裝配鉗工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)（第二版）

序 

再 版 前 言 

前言 

第一章 裝 配 鉗 工 基 礎(chǔ) 理 論知識(shí) １ 

第一節(jié) 圖 樣 表 示 方 法１ 

一 、 投 影法 １ 

二、剖視圖與斷面圖的具體規(guī)定 ７ 

第二節(jié) 尺 寸 與 公 差 的 標(biāo)注 

一 、 尺 寸 標(biāo) 注 的 基 本 規(guī) 則９ 

二 、 尺 寸 與 公 差 簡(jiǎn) 化 標(biāo) 注 法１３ 

三 、 尺 寸 的 未 注 公 差 值（Ｇ Ｂ／ Ｔ １８０４ — ２０００） １９ 

第三節(jié) 極 限 與 配 合 基 礎(chǔ) ２１ 

一 、 互 換 性 概 述２１ 

二 、 基 本 術(shù) 語(yǔ) 及 其 定 義２２ 

三 、 基 本 規(guī) 定 ２９ 

四、公差帶與配合種類(lèi)的選用 ３４ 

第四節(jié) 幾 何 公 差 ４１ 

一、幾何誤差的產(chǎn)生及其對(duì)零件使用性能的影響４１ 

二 、 幾 何 公 差 標(biāo) 準(zhǔn)４１ 

第五節(jié) 表 面 結(jié) 構(gòu) ５１ 

一 、 表 面 結(jié) 構(gòu) 評(píng) 定 常 用 參 數(shù)５１ 

二 、 表 面 結(jié) 構(gòu) 符 號(hào) 、 代 號(hào) 及 標(biāo) 注５５ 

第六節(jié) 機(jī) 械 圖 樣 識(shí) 圖 基礎(chǔ)６５ 

一 、 零 件 圖 的 識(shí) 讀６５ 

二 、 裝 配 圖 的 識(shí) 圖６８ 

三 、 裝 配 圖 拆 畫(huà) 零 件 圖８３ 

第二章 機(jī) 械 傳 動(dòng) 、 氣 壓 與 液 壓傳動(dòng) ８９ 

第一節(jié) 常 用 機(jī) 構(gòu) 簡(jiǎn) 介８９ 

一 、 常 用 機(jī) 械 運(yùn) 動(dòng) 簡(jiǎn) 圖 符 號(hào)８９ 

二 、 常 用 機(jī) 構(gòu) 應(yīng) 用 實(shí) 例 １１０ 

三 、 常 用 零 件 

第二節(jié) 氣 壓 傳 動(dòng) １５７ 

一、氣壓傳動(dòng)裝置系統(tǒng)的組成和特點(diǎn) 

