液壓與氣動(dòng)技術(shù)

前言
項(xiàng)目1 認(rèn)識(shí)氣動(dòng)系統(tǒng) 1
任務(wù)1.1 認(rèn)識(shí)氣動(dòng)剪板機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng) 1
1.1.1 氣動(dòng)剪板機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)工作原理 2
1.1.2 氣動(dòng)系統(tǒng)的組成 2
1.1.3 氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖及圖形符號(hào) 2
1.1.4 氣壓傳動(dòng)的特點(diǎn) 3
1.1.5 氣動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展 4
1.1.6 空氣的物理性質(zhì) 4
1.1.7 壓力的表示方法 5
1.1.8 FluidSIM軟件簡(jiǎn)介 6
任務(wù)1.2 認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng) 9
1.2.1 空氣壓縮機(jī) 10
1.2.2 氣源凈化裝置 13
任務(wù)1.3 認(rèn)識(shí)氣動(dòng)執(zhí)行元件 18
1.3.1 普通氣缸 18
1.3.2 其他氣缸 21
1.3.3 氣動(dòng)馬達(dá) 22
項(xiàng)目2 氣動(dòng)系統(tǒng)方向控制 24
任務(wù)2.1 送料裝置氣動(dòng)控制回路的組裝與調(diào)試 24
2.1.1 方向控制閥 25
2.1.2 基本電氣控制元件 30
2.1.3 利用FluidSIM軟件繪制電氣控制回路圖 31
2.1.4 氣動(dòng)系統(tǒng)的直接控制和間接控制 32
2.1.5 氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)操作指導(dǎo) 33
任務(wù)2.2 折邊裝置氣動(dòng)控制回路的組裝與調(diào)試 37
2.2.1 雙壓閥 37
2.2.2 氣動(dòng)邏輯與回路 38
任務(wù)2.3 氣動(dòng)門(mén)開(kāi)關(guān)氣動(dòng)控制回路的組裝與調(diào)試 40
2.3.1 梭閥 40
2.3.2 氣動(dòng)邏輯或回路 40
任務(wù)2.4 自動(dòng)送料裝置氣動(dòng)控制回路的組裝與調(diào)試 43
2.4.1 位置傳感器 44
2.4.2 行程程序控制回路46
2.4.3 利用FluidSIM軟件繪制行程程序控制回路圖 48
項(xiàng)目3 氣動(dòng)系統(tǒng)速度控制52
任務(wù)3.1 物料推送裝置（1）氣動(dòng)控制回路的組裝與調(diào)試 52
3.1.1 位移步驟圖 53
3.1.2 氣動(dòng)回路速度控制的方法 53
3.1.3 多缸順序動(dòng)作回路 56
任務(wù)3.2 物料推送裝置（2）氣動(dòng)控制回路的組裝與調(diào)試 59
3.2.1 障礙信號(hào)定義和種類(lèi) 60
3.2.2 障礙信號(hào)的分析 61
3.2.3 障礙信號(hào)的判別 62
3.2.4 障礙信號(hào)的排除 62
任務(wù)3.3 切割機(jī)氣動(dòng)控制回路的組裝與調(diào)試 66
3.3.1 時(shí)間繼電器 67
3.3.2 延時(shí)閥 68
項(xiàng)目4 氣動(dòng)系統(tǒng)壓力控制 71
任務(wù)4.1 氣動(dòng)壓合機(jī)（1）控制回路的組裝與調(diào)試 71
4.1.1 壓力順序閥72
4.1.2 壓力開(kāi)關(guān)72
4.1.3 壓力控制的回路73
任務(wù)4.2 氣動(dòng)壓合機(jī)（2）控制回路的組裝與調(diào)試 75
項(xiàng)目5 認(rèn)識(shí)液壓系統(tǒng) 80
任務(wù)5.1 認(rèn)識(shí)液壓千斤頂及其工作原理 80
5.1.1 力比關(guān)系 81
5.1.2 運(yùn)動(dòng)關(guān)系 81
5.1.3 功率關(guān)系 82
任務(wù)5.2 認(rèn)識(shí)磨床的液壓傳動(dòng)系統(tǒng) 82
5.2.1 磨床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理 82
5.2.2 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成 83
5.2.3 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖及圖形符號(hào) 84
5.2.4 液壓傳動(dòng)的特點(diǎn) 84
