123,123

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書共分六章。第一章介紹機(jī)電設(shè)備維修管理的初步知識(shí)，目標(biāo)是適應(yīng)新時(shí)代的維修經(jīng)理具備的常識(shí)；第二章重點(diǎn)講述機(jī)械部件的拆卸、測(cè)繪、制造、安裝及檢驗(yàn)，目標(biāo)是服務(wù)于當(dāng)代的機(jī)械維修工；第三章講述電氣設(shè)備控制原理，目標(biāo)是培養(yǎng)智能制造時(shí)代的維修電工；第四章講述設(shè)備的故障診斷及各部件的專項(xiàng)維修，包括機(jī)電一體化設(shè)備常用的變頻、步進(jìn)、伺服控制及維修；第五章講述氣動(dòng)系統(tǒng)的維修，目標(biāo)是適應(yīng)綜合型機(jī)電人才知識(shí)與技能的需要；第六章講述設(shè)備大修的概念，并以實(shí)例介紹機(jī)電設(shè)備大修的過程。本書有配套的電子教案，可在化學(xué)工業(yè)出版社的官方網(wǎng)站上免費(fèi)下載。本書可作為高等院校、職業(yè)院校機(jī)電專業(yè)、數(shù)控維修專業(yè)、機(jī)械專業(yè)、電氣自動(dòng)化專業(yè)等相關(guān)專業(yè)的教材，也可供機(jī)械維修工程師、電氣維修工程師、工業(yè)控制系統(tǒng)工程師及相關(guān)人員參考。

作者簡(jiǎn)介

　　張豪，無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院，高級(jí)工程師，2000.7-2003.7江蘇華宇飛凌包裝機(jī)械有限公司研究所副所長，2003.7-今無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電一體化設(shè)備維修課程負(fù)責(zé)人，先后承擔(dān)了《機(jī)電設(shè)備電氣控制與PLC》、《機(jī)電一體化設(shè)備維修》、《自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝調(diào)試與維護(hù)》、《機(jī)械加工工藝與裝備》、《機(jī)電一體化概論》、《PLC課程設(shè)計(jì)》、《機(jī)電一體化設(shè)備維修綜合實(shí)訓(xùn)》、《機(jī)制工藝實(shí)習(xí)》、《自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝調(diào)試與維護(hù)綜合實(shí)訓(xùn)》、《簡(jiǎn)單機(jī)電一體化系統(tǒng)的制作》、《AutoCAD實(shí)訓(xùn)周》、《電氣控制實(shí)訓(xùn)》、《工學(xué)結(jié)合》、《畢業(yè)設(shè)計(jì)及畢業(yè)實(shí)踐》等理論和實(shí)踐課程，每個(gè)學(xué)期工作量均超學(xué)校要求。并積極承擔(dān)了機(jī)電20732班及機(jī)電21032班班主任工作。同時(shí)積極承擔(dān)考工培訓(xùn)以及教學(xué)改革和創(chuàng)新，并應(yīng)用于實(shí)踐。主持院級(jí)科技課題《機(jī)電氣一體化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)》總負(fù)責(zé)，并獲2007-2008學(xué)年院教科研成果（課題類）三等獎(jiǎng)；主持院級(jí)教研課題《機(jī)電一體化設(shè)備維修》總負(fù)責(zé)；參與省級(jí)課題江蘇高校高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展項(xiàng)目《自動(dòng)車庫的開發(fā)及應(yīng)用》，負(fù)責(zé)軟件研發(fā)；參與部級(jí)課題國家精品課程《機(jī)械制造工藝與裝備》，作為主講教師；參與市級(jí)精品課程《機(jī)電控制與PLC》，作為主講教師；參與院級(jí)課題機(jī)電一體化專業(yè)課程體系開發(fā)——《購物車生產(chǎn)線（自動(dòng)線）》課程開發(fā)，負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及課程研發(fā)；并獲實(shí)用新型專利一種自動(dòng)螺母擰緊機(jī)、《一種節(jié)水灌溉系統(tǒng)》、《一種灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)》；計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)《機(jī)電氣一體化控制系統(tǒng)V1.0》、《自動(dòng)灌溉系統(tǒng)V1.0》；參與國家資源庫子課題《電機(jī)驅(qū)動(dòng)與伺服控制》課程建設(shè)；參與精品資源庫《數(shù)控裝置的安裝與調(diào)試》建設(shè)（排名第三），教高司函[2013]132號(hào)； 2018一帶一路暨金磚國家技能發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新大賽——第二屆3D打印造型技術(shù)大賽（高校組）決賽一等獎(jiǎng)。

圖書目錄

第一章機(jī)電設(shè)備維修管理概述1
第一節(jié)設(shè)備管理的概念1
一、什么是設(shè)備管理1
二、設(shè)備管理的主要目的1
三、設(shè)備管理的意義1
第二節(jié)設(shè)備維修計(jì)劃的制定1
一、設(shè)備維修計(jì)劃概述1
二、編制設(shè)備維修計(jì)劃的依據(jù)2
三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分類2
四、設(shè)備修理組織的基本方法3
五、設(shè)備維修計(jì)劃的制定3
第三節(jié)設(shè)備修理備件管理4
一、備件管理的概念4
二、備件管理的目標(biāo)4
三、備件管理的主要任務(wù)4
四、備件管理的工作內(nèi)容4
五、設(shè)備備件的分類5
六、設(shè)備備件的儲(chǔ)備形式5
七、庫存控制方法6
第四節(jié)維修技術(shù)、工藝、質(zhì)量管理6
第五節(jié)機(jī)電設(shè)備信息管理12
一、機(jī)電設(shè)備信息管理概述12
二、機(jī)電設(shè)備信息管理與傳統(tǒng)機(jī)電設(shè)備管理的區(qū)別12
三、設(shè)備信息管理系統(tǒng)的功能12
第六節(jié)設(shè)備管理技術(shù)經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)13
一、設(shè)備管理技術(shù)經(jīng)濟(jì)性概念13
二、設(shè)備管理工作中的經(jīng)濟(jì)性觀念14
三、設(shè)備管理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的意義15
四、設(shè)置設(shè)備管理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的原則15
五、設(shè)備管理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)評(píng)價(jià)15
六、設(shè)備管理是企業(yè)提高效益的基礎(chǔ)16