二、氣源裝置和輔助元件的作用和種類(lèi) １５８ 

三、控制系統(tǒng)的工作原理和應(yīng)用１６６ 

四 、 執(zhí) 行 裝 置 的 工 作 原 理 １７２ 

五、常用輔助元件的基本工作原理 １７８ 

第三節(jié) 液 壓 傳 動(dòng) １８２ 

一 、 液 壓 傳 動(dòng) 的 基 本 原 理 １８３ 

二 、 液 壓油１８５ 

三 、 液 壓 元 件 １９１ 

四、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)例 ２６４ 

第三章 裝 配 鉗 工 專(zhuān) 用 工 具 及 設(shè)備 ２７１ 

第一節(jié) 裝 配 鉗 工 專(zhuān) 用 工具 ２７１ 

一、刮削 工具 二 、 研 磨 工 具 ２７４ 

第二節(jié) 裝 配 鉗 工 專(zhuān) 用 設(shè)備 ２７６ 

一 、 臺(tái)鉆 

二 、 立鉆 ２７７ 

三 、 搖 臂 鉆 床 ２７９ 

四 、 模 具 裝 配 機(jī)２８０ 

第三節(jié) 裝配鉗工專(zhuān)用精密量具及量?jī)x ２８１ 

一 、 合 像 水 平 儀２８１ 

二 、 電 子 水 平 儀２８２ 

三 、 自 準(zhǔn) 直 儀 ２８４ 

四 、 平 直 度 測(cè) 量 儀 

五 、 浮 動(dòng) 式 氣 動(dòng) 量 儀２８６ 

六 、 聲 級(jí)計(jì)２８９ 

七 、 萬(wàn) 能 工 具 顯 微 鏡 

八 、 表 面 粗 糙 度 檢 測(cè) 儀 ２９３ 

第四章 大 型 、 畸 形 工 件 的 劃線 ２９７ 

第 一 節(jié) 劃 線 準(zhǔn) 備 

一、劃線 簡(jiǎn)介 

二 、 劃 線 工 具 ２９７ 

三、劃線前的準(zhǔn)備與基準(zhǔn)的選擇３０２ 

四 、 找 正 和 借 料３０４ 

第二節(jié) 箱 體 劃 線 ３０６ 

一 、 箱 體 工 件 特 點(diǎn) 

二 、 箱 體 劃 線 要 點(diǎn) ３０７ 

三 、 箱 體 劃 線 步 驟 及 實(shí) 例 ３０７ 

第三節(jié) 大 型 工 件 劃 線 ３１２ 

一 、 大 型 工 件 劃 線 要 點(diǎn) ３１２ 

二、大型工件劃線的支承基準(zhǔn) ３１２ 

三、特大型工件劃線的拉線與吊線法３１４ 

四、大型泥漿泵機(jī)座的劃線實(shí)例３１４ 

五 、 挖 掘 機(jī) 動(dòng) 臂 的 劃 線 實(shí) 例３１６ 

第四節(jié) 畸 形 工 件 的 劃 線３１９ 

一 、 畸 形 工 件 的 劃 線 要 點(diǎn) ３１９ 

二 、 傳 動(dòng) 機(jī) 架 的 劃 線３２０ 

三 、 凸 輪 的 劃 線３２３ 

第五章 機(jī) 械 加 工 工藝 ３３０ 

第一節(jié) 機(jī) 械 加 工 工 藝 基礎(chǔ) ３３０ 

一、 工藝規(guī) 程 的 制訂 二 、 基 準(zhǔn) 及 其 選 擇 

三 、 加 工 余 量 的 確 定３３３ 

四 、 機(jī) 床 工 藝 裝 備 的 選 擇 ３３７ 

第二節(jié) 機(jī) 械 加 工 精 度 與 加 工 誤差 ３３７ 

一 、 加 工 精 度 

二 、 加 工 誤 差 ３３８ 

三、保證加工精度的工藝措施 ３４１ 

第三節(jié) 機(jī) 械 加 工 表 面 質(zhì)量 

一 、 表 面 質(zhì) 量 的 內(nèi) 容３４５ 

二、影響加工表面粗糙度的因素３４６ 

三 、 加 工 硬 化 和 殘 余 應(yīng) 力 ３５０ 

四、表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響 

第四節(jié) 機(jī)械制造新工藝與新設(shè)備的應(yīng)用３５６ 

一 、 成 組 技 術(shù) 簡(jiǎn) 介 ３５６ 

二 、 計(jì) 算 機(jī) 輔 助 設(shè) 計(jì) 與 制 造（ＣＡ Ｄ／ Ｃ Ａ Ｍ ） 簡(jiǎn) 介３６５ 

三 、 柔 性 制 造 系 統(tǒng) 簡(jiǎn) 介 ３６８ 

第六章 機(jī) 械 裝 配 工 藝 及 自動(dòng)化 ３７９ 

第一節(jié) 機(jī) 械 裝 配 工 藝 基礎(chǔ) ３７９ 

一 、 裝 配 工 藝 概 述 ３７９ 

二 、 裝 配 工 藝 規(guī) 程 和 尺 寸 鏈３９３ 

第二節(jié) 典 型 組 件 和 部 件 裝 配 工藝 ４０９ 

一 、 軸 組 裝 配 工 藝 ４０９ 

二 、 靜 壓 導(dǎo) 軌 及 其 裝 配 工 藝４２３ 

三 、 螺 旋 機(jī) 構(gòu) 裝 配 工 藝 

四 、 齒 輪 箱 體 裝 配 工 藝 

第三節(jié) 機(jī) 械 設(shè) 備 的 裝 配 工 藝 ４３３ 

一 、 裝 配 精 度 的 檢 測(cè) 

