液體火箭發(fā)動機動態(tài)性能分析

第一章 緒論
1．1 發(fā)動機動態(tài)過程仿真分析的重要性
1．2 液體火箭發(fā)動機動態(tài)過程
1．3 液體火箭發(fā)動機仿真分析
1．4 本書的主要研究內(nèi)容
第二章 液體管道動力學
2．1 液體管道數(shù)學模型
2．2 液體充填管道數(shù)學模型
2．3 液體管道水擊特性
第三章 氣液容腔動力學
3．1 氣液容腔的分類
3．2 帶封閉氣體的容腔
3．3 可排出的氣液容腔
3．4 氣液兩相介質(zhì)的容腔
3．4．1 無氣體吹入時混合頭部充填過程
3．4．2 有氣體吹入時混合頭部充填過程
3．4．3 發(fā)動機關(guān)機時混合頭部排空過程
3．4．4 氣液容腔和不穩(wěn)定換熱過程
第四章 調(diào)節(jié)和控制組件動力學
4．1 閥
4．2 節(jié)流閥
4．3 減壓器
4．4 流量調(diào)節(jié)器
4．4．1 流量調(diào)節(jié)器的數(shù)學模型
4．4．2 流量調(diào)節(jié)器和減壓器的非線性
第五章 燃燒組件動態(tài)過程
5．1 推進劑組元燃燒過程
5．2 燃燒室動態(tài)過程數(shù)學模型
第六章 渦輪泵組件動態(tài)過程
6．1 泵
6．1．1 泵主要參數(shù)
6．1．2 泵靜特性
6．1．3 非穩(wěn)態(tài)工況下泵揚程和扭矩方程
6．1．4 泵通用靜態(tài)效率分層特性
6．1．5 泵汽蝕現(xiàn)象
6．2 渦輪
6．2．1 燃氣渦輪
6．2．2 液渦輪
6．3 渦輪泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方程
6．4 渦輪泵的軸向力
6．4．1 泵誘導(dǎo)輪和葉輪
6．4．2 軸流式渦輪轉(zhuǎn)子
6．4．3 向心式渦輪轉(zhuǎn)子
6．4．4 流體動力密封
6．4．5 渦輪泵軸位移方程
第七章 發(fā)動機動態(tài)過程模塊化
7．1 發(fā)動機模塊化分解
7．2 仿真模塊數(shù)學模型
7．2．1 貯箱-管道模塊
7．2．2 液體管道模塊
7．2．3 三通模塊
7．2．4 管道-節(jié)流元件-管道模塊
7．2．5 管道-氧化劑泵-管道模塊
7．2．6 管道-一級燃料泵-管道2模塊
7．2．7 管道-二級燃料泵-流量調(diào)節(jié)器-管道模塊
7．2．8 管道-閥-充填管道-集液腔-噴注器模塊
7．2．9 管道-閥-充填管道模塊
7．2．10 充填管道模塊
7．2．11 充填管道-節(jié)流元件-充填管道模塊
7．2．12 充填管道-節(jié)流元件-回收池模塊
7．2．13 管道-虛擬管道-管道模塊
7．2．14 預(yù)燃室-渦輪-燃氣導(dǎo)管模塊
7．2．15 燃燒室模塊
7．2．16 噴管模塊
7．2．17 渦輪泵模塊
7．2．18 電磁閥（有控制氣體）模塊
7．2．19 電磁閥（無控制氣體）模塊
7．3 發(fā)動機起動過程仿真
第八章 發(fā)動機動態(tài)特性分析
8．1 拉普拉斯變換
8．1．1 拉普拉斯變換的定義
8．1．2 典型函數(shù)的拉普拉斯變換
8．1．3 拉普拉斯變換的基本特性
8．1．4 拉普拉斯反變換
8．2 基本環(huán)節(jié)的線性數(shù)學模型
8．2．1 非線性方程的線性化
8．2．2 放大環(huán)節(jié)
8．2．3 延遲環(huán)節(jié)
8．2．4 一階環(huán)節(jié)
8．3 傳遞函數(shù)和頻率特性
8．3．1 傳遞函數(shù)
8．3．2 頻率特性
8．4 系統(tǒng)穩(wěn)定性
8．4．1 穩(wěn)定性定義
8．4．2 穩(wěn)定性判據(jù)
8．5 發(fā)動機動態(tài)特性分析
8．5．1 發(fā)動機系統(tǒng)的組成及工作原理
8．5．2 發(fā)動機系統(tǒng)的數(shù)學模型
8．5．3 動態(tài)特性分析
參考文獻