第二章機(jī)電一體化設(shè)備機(jī)械零部件維修17
第一節(jié)機(jī)械零件的拆卸17
一、機(jī)械設(shè)備的拆卸17
二、零件的清洗22
第二節(jié)典型機(jī)械零件的測(cè)繪25
一、軸套類零件的測(cè)繪25
二、輪齒類零件的測(cè)繪28
三、殼體類零件的測(cè)繪38
第三節(jié)機(jī)械零件的加工42
一、軸套類零件加工工藝分析42
二、輪齒類零件加工工藝分析47
三、殼體類零件加工工藝分析49
第四節(jié)機(jī)械部件的裝配方法51
一、機(jī)械部件的裝配51
二、典型零部件的裝配53
第五節(jié)機(jī)電設(shè)備機(jī)械部件總裝后調(diào)試73

第三章電氣設(shè)備維修基礎(chǔ)76
第一節(jié)控制流程圖76
第二節(jié)硬件設(shè)計(jì)78
一、PLC的型號(hào)和選型78
二、PLC硬件結(jié)構(gòu)81
三、硬件接線圖舉例85
第三節(jié)PLC程序設(shè)計(jì)方法89
一、概述89
二、金屬板收料機(jī)構(gòu)控制程序90
三、小車的來回動(dòng)作控制90
四、組合氣缸的來回動(dòng)作93
五、電鍍行業(yè)的機(jī)械手控制電路設(shè)計(jì)94
第四節(jié)工業(yè)控制通信網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用與維護(hù)100
一、工業(yè)控制中的通信類型及通信協(xié)議100
二、適用于FX系列PLC并聯(lián)連接的通信設(shè)備101

第四章機(jī)電一體化設(shè)備故障的診斷與維修109
第一節(jié)機(jī)電設(shè)備故障診斷儀器使用方法109
一、故障診斷的主要工作環(huán)節(jié)109
二、故障簡(jiǎn)易診斷方法110
三、振動(dòng)診斷技術(shù)111
四、溫度診斷技術(shù)114
五、油樣分析與診斷技術(shù)118
六、無損檢測(cè)技術(shù)127
第二節(jié)繼電器控制回路檢測(cè)技術(shù)與修配方法134
一、電氣系統(tǒng)故障檢查的準(zhǔn)備工作134
二、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和外觀檢查136
三、利用儀表和診斷技術(shù)確定故障137
四、C650車床電氣控制線路故障排除143
第三節(jié)PLC控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法148
一、安裝PLC時(shí)的注意事項(xiàng)148
二、PLC控制電路故障查找與維修151
第四節(jié)模擬量的應(yīng)用與常用變頻器控制方法及其故障檢測(cè)維修154
一、模擬量基本工作原理154
二、模擬量應(yīng)用時(shí)的一些基本概念及基本指令155
三、FX-2AD模塊的基礎(chǔ)及應(yīng)用156
四、FX-4AD模塊的基礎(chǔ)及應(yīng)用159
五、FX-2DA模塊的應(yīng)用162
六、PLC控制變頻器最常用的三種方法及變頻器維護(hù)保養(yǎng)165
第五節(jié)常用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制方法及其故障檢測(cè)維修180
一、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的基本工作原理181
二、反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)工作原理181
三、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)常見故障分析及處理181
四、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的控制實(shí)例分析184
五、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)維修187
第六節(jié)常用伺服電動(dòng)機(jī)控制方法及其故障檢測(cè)維修187
一、伺服系統(tǒng)工作原理187
二、電子齒輪的概念及計(jì)算188
三、伺服系統(tǒng)的控制方式189
四、伺服放大器的功能構(gòu)造及端子信號(hào)192
五、伺服控制系統(tǒng)案例分析198
六、伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障診斷及維修205

第五章氣動(dòng)系統(tǒng)維修215
第一節(jié)氣動(dòng)系統(tǒng)的管理215
一、對(duì)使用氣動(dòng)系統(tǒng)的要求215
二、氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝工作215
三、調(diào)試工作和作業(yè)完成工作217
四、非正常停止的處理218
第二節(jié)氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)220
一、經(jīng)常性的維護(hù)工作220
二、定期的維護(hù)工作221
第三節(jié)氣動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與對(duì)策224
一、故障種類224
二、故障診斷方法224
三、常見故障及其對(duì)策228

第六章機(jī)電設(shè)備大修245
第一節(jié)機(jī)電設(shè)備大修綜述245
一、機(jī)電設(shè)備大修的基本概念245
二、維修前的準(zhǔn)備工作246
第二節(jié)自動(dòng)生產(chǎn)線(洗衣機(jī)生產(chǎn)線)大修舉例255
一、分析生產(chǎn)線現(xiàn)狀、列出故障部位255
二、大修前的技術(shù)準(zhǔn)備256
三、大修內(nèi)容256
四、檢修中的質(zhì)量控制257
五、試車257
六、將檢修記錄和驗(yàn)收記錄以及圖紙資料歸檔（略）258

參考文獻(xiàn)259