二 、 空 箱 定 位 裝 配三 、 過(guò) 盈 連 接 裝 配 ４５０ 

四 、 行 星 減 速 器 的 裝 配 ４５９ 

第四節(jié) 典型零件和設(shè)備的裝配工藝４６４ 

一 、 滾 動(dòng) 導(dǎo) 軌 的 裝 配４６４ 

二 、 滾 珠 絲 桿 機(jī) 構(gòu) 的 裝 配 

三 、 機(jī) 床 操 縱 機(jī) 構(gòu) 的 裝 配 ４７４ 

四 、 機(jī) 床 夾 具 的 裝 配 

五 、 復(fù) 合 沖 裁 模 的 裝 配 ４８９ 

第五節(jié) 裝配作業(yè)自動(dòng)化、裝配線和裝配機(jī) ４９４ 

一 、 裝 配 作 業(yè) 自 動(dòng) 化４９４ 

二 、 裝 配 線 和 裝 配 機(jī) 簡(jiǎn) 介 ５１３ 

第七章 機(jī) 床 夾 具 的 設(shè) 計(jì) 與制造 ５６１ 

第一節(jié) 機(jī) 床 夾 具 概 述 

一、 機(jī)床夾 具 的 定義 

二、 機(jī)床夾 具 的 作用 

三、 機(jī)床夾 具 的 分類(lèi) 

四、 機(jī)床夾 具 的 組成 

五 、 夾 具 系 統(tǒng) 的 選 用５６４ 

第二節(jié) 機(jī) 床 夾 具 常 用 元 件 和 裝置 ５６５ 

一、機(jī)床夾具常用定位元件和裝置 ５６５ 

二 、 輔 助 支 承 及 其 應(yīng) 用 ５７８ 

三、機(jī)床夾具的夾緊機(jī)構(gòu)及裝置５８１ 

四、機(jī)床夾具常用的對(duì)刀元件和對(duì)刀裝置 ５９６ 

五 、 機(jī) 床 夾 具 分 度 裝 置 ６０１ 

第三節(jié) 典 型 機(jī) 床 夾 具 及 其 結(jié)構(gòu)６０３ 

一 、 鉆 床 夾 具 

二、車(chē)床 夾具 

三、銑床 夾具 

四、磨床 夾具 

五 、 鏜 床 夾 具 ６１９ 

第四節(jié) 通 用 可 調(diào) 夾 具 與 成 組 夾具 ６２１ 

一 、 通 用 可 調(diào) 夾 具 ６２１ 

二 、 成 組 夾 具 ６２３ 

第五節(jié) 組 合 夾 具 簡(jiǎn) 介 

一 、 組 合 夾 具 的 特 點(diǎn)６３２ 

二 、 組 合 夾 具 的 常 用 元 件 ６３５ 

三 、 組 合 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 實(shí) 例 

四 、 組 合 機(jī) 床 夾 具 使 用 要 求６４１ 

第六節(jié) 數(shù)控機(jī)床與自動(dòng)線夾具簡(jiǎn)介６４２ 

一 、 數(shù) 控 機(jī) 床 夾 具 

二 、 自 動(dòng) 線 夾 具６５４ 

第七節(jié) 專(zhuān) 用 夾 具 設(shè) 計(jì) 及 制 造 

一 、 夾 具 設(shè) 計(jì) 基 本 要 求 

二、 常用夾 具 材 料 的 選用 

三 、 專(zhuān) 用 夾 具 的 設(shè) 計(jì) 步 驟 ６５９ 

四 、 夾 具 體 的 設(shè) 計(jì) ６６０ 

五 、 夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 

六 、 專(zhuān) 用 夾 具 設(shè) 計(jì) 實(shí) 例 ６６３ 

第八章 特殊孔、難加工材料孔的加工及典型鉆頭 ６６６ 

第 一 節(jié)孔 的 加 工 工 藝 及 加 工 要 點(diǎn) 

