大型重載數(shù)控機床技術及應用（下冊）

第6章大型重載機床的裝配與調試1
6.1大型重載機床裝配總述2
6.1.1大型重載機床裝配的技術目標2
6.1.2大型重載機床裝配難點分析5
6.1.3大型重載機床裝配原則及注意事項7
6.2大型立車轉臺的裝配調試8
6.2.1立式轉臺的裝配8
6.2.2大型轉臺工作臺、底座的導軌刮研11
6.2.3大型回轉工作臺主軸及主軸軸承的安裝及調整12
6.2.4高速回轉工作臺的主軸系統(tǒng)安裝技術14
6.3大型重載機床床身的裝配調試18
6.3.1大型重載機床床身導軌精度的檢測方法19
6.3.2大型重載機床床身導軌的精度要求21
6.3.3大型重載機床床身導軌的精度調試23
6.3.4大型重載機床床身齒條的定位安裝25
6.4機床整機的裝配調試27
6.4.1數(shù)控落地銑鏜床整機的安裝概述27
6.4.2關鍵大型零件的復檢技術30
6.4.3刮研技術在機床總裝中的應用36
6.4.4總裝典型裝配之一：滾珠絲杠系統(tǒng)的定位安裝及精度調整41
6.4.5總裝典型裝配之二：傳動系統(tǒng)的安裝50
6.4.6灌膠工藝技術在機床總裝中的應用52
6.4.7機床空運轉試驗及幾何精度檢查55
6.4.8機床切削試驗59
本章參考文獻67
大型重載數(shù)控機床技術與應用（下冊）目錄第7章大型重載機床的數(shù)控技術與診斷技術68
7.1大型重載機床數(shù)控技術分析68
7.1.1大型重載機床數(shù)控性能需求分析68
7.1.2數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)狀70
7.1.3數(shù)控技術發(fā)展方向71
7.2大型重載機床的數(shù)控關鍵技術73
7.2.1大型重載機床高速高精控制技術73
7.2.2大型重載機床多電動機驅動技術77
7.2.3多軸插補技術83
7.2.4大型重載機床智能技術90
7.3大型重載機床的診斷技術94
7.3.1機床故障診斷技術的發(fā)展現(xiàn)狀94
7.3.2大型重載機床的故障診斷系統(tǒng)98
7.3.3大型重載機床的遠程診斷系統(tǒng)103
本章參考文獻106
第8章大型重載機床熱變形與誤差補償技術108
8.1大型重載機床熱變形分析與測量109
8.1.1大型重載機床熱源發(fā)熱量計算109
8.1.2溫度傳感器及測溫點優(yōu)化技術113
8.1.3溫度采集系統(tǒng)的穩(wěn)定性保障技術123
8.1.4大型重載機床熱誤差測量技術136
8.2大型重載機床熱誤差建模技術138
8.2.1整機熱誤差建模方法分析138
8.2.2環(huán)境溫度熱誤差模型建模技術141
8.2.3主軸熱誤差建模應用案例151
8.2.4機床移動軸熱誤差建模技術162
8.2.5大型重載機床整機綜合誤差建模165
8.3大型重載機床熱誤差補償技術181
8.3.1集成于西門子數(shù)控系統(tǒng)的熱誤差補償182
8.3.2國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)綜合誤差集成補償190
本章參考文獻200
第9章大型重載機床的典型應用202
9.1大型重載臥式車床的應用203
9.1.1加工特點及加工對象203
9.1.2常用刀具及工裝204
9.1.3典型大、重型軸類零件的加工工藝分析206
9.1.4典型案例分析208
9.2大型重載立式車床的加工工藝210
9.2.1加工特點及加工對象210
9.2.2刀具及工裝211
9.2.3典型重型盤類零件的加工工藝分析214
9.2.4典型案例分析214
9.3大型重載龍門銑床的應用219
9.3.1加工特點及加工對象219
9.3.2刀具及工裝219
9.3.3典型案例分析224
9.4大型重載鏜床加工工藝229
9.4.1加工特點及加工對象229
9.4.2刀具與工裝230
9.4.3典型案例分析234
9.5大型重載車銑復合加工中心加工工藝238
9.5.1加工特點及加工對象238
9.5.2刀具及工裝246
9.5.3葉片及螺旋槳類零件的加工工藝分析249
9.5.4典型案例分析255
本章參考文獻257