企業(yè)怎樣編制生產計劃、/、

怎樣安排緊急生產任務、/、

怎樣處理計劃延誤、/、

◆第二節(jié)控制生產過程、/、

怎樣控制好生產流水線、/、

怎樣預防和解決生產瓶頸、/、

◆第三節(jié)交貨期延誤管理、/、

怎樣控制生產進度、/、

怎樣處理交貨期延誤、/、

◆第四節(jié)高效率生產、/、

怎樣制訂標準時間、/、

怎樣推廣應用高效率生產方式、/、

怎樣防止“窩工”、/、

怎樣改善生產效率、/、

◆經典案例將公開、公平、公正原則引入班組績效考核、/、

第七章成本管理——班組長日常成本管理精要、/、

◆第一節(jié)成本及生產成本的核算與控制、/、

成本的含義及現代成本控制觀念、/、

成本和利潤的關系、/、

怎樣進行生產成本核算、/、

怎樣進行生產成本控制、/、

◆第二節(jié)日常管理成本的控制與削減、/、

重視制度成本、/、

日常管理中的“跑、冒、滴、漏”、/、

改變企業(yè)日常現場管理陋習、/、

◆第三節(jié)認識并清除企業(yè)成本浪費、/、

認識增值與浪費、/、

消除物流浪費、/、

識別真假效率、/、

消除生產成本浪費的八大方法、/、

◆經典案例節(jié)約成本，從改變班組日常管理陋習開始、/、

第八章現場管理流程化——讓現場管理步步為營、/、

◆第一節(jié)生產管理、/、

生產計劃管理工作流程、/、

生產計劃管理工作標準、/、

生產計劃安排工作流程、/、

生產安全管理工作流程、/、

生產設備管理工作流程、/、

生產設備管理工作標準、/、

◆第二節(jié)質量管理、/、

生產質量管控工作流程、/、

生產質量管控工作標準、/、

◆第三節(jié)倉儲管理、/、

物料倉儲管理工作流程、/、

物料倉儲管理工作標準、/、

◆經典案例海爾推行SBU，將責任落實到每一道流程、/、

第九章做好的班組長——先進管理方法的熟知與熟用、/、

◆第一節(jié)讓管理“一目了然”：目視管理的實施、/、

目視管理概述、/、

實施目視管理的方式與手段、/、

◆第二節(jié)揭示問題，防微杜漸：看板管理的運用、/、

看板管理的定義及看板種類、/、

班組現場布局看板的編制、/、

班組工作計劃看板的編制、/、

班組生產線看板的編制、/、

班組品質現狀看板的編制、/、

班組工作看板的編制、/、

班組人員動態(tài)看板的編制、/、

◆第三節(jié)持續(xù)改善生產質量：推進質量管理PDCA循環(huán)、/、

什么是PDCA循環(huán)、/、

怎樣進行制程質量作業(yè)管理、/、

怎樣進行制程質量異常處理、/、

◆經典案例韓國三星集團先進的班組管理方法、/、