液壓與氣動應用技術(shù)

前言
項目1液壓系統(tǒng)基礎知識1
任務11認識液壓系統(tǒng)1
111液壓傳動的概念2
112液壓傳動的工作原理2
113液壓傳動系統(tǒng)的組成及圖形符號4
114液壓傳動的特點4
任務實施11認識挖掘機液壓系統(tǒng)的
組成5
任務12確定液壓千斤頂?shù)妮敵隽?
121液體靜力學6
122液體動力學9
123管路中液體的壓力損失和能量
損失12
124液壓沖擊和空穴現(xiàn)象14
任務實施12液壓千斤頂輸出力的計算16
知識拓展1孔口及縫隙液流特性16
自我評價117
項目2液壓傳動系統(tǒng)工作介質(zhì)的
應用20
任務21液壓機液壓油的選用20
211液壓油的性質(zhì)21
212液壓油的分類22
213液壓油的選用24
任務實施21液壓機液壓油的檢測和
更換27
知識拓展2液壓油污染的控制27
自我評價228
項目3液壓動力元件的應用30
任務31汽車修理升降臺動力元件的
應用30
311液壓泵的工作原理、分類及圖形
符號31
312液壓泵的主要性能參數(shù)31
313齒輪泵的工作原理和結(jié)構(gòu)33
任務實施31齒輪泵的拆裝36
任務32加工中心液壓系統(tǒng)動力原件的選
擇與拆裝38
321單作用葉片泵39
322雙作用葉片泵40
任務實施32雙作用葉片泵的拆裝42
任務33液壓拉床動力元件的選用和
拆裝44
331柱塞泵的工作原理與結(jié)構(gòu)44
332液壓泵和電動機參數(shù)的選用46
任務實施33柱塞泵的拆裝48
知識拓展3動力元件的常見故障診斷與
維修50
自我評價352
項目4液壓執(zhí)行元件的應用54
任務41壓蠟機執(zhí)行元件的應用54
411液壓缸的結(jié)構(gòu)和參數(shù)計算55
412液壓馬達的工作原理和參數(shù)
計算63
413液壓執(zhí)行元件的選用65
任務實施41液壓缸的拆裝66
知識拓展4液壓缸常見故障診斷與維修68
自我評價468
項目5液壓方向控制回路的設計與
應用71
任務51汽車助力轉(zhuǎn)向機構(gòu)方向控制閥
的應用71
511單向閥的工作原理與應用72
512換向閥的工作原理、圖形符號及
選用74
任務實施51電磁換向閥的拆裝82
任務52汽車起重機支腿的控制回路的
設計與應用84
521換向回路的工作原理85
522鎖緊回路的工作原理86
任務實施52汽車起重機支腿控制回路
的設計與運行87
知識拓展5方向控制閥的常見故障診斷
與維修88
自我評價590
項目6壓力控制回路的設計與應用92
任務61粘合機壓力控制閥的應用92
611溢流閥的工作原理與選用93
612減壓閥的工作原理與選用99
613順序閥的工作原理與選用101
614溢流閥、順序閥、減壓閥的
區(qū)別104
615壓力繼電器的工作原理、性能
參數(shù)與應用104
任務實施61先導式溢流閥的選用與
拆裝107
任務62液壓鉆床液壓控制回路的設計
與應用108
621調(diào)壓回路的工作原理109
622卸荷回路與保壓回路的工作
原理110
623增壓回路與減壓回路的工作
原理112
624平衡回路的工作原理114
任務實施62液壓鉆床液壓控制回路的
設計115
知識拓展6壓力閥的常見故障診斷與維修117
自我評價6119
項目7液壓速度控制回路的設計與
應用123
任務71液壓起重機流量控制閥的
應用123
711節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)與工作原理124
712調(diào)速閥的結(jié)構(gòu)與工作原理127
713流量控制閥的選用與注意事項128
任務實施71節(jié)流閥與調(diào)速閥的選型與
拆裝129
任務72注塑機啟閉模速度控制回路的
設計與應用131
721調(diào)速回路的工作特點與選用131
722快速運動回路的工作原理137
723速度換接回路的工作原理139
任務實施72注塑機啟閉模速度控制回
路的設計與安裝運行140
知識拓展7流量閥的常見故障診斷與
維修142
自我評價7143
項目8新型液壓閥的應用與多缸運
動控制回路設計146
任務81機械手伸縮運動中伺服閥的
應用146
811插裝閥的工作原理與應用147
812疊加閥的工作原理與應用151
813電液比例控制閥的工作原理與
應用153
814電液伺服閥的結(jié)構(gòu)與工作原理158
任務實施81電液伺服閥的選用162
任務82自動裝配機控制回路的設計與
應用163
821順序動作回路的工作原理164
822同步回路的工作原理166
823互不干擾回路的工作原理167
824其他基本回路的工作原理168
任務實施82自動裝配機控制回路的設
