焊工崗位手冊

前言
第一篇職業(yè)道德及崗位規(guī)范
第一章職業(yè)道德1
第二章焊工崗位規(guī)范4
第一節(jié)焊工職業(yè)4
第二節(jié)焊工崗位職責7第二篇焊工基礎知識
第一章焊接用能源及焊接方法分類9
第一節(jié)焊接用能源9
第二節(jié)焊接方法分類11
第三節(jié)焊接工藝方法代號11
第四節(jié)電焊機型號14
第二章焊接接頭、坡口、焊接位置及
焊縫表示方法18
第一節(jié)焊接接頭18
第二節(jié)焊接坡口21
第三節(jié)焊接位置25
第四節(jié)焊縫符號27
第三章常用金屬材料37
第一節(jié)碳素結構鋼37
第二節(jié)低合金高強度結構鋼43
第三節(jié)低合金耐熱鋼53
第四節(jié)低溫鋼56
第五節(jié)奧氏體不銹鋼59
第六節(jié)鑄鐵67
第七節(jié)銅及銅合金79
第八節(jié)鋁及鋁合金89
第四章常用金屬材料性能及鋼的
熱處理基本知識97
第一節(jié)金屬材料的力學性能97
第二節(jié)金屬材料的物理性能101
第三節(jié)金屬材料的化學性能102
第四節(jié)金屬材料的工藝性能103
第五節(jié)鐵碳合金的基本組織104
第六節(jié)鋼的熱處理105第三篇常用焊接材料
第一章焊條111
第一節(jié)焊條的分類111
第二節(jié)焊條型號表示方法113
第三節(jié)焊條的牌號136
第四節(jié)焊條型號與牌號對照143
第五節(jié)焊條的選用和使用146
第二章焊絲149
第一節(jié)焊絲分類149
第二節(jié)實心焊絲的型號和牌號151
第三節(jié)藥芯焊絲的型號和牌號160
第四節(jié)焊絲的選用176
第三章焊劑192
第一節(jié)焊劑的分類192
第二節(jié)焊劑的型號193
第三節(jié)埋弧焊用實心焊絲、藥芯焊絲和
焊絲焊劑組合分類要求197
第四節(jié)焊劑的牌號216
第五節(jié)焊劑的應用219
第四章焊接與氣割常用氣體及鎢極224
第一節(jié)焊接用保護氣體224
第二節(jié)氣焊與氣割用氣體227
第三節(jié)鎢極229
第五章釬料與釬劑231
第一節(jié)釬焊概述231
第二節(jié)釬料233
第三節(jié)釬劑240
第四節(jié)氣焊熔劑241第四篇常用焊接工藝方法基本操作技術
第一章焊條電弧焊操作技術243
第一節(jié)焊條電弧焊的基本操作技術243
第二節(jié)各種焊接位置上的操作要點248
第三節(jié)單面焊雙面成形技術253
第二章手工鎢極氬弧焊基本操作
技術281
第一節(jié)手工鎢極氬弧焊焊接參數(shù)281
第二節(jié)手工鎢極氬弧焊操作技術284
第三章二氧化碳氣體保護焊基本
操作技術288
第一節(jié)二氧化碳氣體保護焊的焊接
參數(shù)288
第二節(jié)二氧化碳氣體保護焊基本操作
技術291
第四章埋弧焊基本操作技術296
第一節(jié)埋弧焊焊接參數(shù)296
第二節(jié)埋弧焊操作技術300
第五章氣焊基本操作技術303
第一節(jié)氣焊焊接參數(shù)的選擇303
第二節(jié)氣焊基本操作技術307
第六章氣割基本操作技術312
第一節(jié)常用型材氣割基本操作技術312
第二節(jié)氣割參數(shù)選擇要點314第五篇典 型 案 例
案例一焊條電弧焊低合金鋼板對接
仰焊單面焊雙面成形316
案例二小口徑管水平固定加障礙V形
坡口對接手工TIG焊單面焊
雙面成形319
案例三Q235低碳鋼板對接CO2氣體
保護焊向上立焊單面焊雙面
成形323
案例四Q235B碳素結構鋼板對接
單絲埋弧焊326
案例五51mm×4mm低碳鋼管對接
水平固定氧乙炔氣焊328第六篇焊接與切割安全生產(chǎn)
第一章焊接與切割作業(yè)職業(yè)危險
因素和有害因素330
第一節(jié)焊接作業(yè)的危險因素330
第二節(jié)特殊環(huán)境中焊接與切割作業(yè)
安全技術336
第三節(jié)焊接與切割安全生產(chǎn)346
第二章焊接作業(yè)場所的安全與焊接
安全操作要求348
第一節(jié)焊接安全操作要求348
第二節(jié)焊接作業(yè)場所的安全357
第三章焊接與切割作業(yè)安全防護360
第一節(jié)焊接與切割作業(yè)工作區(qū)域
安全防護360
第二節(jié)焊接與切割作業(yè)安全防護用品360附錄
附錄A焊接設備常見故障及解決
方法365
附錄B焊接接頭常見缺陷及解決
方法374參 考 文 獻