機械制造技術(shù)基礎(chǔ)（第2版）

第2版前言
第1版前言
第一篇金屬切削基礎(chǔ)理論
第一章金屬切削基礎(chǔ)知識3
第一節(jié)切削運動和切削用量3
第二節(jié)金屬切削刀具概述5
第三節(jié)刀具材料的性能及分類11
本章小結(jié)14
課后練習(xí)題（一）14
第二章金屬切削過程的物理現(xiàn)象17
第一節(jié)切削變形與切屑的形成17
第二節(jié)切削力和切削功率20
第三節(jié)切削熱和切削溫度24
第四節(jié)刀具磨損和刀具壽命27
本章小結(jié)30
課后練習(xí)題（二）30
第三章金屬切削理論的應(yīng)用33
第一節(jié)工件材料的切削加工性33
第二節(jié)切削液的選擇34
第三節(jié)刀具幾何參數(shù)的合理選擇36
第四節(jié)切削用量的合理選擇43
本章小結(jié)44
課后練習(xí)題(三)45
第四章金屬切削機床基礎(chǔ)47
第一節(jié)概述47
第二節(jié)機床的傳動52
第三節(jié)機床本體部件60
第四節(jié)機床操縱、控制和其他機構(gòu)62
本章小結(jié)64
課后練習(xí)題(四)64
第二篇機械制造工藝理論
第五章機械制造工藝基礎(chǔ)69
第一節(jié)基本概念69
第二節(jié)基準(zhǔn)及工件的裝夾73
第三節(jié)工件在夾具中的定位79
第四節(jié)工件在夾具中的夾緊99
第五節(jié)專用夾具設(shè)計110
本章小結(jié)117
課后練習(xí)題(五)118
第六章機械加工工藝規(guī)程的制訂123
第一節(jié)概述123
第二節(jié)零件的工藝分析128
第三節(jié)毛坯的選擇130
第四節(jié)工藝路線的擬訂132
第五節(jié)加工余量與工序尺寸141
第六節(jié)工藝尺寸鏈144
第七節(jié)機床與工藝裝備的確定149
第八節(jié)工藝規(guī)程設(shè)計實例150
第九節(jié)機械加工的生產(chǎn)率154
本章小結(jié)156
課后練習(xí)題(六)157
第七章機械裝配工藝基礎(chǔ)160
第一節(jié)概述160
第二節(jié)裝配精度162
第三節(jié)裝配尺寸鏈163
第四節(jié)保證產(chǎn)品裝配精度的方法168
第五節(jié)裝配工藝規(guī)程的制訂174
本章小結(jié)177
課后練習(xí)題(七)177
第三篇典型零件加工及機械加工質(zhì)量分析
第八章軸類零件的加工183
第一節(jié)概述183
第二節(jié)外圓表面車削加工185
第三節(jié)外圓表面磨削加工193
第四節(jié)外圓表面精密加工201
第五節(jié)典型軸類零件加工工藝分析203
本章小結(jié)208
課后練習(xí)題(八)208
第九章箱體類零件的加工211
第一節(jié)概述211
第二節(jié)平面加工方法216
第三節(jié)孔加工方法228
第四節(jié)箱體類零件的孔系加工243
第五節(jié)典型箱體類零件加工工藝分析247
本章小結(jié)249
課后練習(xí)題(九)250
第十章圓柱齒輪的加工253
第一節(jié)概述253
第二節(jié)圓柱齒輪齒形加工257
第三節(jié)典型齒輪加工工藝分析265
本章小結(jié)268
課后練習(xí)題(十)269
第十一章機械加工質(zhì)量分析271
第一節(jié)概述271
第二節(jié)機械加工精度273
第三節(jié)機械加工表面質(zhì)量284
本章小結(jié)291
課后練習(xí)題(十一)292
第十二章先進加工技術(shù)簡介294
第一節(jié)數(shù)控加工技術(shù)294
第二節(jié)特種加工技術(shù)299
本章小結(jié)306
課后練習(xí)題(十二)307

附錄課后練習(xí)題參考答案309
參考文獻318