低中碳鋼表面低溫多元滲硼研究（袁興棟）

第1章共滲層的性質(zhì)及其制備方法1
1．1共滲層的性質(zhì)1
1．1．1硼的性質(zhì)1
1．1．2Cr的性質(zhì)4
1．1．3RE的性質(zhì)4
1．1．4共滲層的基本特性5
1．2共滲層制備方法6
1．3滲硼的預(yù)處理8
1．3．1普通噴丸8
1．3．2冷變形（冷軋?zhí)幚恚?2
1．3．3納米化13
1．3．4淬火14
1．4滲硼技術(shù)的發(fā)展20
1．5滲硼技術(shù)的應(yīng)用20
第2章滲硼過程中的共滲劑23
2．1引言23
2．2實驗過程24
2．2．1實驗設(shè)備24
2．2．2實驗材料及方法25
2．2．3實驗流程25
2．3硼砂型共滲劑26
2．3．120鋼實驗結(jié)果分析27
2．3．245鋼實驗結(jié)果分析32
2．4硼鐵型共滲劑37
2．4．120鋼實驗結(jié)果分析37
2．4．245鋼實驗結(jié)果分析41
第3章低溫多元共滲層46
3．1引言46
3．2實驗過程48
3．2．1實驗材料及工藝48
3．2．2實驗方法48
3．2．3實驗設(shè)備49
3．3共滲層組織形貌53
3．3．120鋼共滲層組織形貌53
3．3．245鋼共滲層組織形貌58
3．4共滲層耐磨性62
3．4．1共滲層的耐粘著磨損特性62
3．4．2共滲層的耐磨粒磨損特性65
3．5共滲層硬度67
第4章普通噴丸低溫多元共滲層69
4．1引言71
4．2實驗過程78
4．2．1實驗材料及工藝78
4．2．2共滲層厚度測量79
4．2．3實驗方法79
4．2．4共滲層硬度及其硬度梯度檢測80
4．2．5共滲層脆性觀察與測試80
4．2．6實驗設(shè)備81
4．3共滲層形貌特征82
4．3．1硼砂型共滲劑下20鋼共滲層82
4．3．2硼鐵型共滲劑下20鋼共滲層83
4．3．3硼砂型共滲劑下45鋼共滲層86
4．3．4硼鐵型共滲劑下45鋼共滲層87
4．4共滲層性能89
4．4．1硼砂型共滲劑下20鋼共滲層硬度89
4．4．2硼砂型共滲劑下20鋼共滲層脆性89
4．4．3硼砂型共滲劑下45鋼共滲層硬度91
4．4．4硼砂型共滲劑下45鋼共滲層脆性91
第5章納米化低溫多元共滲層93
5．1引言93
5．2金屬表面自身納米化方法95
5．2．1表面機(jī)械研磨法(SMAT)95
5．2．2超音速粒子轟擊法(SFPB)98
5．2．3高能噴丸法(HESP)100
5．2．4快速多重旋轉(zhuǎn)碾壓法(FMRR)100
5．3實驗方法與實驗設(shè)備101
5．3．1實驗材料及工藝101
5．3．2實驗過程102
5．3．3共滲層厚度103
5．3．4共滲層硬度105
5．3．5實驗設(shè)備105
5．4FMRR處理后低中碳鋼的微觀組織106
5．5FMRR處理后低中碳鋼的硬度分析107
5．620鋼硼鉻稀土低溫共滲108
5．6．1FMRR處理對20鋼硼鉻稀土低溫共滲的影響108
5．6．220鋼共滲層硬度111
5．745鋼硼鉻稀土低溫共滲113
5．7．1FMRR處理對45鋼硼鉻稀土低溫共滲的影響113
5．7．245鋼共滲層硬度116
第6章淬火處理低溫多元共滲層118
6．1引言118
6．2實驗方法及實驗設(shè)備128
6．2．1實驗材料及工藝128
6．2．2實驗過程128
6．2．3實驗設(shè)備130
6．3淬火后低中碳鋼的組織性能131
6．4淬火處理對20鋼低溫硼鉻稀土共滲的影響132
6．4．1共滲層厚度132
6．4．2共滲層組織形貌133
6．4．3共滲層硬度136
6．5淬火處理對45鋼低溫硼鉻稀土共滲的影響138
6．5．1共滲層厚度138
6．5．2共滲層組織形貌138
6．5．3共滲層硬度141
第7章低中碳鋼納米化和淬火處理表面缺陷表征143
7．1引言143
7．2實驗方法和實驗設(shè)備143
7．2．1實驗材料及工藝143
7．2．2實驗過程144
7．2．3實驗設(shè)備145
7．3FMRR處理試樣表面結(jié)構(gòu)表征147
7．4淬火處理試樣表面結(jié)構(gòu)表征152
第8章低中碳鋼表面低溫多元滲硼機(jī)理探討156
8．1引言156
8．2低溫共滲層的形成157
8．2．1共滲劑中各成分的作用157
8．2．2共滲劑中各元素發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)159
8．2．3共滲層的形成過程160
8．3滲前預(yù)處理對低溫多元滲硼的影響161
8．3．1噴丸對低溫多元滲硼的影響161
8．3．2FMRR處理對低溫多元滲硼的影響163
8．3．3淬火處理對低溫多元滲硼的影響164
8．3．4滲前表面硬度對低溫多元滲硼的影響166
參考文獻(xiàn)168