123,123

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)選取四個(gè)典型特種設(shè)備產(chǎn)品：分離器、冷凝器、中和釜和國(guó)際應(yīng)用廣泛的ASME標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品壓力罐作為項(xiàng)目。依據(jù)焊接工藝員實(shí)際工作過(guò)程，把企業(yè)真實(shí)產(chǎn)品的焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程設(shè)計(jì)成多個(gè)任務(wù)，按照分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)編制焊接接頭編號(hào)表、下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)、編制預(yù)焊接工藝規(guī)程、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)（包括試板焊接、無(wú)損檢測(cè)、性能試樣加工、焊接接頭拉伸彎曲和沖擊試驗(yàn)、宏觀金相檢驗(yàn)等）、編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝規(guī)程，選擇合適的工藝評(píng)定和持證焊工以編制產(chǎn)品焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，采用的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。書(shū)中配有15個(gè)二維碼教學(xué)資源，讀者在學(xué)習(xí)時(shí)用手機(jī)掃描書(shū)中的二維碼，能夠直接觀看動(dòng)畫(huà)和操作視頻，更容易理解書(shū)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)內(nèi)容。本書(shū)可作為高等院校焊接專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為企業(yè)培訓(xùn)用書(shū)，同時(shí)也可供企業(yè)和社會(huì)上從事焊接工藝評(píng)定、焊接工藝編制以及焊接檢驗(yàn)人員參考。

作者簡(jiǎn)介

　　史維勤，常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院焊接教研室主任、教授，曾任企業(yè)焊接責(zé)任工程師和特種設(shè)備焊工考試委員會(huì)副主任，多次參與特種設(shè)備制造許可證和美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)ASME認(rèn)證。2003年評(píng)為高級(jí)工程師、2005年獲高級(jí)技師資格。主持江蘇省在線開(kāi)放課程《特種設(shè)備焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制》，國(guó)家資源庫(kù)《焊接工藝評(píng)定》、國(guó)家精品資源共享課《典型結(jié)構(gòu)件焊接工藝編制及焊接》等專(zhuān)業(yè)核心課程和畢業(yè)設(shè)計(jì)等。主持完成江蘇省教學(xué)改革課題《特種設(shè)備制造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)融入課程體系的探索—以焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)為例》，主持和參與《焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)課程體系的開(kāi)發(fā)”》等6個(gè)院級(jí)課題，目前正主持1項(xiàng)省教改課題的研究工作。近3年主持完成《海門(mén)市黃浦江路燃?xì)夤艿拦こ獭返?5個(gè)橫向科研項(xiàng)目。 3、社會(huì)服務(wù) 近3年為15家特種設(shè)備企業(yè)培訓(xùn)考核焊工242人，共341個(gè)項(xiàng)目；依托江蘇省高級(jí)技師鑒定機(jī)構(gòu)，近三年為常州萬(wàn)象化工機(jī)械有限公司等30多家企業(yè)培訓(xùn)國(guó)家職業(yè)資格焊工中級(jí)、高級(jí)、技師和高級(jí)技師1530人 4、主講課程《特種設(shè)備焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制》和《典型結(jié)構(gòu)件焊接工藝編制及焊接》，分別是80和96課時(shí)，已經(jīng)講授了11年。

圖書(shū)目錄

0緒論1
0.1承壓設(shè)備焊接質(zhì)量控制1
0.1.1承壓設(shè)備焊接質(zhì)量控制要素1
0.1.2承壓設(shè)備制造企業(yè)焊接技術(shù)（工藝）員的崗位職責(zé)3
0.2國(guó)內(nèi)外常用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系3
0.2.1我國(guó)承壓類(lèi)特種設(shè)備法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系3
0.2.2國(guó)外常用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)5

項(xiàng)目1分離器焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制8
1.1編制分離器焊接接頭編號(hào)示意圖9
1.1.1特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范《大容規(guī)》的適用范圍9
1.1.2特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范《大容規(guī)》的焊接基本要求10
1.1.3壓力容器生產(chǎn)流程12
1.1.4焊接接頭分類(lèi)規(guī)則15
1.1.5編制分離器焊接接頭示意圖16
1.1.6案例：空氣儲(chǔ)罐焊接接頭示意圖16
思考與練習(xí)17
1.2編制分離器對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)19
1.2.1特種設(shè)備焊接工藝評(píng)定的重要性和目的20
1.2.2常用焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的選擇20
1.2.3承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定的依據(jù)21
1.2.4承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定流程22
1.2.5承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定試件對(duì)象22
1.2.6評(píng)定方法24
1.2.7編制8mm Q235B焊條電弧焊對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)25
1.2.8案例：4mm Q235B焊條電弧焊對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)31
思考與練習(xí)32
1.3編制對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定預(yù)焊接工藝規(guī)程33
1.3.1承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)34
1.3.2承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定適用范圍34
1.3.3對(duì)接焊縫和角焊縫重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的規(guī)則35
1.3.4編制對(duì)接焊縫預(yù)焊接工藝規(guī)程pWPS0135
1.3.5案例：對(duì)接焊縫預(yù)焊接工藝規(guī)程pWPS0240
思考與練習(xí)42
1.4對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)（pWPS01）43
1.4.1焊接工藝評(píng)定試板的焊接和無(wú)損檢測(cè)43
1.4.2焊接工藝評(píng)定力學(xué)性能試樣的截取和加工46
1.4.3焊接工藝評(píng)定試樣拉伸試驗(yàn)50
1.4.4焊接工藝評(píng)定試樣彎曲試驗(yàn)52
1.4.5焊接工藝評(píng)定試樣沖擊試驗(yàn)55
1.4.6案例：對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)（pWPS02）57
思考與練習(xí)60
1.5編制對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定報(bào)告PQR0162
1.5.1焊接工藝評(píng)定報(bào)告的合格指標(biāo)62
1.5.2編制對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定報(bào)告PQR0164
1.5.3案例：對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定報(bào)告PQR0267
思考與練習(xí)69
1.6編制對(duì)接焊縫的焊接工藝規(guī)程WPS0170
1.6.1NB/T 47014焊接工藝規(guī)程影響因素70
1.6.2NB/T 47014各種焊接方法通用焊接工藝評(píng)定因素和評(píng)定規(guī)則71
1.6.3NB/T 47014各種焊接方法專(zhuān)用焊接工藝評(píng)定因素75
1.6.4編制焊接工藝規(guī)程WPS0176
1.6.5案例：焊接工藝規(guī)程WPS0278
思考與練習(xí)79
1.7編制分離器焊接工藝規(guī)程80
1.7.1焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容和要求80
1.7.2焊接工藝評(píng)定81
1.7.3焊接材料82
1.7.4焊接坡口83
1.7.5預(yù)熱85
1.7.6后熱86
1.7.7焊后熱處理86
1.7.8焊接設(shè)備和施焊條件87
1.7.9特種設(shè)備持證焊工選擇88
1.7.10承壓設(shè)備焊接試件要求95
1.7.11編制分離器焊接工藝規(guī)程96
1.7.12案例：空氣儲(chǔ)罐焊接工藝規(guī)程97
思考與練習(xí)106