計與安裝運行170
知識拓展8電液數(shù)字閥的工作原理171
自我評價8173
項目9液壓系統(tǒng)的分析與組建175
任務91數(shù)控車床卡盤液壓站的組建175
911液壓站的分類及主要技術(shù)參數(shù)175
912液壓系統(tǒng)輔助元件177
任務實施91數(shù)控車床卡盤液壓站液壓
元件的選用187
任務92組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)
分析187
921液壓系統(tǒng)的分析方法187
922組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)的
工作原理188
任務實施92動力滑臺液壓系統(tǒng)分析191
任務93數(shù)控車床液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)
試與故障診斷192
931液壓系統(tǒng)的安裝193
932液壓系統(tǒng)的調(diào)試196
933液壓系統(tǒng)的維護197
934液壓系統(tǒng)的故障診斷198
任務實施93數(shù)控車床液壓系統(tǒng)的安裝
調(diào)試與故障診斷200
知識拓展9液壓系統(tǒng)常見故障的產(chǎn)生原
因與排除201
自我評價9202
項目10氣源裝置與執(zhí)行元件的
應用205
任務101認識氣壓系統(tǒng)205
1011氣壓傳動系統(tǒng)的組成206
1012氣壓傳動的優(yōu)缺點207
任務實施101認識機電設備氣壓系統(tǒng)
的組成部分207
任務102氣源裝置的組建208
1021空氣壓縮機的工作原理與
選用209
1022氣源凈化裝置的工作原理210
1023氣動輔助元件212
1024氣動三聯(lián)件213
任務實施102氣動輔件的選用與氣源
裝置的組建214
任務103氣動夾緊機構(gòu)執(zhí)行元件的
應用214
1031氣缸的分類與工作原理214
1032氣動馬達的特點與工作原理216
1033氣動馬達和氣缸的選用217
任務實施103執(zhí)行元件的選擇與參數(shù)
計算219
知識拓展10其他常用氣缸219
自我評價10221
項目11氣動控制元件的應用與回路
設計222
任務111氣動控制閥的識別與選用222
1111方向控制閥的工作原理223
1112壓力控制閥的工作原理226
1113流量控制閥的工作原理227
1114氣動邏輯元件的分類與工作
原理228
1115氣動控制閥的選用231
任務實施111氣動控制閥的識別與
選用231
任務112送料裝置的控制回路設計與
應用232
1121換向回路的工作原理232
1122壓力控制回路的工作原理233
1123速度控制回路的工作原理234
1124其他基本回路235
任務實施112送料裝置的控制回路設計
與應用238
知識拓展11其他常用回路238
自我評價11239
項目12氣動系統(tǒng)的構(gòu)建與應用241
任務121機床工件夾緊氣動系統(tǒng)的控制
回路241
1211氣動回路的符號表示方法242
1212執(zhí)行元件動作順序的表示
方法244
1213機床工件夾緊氣動系統(tǒng)的
控制244
任務實施121機床工件夾緊氣動系統(tǒng)
的控制245
任務122氣液動力滑臺氣動系統(tǒng)的
控制246
1221氣液聯(lián)動回路的工作原理246
1222氣液動力滑臺氣動系統(tǒng)的
控制248
任務實施122氣液動力滑臺氣動系統(tǒng)
的組裝與運行249
任務123氣動鉆床程序設計與控制249
1231行程程序控制系統(tǒng)的分類與設
計步驟250
1232行程程序回路設計251
1233氣動鉆床氣動回路設計253
任務實施123氣動鉆床程序設計與
控制254
知識拓展 12PLC控制的單作用缸換向
回路256
自我評價12258
項目13氣動系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、
使用與維修260
任務131壓印裝置控制系統(tǒng)的使用與
維護260
1311氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試260
1312氣動系統(tǒng)的使用和維護261
1313氣動系統(tǒng)故障的診斷方法262
任務實施131壓印裝置控制系統(tǒng)的使用
與維護263
知識拓展13氣動系統(tǒng)常見故障解決
辦法265
自我評價13268
附錄常用液壓與氣動元件圖形符號
新舊標準對照269
參考文獻272