液壓與氣動技術(shù)

前言
項目1 認識氣動系統(tǒng) 1
任務1.1 認識氣動剪板機氣動系統(tǒng) 1
1.1.1 氣動剪板機氣動系統(tǒng)工作原理 2
1.1.2 氣動系統(tǒng)的組成 2
1.1.3 氣動系統(tǒng)原理圖及圖形符號 2
1.1.4 氣壓傳動的特點 3
1.1.5 氣動技術(shù)的應用與發(fā)展 4
1.1.6 空氣的物理性質(zhì) 4
1.1.7 壓力的表示方法 5
1.1.8 FluidSIM軟件簡介 6
任務1.2 認識氣源系統(tǒng) 9
1.2.1 空氣壓縮機 10
1.2.2 氣源凈化裝置 13
任務1.3 認識氣動執(zhí)行元件 18
1.3.1 普通氣缸 18
1.3.2 其他氣缸 21
1.3.3 氣動馬達 22
項目2 氣動系統(tǒng)方向控制 24
任務2.1 送料裝置氣動控制回路的組裝與調(diào)試 24
2.1.1 方向控制閥 25
2.1.2 基本電氣控制元件 30
2.1.3 利用FluidSIM軟件繪制電氣控制回路圖 31
2.1.4 氣動系統(tǒng)的直接控制和間接控制 32
2.1.5 氣動實訓操作指導 33
任務2.2 折邊裝置氣動控制回路的組裝與調(diào)試 37
2.2.1 雙壓閥 37
2.2.2 氣動邏輯與回路 38
任務2.3 氣動門開關氣動控制回路的組裝與調(diào)試 40
2.3.1 梭閥 40
2.3.2 氣動邏輯或回路 40
任務2.4 自動送料裝置氣動控制回路的組裝與調(diào)試 43
2.4.1 位置傳感器 44
2.4.2 行程程序控制回路46
2.4.3 利用FluidSIM軟件繪制行程程序控制回路圖 48
項目3 氣動系統(tǒng)速度控制52
任務3.1 物料推送裝置（1）氣動控制回路的組裝與調(diào)試 52
3.1.1 位移步驟圖 53
3.1.2 氣動回路速度控制的方法 53
3.1.3 多缸順序動作回路 56
任務3.2 物料推送裝置（2）氣動控制回路的組裝與調(diào)試 59
3.2.1 障礙信號定義和種類 60
3.2.2 障礙信號的分析 61
3.2.3 障礙信號的判別 62
3.2.4 障礙信號的排除 62
任務3.3 切割機氣動控制回路的組裝與調(diào)試 66
3.3.1 時間繼電器 67
3.3.2 延時閥 68
項目4 氣動系統(tǒng)壓力控制 71
任務4.1 氣動壓合機（1）控制回路的組裝與調(diào)試 71
4.1.1 壓力順序閥72
4.1.2 壓力開關72
4.1.3 壓力控制的回路73
任務4.2 氣動壓合機（2）控制回路的組裝與調(diào)試 75
項目5 認識液壓系統(tǒng) 80
任務5.1 認識液壓千斤頂及其工作原理 80
5.1.1 力比關系 81
5.1.2 運動關系 81
5.1.3 功率關系 82
任務5.2 認識磨床的液壓傳動系統(tǒng) 82
5.2.1 磨床液壓傳動系統(tǒng)的工作原理 82
5.2.2 液壓傳動系統(tǒng)的組成 83
5.2.3 液壓傳動系統(tǒng)圖及圖形符號 84
5.2.4 液壓傳動的特點 84
5.2.5 液壓傳動的應用和發(fā)展 85
任務5.3 認識液壓傳動介質(zhì) 86
5.3.1 液壓傳動工作介質(zhì)的物理性質(zhì) 86
5.3.2 液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)選擇 88
5.3.3 液壓油的污染及其控制 89
任務5.4 液壓泵吸油口真空度分析 90
5.4.1 液體靜力學 91
5.4.2 液體動力學 91
5.4.3 空穴、氣蝕的概念及危害 94
任務5.5 管路系統(tǒng)的流動狀態(tài)分析 95
5.5.1 液體的兩種流態(tài)及雷諾數(shù)判斷 95
5.5.2 液壓系統(tǒng)的壓力損失 96
5.5.3 液體流經(jīng)小孔和縫隙時的流量壓力特性 97
任務5.6 認識液壓輔助元件 98
5.6.1 油管和管接頭 98
5.6.2 壓力表 100
5.6.3 油箱 100
5.6.4 過濾器 101
5.6.5 熱交換器 104
5.6.6 蓄能器 105
5.6.7 液壓沖擊 106
項目6 認識液壓動力與執(zhí)行元件 108
任務6. 1認識液壓動力元件 108
6.1.1 液壓泵的工作原理 108
6.1.2 液壓泵分類 109
6.1.3 液壓泵的主要性能參數(shù) 109
6.1.4 齒輪泵 111
6.1.5 葉片泵 112
6.1.6 柱塞泵 115
6.1.7 液壓泵的選用 117
任務6.2 認識液壓執(zhí)行元件 118
6.2.1 液壓缸 118
6.2.2 液壓馬達 126
項目7 液壓系統(tǒng)方向控制 129
任務7.1 工件推送裝置（1）液壓回路的組裝與調(diào)試 129
7.1.1 液壓閥概述 129
7.1.2 換向閥 130
7.1.3 換向回路 136
7.1.4 液壓實訓操作指導 138
7.1.5 插裝閥 141
7.1.6 疊加閥 143
任務7.2 汽車起重機支腿鎖緊回路的組裝與調(diào)試 144
7.2.1 普通單向閥 145
7.2.2 液控單向閥 146
7.2.3 液壓鎖緊回路 147
項目8 液壓系統(tǒng)壓力控制 150
任務8.1 汽車起重機起降液壓回路的組裝與調(diào)試 150
8.1.1 溢流閥 151
8.1.2 調(diào)壓回路 153
8.1.3 卸荷回路 155
8.1.4 順序閥 156
8.1.5 平衡回路 158
任務8.2 零件加工設備液壓回路的組裝與調(diào)試 160
8.2.1 壓力繼電器 160
8.2.2 多缸順序動作控制 162
任務8.3 液壓鉆床夾緊回路的組裝與調(diào)試 166
8.3.1 減壓閥 167
8.3.2 減壓回路 168
任務8.4 液壓夾緊裝置回路的組裝與調(diào)試 169
項目9 液壓系統(tǒng)速度控制 173
任務9.1 工件推送裝置（2）液壓回路的組裝與調(diào)試 173
9.1.1 液壓系統(tǒng)的調(diào)速方法 173
9.1.2 節(jié)流閥 174
9.1.3 節(jié)流調(diào)速回路 176
9.1.4 容積調(diào)速回路 181
9.1.5 容積節(jié)流調(diào)速回路 184
9.1.6 調(diào)速回路的比較和選用 185
任務9.2 液壓鉆床自動進給回路的組裝與調(diào)試 186
9.2.1 調(diào)速閥 187
9.2.2 采用調(diào)速閥的節(jié)流調(diào)速回路 187
9.2.3 速度換接回路 189
任務9.3 油壓機液壓控制回路的組裝與調(diào)試 193
9.3.1 差動連接快速運動回路 194
9.3.2 雙泵供油快速運動回路 195
9.3.3 增速缸快速運動回路 195
9.3.4 采用蓄能器的快速運動回路 195
項目10 液壓與氣動技術(shù)綜合應用實例分析 198
任務10.1 組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng) 198
10.1.1 YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)的工作原理 19