一、 孔的加 工 工 藝 及 常 用 刀具 

二、孔的加工方法及加工余量 ６６７ 

三 、 孔 的 加 工 精 度 ６７０ 

第二節(jié) 鑄鐵及有色金屬件孔加工典型鉆頭 ６７２ 

一 、 鑄 鐵 件 孔 加 工 典 型 鉆 頭 

二 、 鉆 削 鋁 及 鋁 合 金 的 鉆 頭６８９ 

三 、 鉆 削 純 銅 的 鉆 頭６９０ 

第三節(jié) 鉆 削 難 加 工 材 料 的 鉆頭６９１ 

一 、 鉆 削 不 銹 鋼 的 鉆 頭 ６９１ 

二 、 鉆 削 淬 火 鋼 、 硬 鋼 的 鉆 頭 ６９４ 

三 、 鉆 削 高 錳 鋼 的 鉆 頭 ６９４ 

第四節(jié) 鉆 削 非 金 屬 材 料 的 鉆頭６９９ 

一 、 鉆 削 膠 木 的 鉆 頭６９９ 

二 、 鉆 削 有 機(jī) 玻 璃 的 鉆 頭 

第 五 節(jié)鉆 削 非 平 面 孔 的 鉆 頭 

一、 鉆削大 圓 弧 面 的 鉆頭 

二、 在球面 上 鉆 孔 的 鉆頭 

三、 在斜面 上 鉆 孔 的 鉆頭 

四 、 多 臺(tái) 階 斜 面 孔 的 鉆 頭 ７０４ 

第六節(jié) 特 殊 孔 的 加 工 ７０５ 

一 、 深 孔 加 工 ７０５ 

二 、 小 孔 、 小 深 孔 加 工 

三、 其他特 殊 孔 的 加工 

四、 薄壁孔 工 件 的 加工 

五 、 薄 板 孔 工 件 的 加 工 ７３２ 

第七節(jié) 孔 的 精 密 加 工 及 光 整 加工 ７３３ 

一 、 孔 的 精 密 加 工 

二 、 孔 的 光 整 加 工 ７３７ 

第九章 高 精 度 工 件 加 工 及 超 精加工 ７４６ 

第一節(jié) 刮 削 技 術(shù) ７４６ 

一 、 刮 削 的 特 點(diǎn) 及 技 術(shù) 要 求７４６ 

二 、 刮 削 工 具 

三、平面 刮削 

四 、 曲 面 刮 削 ７５２ 

五 、 刮 削 精 度 的 檢 查７５３ 

六 、 刮 削 實(shí) 例 

第二節(jié) 研 磨 技 術(shù) ７５６ 

一 、 研 磨 的 特 點(diǎn) 和 方 法 

二 、 研 具 材 料 與 研 磨 劑 ７５６ 

三 、 研 磨 工 藝 方 法 ７５９ 

第三節(jié) 高 精 度 工 件 的 加工 ７６３ 

一、 機(jī)床導(dǎo) 軌 的 刮研 

二 、 精 密 螺 桿 的 研 磨７７１ 

三 、 卡 規(guī) 的 制 造７７４ 

四 、 螺 紋 量 規(guī) 的 制 造７７６ 

五、精密鑲嵌樣板的加工制作 ７７７ 

第四節(jié) 精 密 加 工 及 超 精 密 加工７８１ 

一、精密加工和超精密加工的特點(diǎn)和方法 ７８１ 

二 、 超 精 密 磨 料 加 工７９０ 

三 、 超 精 密 特 種 加 工 簡(jiǎn) 介 ８１０ 

四 、 超 精 密 加 工 的 工 作 環(huán) 境８１４ 

第十章 機(jī) 床 電 氣 控 制 及 數(shù) 控 機(jī)床 ８１９ 

第一節(jié) 電 氣 基 礎(chǔ) 知 識(shí) 

