GD&T基礎(chǔ)及應(yīng)用 第3版

目　　錄

再版說明
前　言
第一章　GD&T簡介
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1
第一節(jié)　GD&T的歷史和未來變化趨勢
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1
一、尺寸公差與幾何公差
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2
二、GD&T的基本法則和默認(rèn)法則
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5
第二節(jié)　美標(biāo)
ASME Y14.5和歐標(biāo)
ISO 1101的介紹
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6
一、ASME Y14.5 2018對比
2009版主要變化
……………………………………………
6
二、美標(biāo)
ASME Y14.5 2018和歐標(biāo)
ISO 1101 2017的區(qū)別
……………………………
8
三、圖樣上的三種尺寸公差
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12
四、幾何公差和尺寸公差的比較
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13
第二章　幾何公差的符號…………………………………………………………………………
18
第一節(jié)　幾何公差的公差控制符號
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18
第二節(jié)　幾何公差的修正符號
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19
第三節(jié)　公差控制框
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21
一、公差控制框的組成
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21
二、公差控制框的語法
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22
第三章　基準(zhǔn)………………………………………………………………………………………
23
一、基準(zhǔn)的定義和
3-2-1原則
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23
二、孔槽定位
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25
三、基準(zhǔn)布置的深入探討—基準(zhǔn)陣列的問題
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29
四、可移動基準(zhǔn)（movable datum）…………………………………………………………
31
五、RMB、LMB和
MMB基準(zhǔn)修正
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32
六、聯(lián)合基準(zhǔn)（common datum）……………………………………………………………
34
七、基準(zhǔn)設(shè)計的注意事項
…………………………………………………………………
34
第四章　幾何公差控制—形狀控制……………………………………………………………
35
第一節(jié)　直線度的定義、應(yīng)用及檢測方法
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36
一、直線度的定義
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36
二、直線度控制一個平面
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36
三、直線度控制圓柱面
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37
四、直線度控制中心線
……………………………………………………………………
38
五、直線度的測量及應(yīng)用
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41
第二節(jié)　平面度的定義、應(yīng)用及檢測方法
…………………………………………………
42
一、平面度的定義
…………………………………………………………………………
42


二、平面度控制一個平面
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44
三、幾何公差第一法則與平面度控制
……………………………………………………
44
第三節(jié)　圓度的定義、應(yīng)用及檢測方法
……………………………………………………
45
一、圓度的定義
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45
二、圓度控制的應(yīng)用
………………………………………………………………………
45
三、圓度控制的測量
………………………………………………………………………
45
四、圓度的討論
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47
五、零件的自由狀態(tài)
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48
第四節(jié)　圓柱度的定義、應(yīng)用及檢測方法
…………………………………………………
49
一、圓柱度的定義
…………………………………………………………………………
49
二、圓柱度的應(yīng)用及測量
…………………………………………………………………
50
第五章　幾何公差控制—輪廓度………………………………………………………………
52
第一節(jié)　線輪廓度的定義、應(yīng)用及檢測方法
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52
一、線輪廓度定義
…………………………………………………………………………
52
二、線輪廓度的標(biāo)注方式及公差分布
……………………………………………………
52
三、線輪廓度的應(yīng)用
………………………………………………………………………
54
第二節(jié)　面輪廓度的定義、應(yīng)用及檢測方法
………………………………………………
55
一、面輪廓度的定義
………………………………………………………………………
55
二、面輪廓度控制與基準(zhǔn)參考
……………………………………………………………
55
三、面輪廓度的測量
………………………………………………………………………
56
第三節(jié)　輪廓度的綜合應(yīng)用
…………………………………………………………………
58
一、組合公差框控制和獨立組合公差框控制的比較
……………………………………
58
二、輪廓度在不連續(xù)面特征上的應(yīng)用
……………………………………………………
59
三、輪廓度的應(yīng)用及隱含的加工次序
……………………………………………………
61
第六章　幾何公差控制—定向控制……………………………………………………………
63
第一節(jié)　傾斜度的定義及應(yīng)用
………………………………………………………………
63
一、傾斜度的定義
…………………………………………………………………………
63
二、特征平面到基準(zhǔn)面的控制應(yīng)用
………………………………………………………
64
三、特征軸到基準(zhǔn)面的控制應(yīng)用
…………………………………………………………
65
四、特征軸到基準(zhǔn)軸的控制應(yīng)用
…………………………………………………………
66
第二節(jié)　垂直度的定義、應(yīng)用及檢測方法
…………………………………………………
66
一、垂直度定義
……………………………………………………………………………
66
二、特征面垂直于基準(zhǔn)面的控制
…………………………………………………………
67
三、特征軸到基準(zhǔn)面的垂直度
……………………………………………………………
68
四、特征軸到基準(zhǔn)軸的垂直度控制
………………………………………………………
69
五、中心面對基準(zhǔn)面的垂直度應(yīng)用
………………………………………………………
70
六、兩種垂直度標(biāo)注方式的比較
…………………………………………………………
71
七、垂直度的綜合應(yīng)用
……………………………………………………………………
72
八、垂直度的測量
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73


第三節(jié)　平行度的定義、應(yīng)用及檢測方法
…………………………………………………
74
一、平行度的定義
…………………………………………………………………………
74
二、特征面到基準(zhǔn)面的控制應(yīng)用
…………………………………………………………
75
三、特征軸到基準(zhǔn)面的控制應(yīng)用
…………………………………………………………
75
四、特征軸中心線到基準(zhǔn)面的平行度控制應(yīng)用
…………………………………………
77
五、特征軸線到基準(zhǔn)軸線的控制應(yīng)用
……………………………………………………
77
六、平行度與平面度的區(qū)別
………………………………………………………………
78
第七章　幾何公差控制——定位控制……………………………………………………………
79
一、位置度的定義
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79
二、位置度的應(yīng)用
…………………………………………………………………………
80
三、浮動螺栓的裝配
………………………………………………………………………
80
四、延伸公差帶（固定螺栓或銷的過盈裝配）……………………………………………
81
五、螺紋孔的檢測
…………………………………………………………………………
82
六、螺紋孔的實效邊界
……………………………………………………………………
83
七、過盈、過渡配合中的延伸公差
………………………………………………………
84
八、MMC時零公差
…………………………………………………………………………
87
九、零位置度公差的應(yīng)用范圍
……………………………………………………………
88
十、零公差的應(yīng)用
…………………………………………………………………………
89
十一、位置公差控制的過盈配合
…………………………………………………………
89
十二、組合公差
……………………………………………………………………………
90
十三、組合公差控制框的配合公差
………………………………………………………
92
十四、對于組合公差框控制的尺寸特征的匹配設(shè)計
……………………………………
96
十五、組合公差控制框和獨立組合公差控制框的區(qū)別
…………………………………
99
十六、初始定位的方式
…………………………………………………………………
102
十七、正負(fù)公差到位置度公差的轉(zhuǎn)換
…………………………………………………
103
十八、允許偏差和實際偏差
……………………………………………………………
106
十九、補償公差
…………………………………………………………………………
106
二十、非圓柱面匹配特征的位置
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1