項(xiàng)目2冷凝器焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制108
2.1冷凝器的焊接接頭編號(hào)109
2.1.1冷凝器基本結(jié)構(gòu)109
2.1.2GB/T 151《熱交換器》焊接接頭編號(hào)規(guī)則109
2.1.3冷凝器焊接接頭編號(hào)示意圖110
2.1.4冷凝器焊接接頭焊接工藝評(píng)定選擇111
2.1.5冷凝器焊接接頭持證焊工選擇113
2.1.6編制冷凝器焊接接頭編號(hào)表114
思考與練習(xí)115
2.2冷凝器換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定任務(wù)書(shū)117
2.2.1換熱管與管板焊接工藝評(píng)定的目的117
2.2.2NB/T 47014附錄D換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定規(guī)則118
2.2.3NB/T 47014附錄D換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定方法119
2.2.4換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定試件的形式和尺寸119
2.2.5換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定檢驗(yàn)要求與結(jié)果評(píng)價(jià)120
2.2.6編制冷凝器換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定任務(wù)書(shū)120
思考與練習(xí)121
2.3換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定預(yù)焊接工藝規(guī)程122
2.3.1換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定焊接接頭分析122
2.3.2換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定焊接工藝分析123
2.3.3編制換熱管和管板焊接工藝附加評(píng)定預(yù)焊接工藝規(guī)程125
思考與練習(xí)125
2.4換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定試驗(yàn)126
2.4.1換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定試板焊接126
2.4.2換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定試板的滲透檢測(cè)128
2.4.3換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定宏觀金相試樣截取129
2.4.4換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定宏觀金相檢驗(yàn)和角焊縫厚度測(cè)定129
思考與練習(xí)131
2.5換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定報(bào)告132
2.5.1換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定的孔橋?qū)挾?32
2.5.2編制冷凝器換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定報(bào)告133
思考與練習(xí)135
2.6冷凝器換熱管與管板焊接工藝卡135
2.6.1換熱管與管板焊接工藝評(píng)定選擇135
2.6.2換熱管與管板焊接工藝卡編制要點(diǎn)136
2.6.3編制換熱管與管板焊接工藝卡138
思考與練習(xí)138

項(xiàng)目3ASME壓力罐焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制140
3.1壓力罐殼體A類(lèi)焊縫焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝規(guī)程(ASME)140
3.1.1分析ASME壓力罐焊接結(jié)構(gòu)141
3.1.2ASME壓力罐殼體A類(lèi)焊縫焊接工藝評(píng)定報(bào)告141
3.1.3ASME焊條電弧焊焊接工藝規(guī)程變數(shù)143
3.1.4編制ASME壓力罐殼體A類(lèi)焊縫焊接工藝規(guī)程155
3.1.5案例：ASME埋弧焊焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程157
思考與練習(xí)164
3.2ASME壓力罐殼體A類(lèi)焊縫的焊接技能評(píng)定165
3.2.1ASME焊條電弧焊焊接技能評(píng)定重要變數(shù)165
3.2.2ASME壓力罐殼體A類(lèi)焊縫的焊條電弧焊焊接技能評(píng)定172
3.2.3案例：ASME埋弧焊焊接技能評(píng)定173
思考與練習(xí)176

項(xiàng)目4中和釜焊接工藝規(guī)程編制178
4.1焊接工藝評(píng)定178
4.2特種設(shè)備持證焊工179
4.3焊接工藝分析180
4.3.1焊接材料180
4.3.2焊接坡口183
4.3.3預(yù)熱184
4.3.4后熱186
4.3.5焊后熱處理186
4.3.6焊接設(shè)備和施焊條件188
4.3.7焊接返修188
4.3.8焊接檢查與檢驗(yàn)內(nèi)容188
4.4焊接材料消耗量計(jì)算188

附錄案例圖樣192

參考文獻(xiàn)206