一 、 低 壓 電 器 的 分 類(lèi)８１９ 

二 、 低 壓 開(kāi) 關(guān) ８２０ 

三 、 熔 斷器８３２ 

四 、 交 流 接 觸 器８３５ 

第二節(jié) 常 用 電 動(dòng) 機(jī) 的 控 制 與 保護(hù) ８３９ 

一 、 常 用 電 動(dòng) 機(jī) 的 控 制 ８３９ 

二 、 電 動(dòng) 機(jī) 的 保 護(hù) ８４５ 

第三節(jié) 數(shù) 控 沖 壓 加 工 及 其 編程８４６ 

一 、 數(shù) 控 沖 床 的 特 點(diǎn) 

二、 數(shù)控沖 床 的 結(jié)構(gòu) 

三、 數(shù)控沖 床 的 操作 

四 、 數(shù) 控 沖 床 的 編 程８５１ 

第四節(jié) 數(shù)控電火花成形加工及其編程 ８５８ 

一、數(shù)控電火花成形機(jī)床概述 ８５８ 

二、電火花成形加工的工藝規(guī)律８６２ 

三、電火花加工用電極的設(shè)計(jì)與制造８６７ 

四、工件和電極的裝夾與定位 

五、數(shù)控電火花成形加工編程 ８７２ 

第五節(jié) 數(shù)控電火花線切割加工編程８７４ 

一、數(shù)控電火花線切割加工工作原理與特點(diǎn)８７４ 

二、數(shù)控電火花線切割加工規(guī)準(zhǔn)的選擇 

三、數(shù)控電火花線切割加工的準(zhǔn)備工作 ８７８ 

四、數(shù)控電火花線切割加工編程８８０ 

第 十一章 機(jī) 床 的 安 裝 調(diào) 試 與 維 修保養(yǎng) ８８４ 

第一節(jié) 概述 ８８４ 

一 、 機(jī) 床 安 裝 調(diào) 試 要 點(diǎn) ８８４ 

二、機(jī)床安裝調(diào)試的準(zhǔn)備工作 ８８７ 

三、機(jī)床安裝調(diào)試的配合與組織工作８８８ 

第二節(jié) 普 通 機(jī) 床 的 安 裝 與 調(diào)試８９１ 

一 、 Ｃ Ａ ６１４０ 型 臥 式 車(chē) 床 的 安 裝 與 調(diào) 試 

二 、 Ｚ３０４０ 型 搖 臂 鉆 床 的 安 裝 與 調(diào) 試９０７ 

三 、 Ｍ １４３２ Ａ型 萬(wàn) 能 外 圓 磨 床 的 安 裝 與 調(diào) 試９１１ 

四 、 Ｘ ６２ Ｗ 型 臥 式 銑 床 的 安 裝 與 調(diào) 試 

五 、 Ｔ Ｐ６１９ 型 臥 式 鏜 床 的 安 裝 與 調(diào) 試 

六 、 Ｍ ７１４０ 型 平 面 磨 床 的 安 裝 與 調(diào) 試 

七 、 Ｙ ３８１型 滾 齒 機(jī) 的 安 裝 與 調(diào)試 ９３４ 

八 、 Ｂ２０１２ Ａ 型 龍 門(mén) 刨 床 的 安 裝 與 調(diào)試９４７ 

第三節(jié) 數(shù) 控 機(jī) 床 安 裝 調(diào) 試 要點(diǎn)９５６ 

一 、 開(kāi) 箱 檢 查 ９５７ 

二 、 機(jī) 床 幾 何 精 度 檢 查 

三、 機(jī)床定 位 精 度 檢查 

四、 機(jī)床切 削 精 度 檢查 

五 、 數(shù) 控 機(jī) 床 功 能 檢 查 

第四節(jié) 機(jī) 床 維 修 保 養(yǎng) 簡(jiǎn)介 

一 、 機(jī) 床 的 日 常 維 護(hù) 

二 、 機(jī) 床 的 定 期 維 護(hù) 

三 、 機(jī) 床 的 一 級(jí) 保 養(yǎng) ９６３ 

四 、 車(chē) 床 、 銑 床 、 刨 床 、 鉆 床 、 磨 床 等 機(jī) 床 常 見(jiàn) 故 障 及 

排 除 方 法 

９６４