5.2.5 液壓傳動(dòng)的應(yīng)用和發(fā)展 85
任務(wù)5.3 認(rèn)識(shí)液壓傳動(dòng)介質(zhì) 86
5.3.1 液壓傳動(dòng)工作介質(zhì)的物理性質(zhì) 86
5.3.2 液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)選擇 88
5.3.3 液壓油的污染及其控制 89
任務(wù)5.4 液壓泵吸油口真空度分析 90
5.4.1 液體靜力學(xué) 91
5.4.2 液體動(dòng)力學(xué) 91
5.4.3 空穴、氣蝕的概念及危害 94
任務(wù)5.5 管路系統(tǒng)的流動(dòng)狀態(tài)分析 95
5.5.1 液體的兩種流態(tài)及雷諾數(shù)判斷 95
5.5.2 液壓系統(tǒng)的壓力損失 96
5.5.3 液體流經(jīng)小孔和縫隙時(shí)的流量壓力特性 97
任務(wù)5.6 認(rèn)識(shí)液壓輔助元件 98
5.6.1 油管和管接頭 98
5.6.2 壓力表 100
5.6.3 油箱 100
5.6.4 過(guò)濾器 101
5.6.5 熱交換器 104
5.6.6 蓄能器 105
5.6.7 液壓沖擊 106
項(xiàng)目6 認(rèn)識(shí)液壓動(dòng)力與執(zhí)行元件 108
任務(wù)6. 1認(rèn)識(shí)液壓動(dòng)力元件 108
6.1.1 液壓泵的工作原理 108
6.1.2 液壓泵分類(lèi) 109
6.1.3 液壓泵的主要性能參數(shù) 109
6.1.4 齒輪泵 111
6.1.5 葉片泵 112
6.1.6 柱塞泵 115
6.1.7 液壓泵的選用 117
任務(wù)6.2 認(rèn)識(shí)液壓執(zhí)行元件 118
6.2.1 液壓缸 118
6.2.2 液壓馬達(dá) 126
項(xiàng)目7 液壓系統(tǒng)方向控制 129
任務(wù)7.1 工件推送裝置（1）液壓回路的組裝與調(diào)試 129
7.1.1 液壓閥概述 129
7.1.2 換向閥 130
7.1.3 換向回路 136
7.1.4 液壓實(shí)訓(xùn)操作指導(dǎo) 138
7.1.5 插裝閥 141
7.1.6 疊加閥 143
任務(wù)7.2 汽車(chē)起重機(jī)支腿鎖緊回路的組裝與調(diào)試 144
7.2.1 普通單向閥 145
7.2.2 液控單向閥 146
7.2.3 液壓鎖緊回路 147
項(xiàng)目8 液壓系統(tǒng)壓力控制 150
任務(wù)8.1 汽車(chē)起重機(jī)起降液壓回路的組裝與調(diào)試 150
8.1.1 溢流閥 151
8.1.2 調(diào)壓回路 153
8.1.3 卸荷回路 155
8.1.4 順序閥 156
8.1.5 平衡回路 158
任務(wù)8.2 零件加工設(shè)備液壓回路的組裝與調(diào)試 160
8.2.1 壓力繼電器 160
8.2.2 多缸順序動(dòng)作控制 162
任務(wù)8.3 液壓鉆床夾緊回路的組裝與調(diào)試 166
8.3.1 減壓閥 167
8.3.2 減壓回路 168
任務(wù)8.4 液壓夾緊裝置回路的組裝與調(diào)試 169
項(xiàng)目9 液壓系統(tǒng)速度控制 173
任務(wù)9.1 工件推送裝置（2）液壓回路的組裝與調(diào)試 173
9.1.1 液壓系統(tǒng)的調(diào)速方法 173
9.1.2 節(jié)流閥 174
9.1.3 節(jié)流調(diào)速回路 176
9.1.4 容積調(diào)速回路 181
9.1.5 容積節(jié)流調(diào)速回路 184
9.1.6 調(diào)速回路的比較和選用 185
任務(wù)9.2 液壓鉆床自動(dòng)進(jìn)給回路的組裝與調(diào)試 186
9.2.1 調(diào)速閥 187
9.2.2 采用調(diào)速閥的節(jié)流調(diào)速回路 187
9.2.3 速度換接回路 189
任務(wù)9.3 油壓機(jī)液壓控制回路的組裝與調(diào)試 193
9.3.1 差動(dòng)連接快速運(yùn)動(dòng)回路 194
9.3.2 雙泵供油快速運(yùn)動(dòng)回路 195
9.3.3 增速缸快速運(yùn)動(dòng)回路 195
9.3.4 采用蓄能器的快速運(yùn)動(dòng)回路 195
項(xiàng)目10 液壓與氣動(dòng)技術(shù)綜合應(yīng)用實(shí)例分析 198
任務(wù)10.1 組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng) 198
10.1.1 YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)的工作原理 19