零件的數(shù)控編程與加工

前言
第1章數(shù)控編程基礎(chǔ)1
11數(shù)控機(jī)床入門(mén)1
111數(shù)控機(jī)床與數(shù)控系統(tǒng)1
112數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程2
113數(shù)控加工程序2
12數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系2
121數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的確定2
122機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系4
13數(shù)控編程前的準(zhǔn)備5
14數(shù)控編程的內(nèi)容和方法7
141數(shù)控編程的內(nèi)容7
142數(shù)控編程的方法8
15數(shù)控編程的注意事項(xiàng)8
16程序的結(jié)構(gòu)與組成9
思考與練習(xí)題15
第2章數(shù)控車削的基本加工工藝17
21數(shù)控車床簡(jiǎn)介17
211數(shù)控車床的分類17
212數(shù)控車床的主要加工對(duì)象18
213數(shù)控車床與普通車床的區(qū)別19
22數(shù)控車削加工工藝分析20
221數(shù)控車床加工零件的工藝性
分析20
222數(shù)控車削工藝路線的擬訂21
23數(shù)控車刀的類型及選用27
231常用車刀的刀位點(diǎn)27
232車刀的類型27
233常用車刀的幾何參數(shù)28
234機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀的選用29
24車削夾具的選擇33
241圓周定位夾具33
242中心孔定位夾具34
243復(fù)雜、異形、精密工件的裝夾35
思考與練習(xí)題37
第3章數(shù)控車床的基本操作與編程39
31數(shù)控車床的基本操作39
311數(shù)控車床的位置調(diào)整39
312刀具裝夾與對(duì)刀40
32數(shù)控車削的編程與加工44
321數(shù)控車床的編程方式44
322數(shù)控車削基本編程指令45
323循環(huán)指令的運(yùn)用52
324螺紋編程62
325子程序編程67
326宏程序編程71
327刀具補(bǔ)償與恒線速度切削75
33典型零件的編程與加工80
331一般軸類零件的編程與加工80
332一般套類零件的編程與加工88
333一般盤(pán)類零件的編程與加工92
334綜合零件的編程與加工93
思考與練習(xí)題103
第4章數(shù)控銑削的基本加工工藝106
41數(shù)控銑床簡(jiǎn)介106
411數(shù)控銑床的分類106
412數(shù)控銑床和加工中心的加工
對(duì)象107
42數(shù)控銑削加工工藝分析110
421零件工藝性分析110
422數(shù)控銑削工藝路線的擬訂112
43切削用量的選擇123
44數(shù)控銑削加工刀具的選擇125
441平面數(shù)控銑削加工刀具的
選擇125
442曲面數(shù)控銑削加工刀具的
選擇129
443鉆、擴(kuò)、鉸孔加工刀具的
選擇131
444鏜孔加工刀具的選擇133
思考與練習(xí)題135
第5章數(shù)控銑床和加工中心的
基本操作與編程138
51數(shù)控銑削加工中的對(duì)刀138
52數(shù)控銑削的編程與加工143
521數(shù)控銑削基本編程指令143
522數(shù)控銑削高級(jí)編程指令151
523G指令的應(yīng)用——螺旋線插補(bǔ)、
倒角和拐角圓弧過(guò)渡157
53孔加工的固定循環(huán)指令160
54加工中心的編程168
55平面圖形加工171
56輪廓加工174
561外輪廓銑削174
562內(nèi)輪廓銑削175
57孔系加工180
571直角坐標(biāo)系加工孔180
572極坐標(biāo)系加工孔183
573加工中心加工孔185
58槽形零件加工186
59數(shù)控銑床與加工中心加工示例189
591數(shù)控銑床加工示例189
592加工中心加工示例192
510數(shù)控銑削宏程序編程199
5101宏程序加工孔199
5102宏程序加工橢圓200
思考與練習(xí)題203
參考文獻(xiàn)207